專利名稱：磷銅焊料的熔煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接材料的制造方法，涉及磷銅焊料的熔煉方法。
目前，在磷銅焊料的生產(chǎn)中，為了保證獲得質(zhì)量穩(wěn)定的最終產(chǎn)品，一般采用中間合金兩次熔煉的方法。例如要獲得含磷重量比為6％的磷銅焊料，必須先熔煉獲得14％左右的中間合金，再進行二次熔煉。這種方法在熔煉中間合金時，由于含磷量較高，磷在合金中呈飽和狀態(tài)，導(dǎo)致大量的磷在反應(yīng)中變成P2O5氣體揮發(fā)，不僅污染環(huán)境，并且造成磷原料的大量損耗。此外，二次熔煉雖然保證了最終產(chǎn)品的成份均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，但也使能耗大大增加，提高了產(chǎn)品的成本。
本發(fā)明的目的是提供一種磷銅焊料的熔煉方法，使其能夠克服上述缺陷，在滿足焊料質(zhì)量要求的同時，簡化化生產(chǎn)工藝，降低能耗，并且減少磷的損耗量和對環(huán)境的污染。
本發(fā)明的磷銅焊料的熔煉方法分為兩個步驟第一步，將磷和電解銅，按照含磷重量比與最終產(chǎn)品的含磷重量比相比增加1％左右的比例進行配料，先將赤磷和一定量的草木灰放入坩鍋，再將電解銅熔化后倒入坩鍋，使其充分反應(yīng)，并進行機械攪拌，此時有少量P2O5揮發(fā)；第二步，將第一步產(chǎn)生的磷銅合金熔液倒入加熱熔煉爐內(nèi)，待溫度降至1100～1200℃，再將溫度升至1250～1300℃進行第二次加熱熔煉，最后進行澆注和機械加工成型為最終產(chǎn)品。
本發(fā)明由于將磷和電解銅直接熔煉為最終產(chǎn)品，而不需中間合金，因而簡化了工藝，節(jié)約了能耗，降低了產(chǎn)品的成本。同時，由于熔煉過程中合金熔液的含磷量較低，因而磷的揮發(fā)損耗較少，對環(huán)境的污染也較小。此外，由于進行了第二次加熱，使磷在合金中均勻分布，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，如果第二次加熱過程在中頻爐內(nèi)進行，由于在電磁力作用下合金熔液得到充分?jǐn)嚢璺瓭L，使磷的分布更加均勻，進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
下面給出本發(fā)明的具體實施例。
要生產(chǎn)含磷重量比為6.5％的磷銅焊料，按照中頻爐50千克/爐的容量進行配料，電解銅46.25千克，赤磷3.75千克，即配料中含磷重量比為7.5％。其生產(chǎn)過程分為兩個步驟第一步，先在坩鍋的底部放一定量的草木灰后將赤磷放入坩鍋，上面再放一層草木灰，然后搗實并用鐵釬插眼若干處，將電解銅熔化后倒入坩鍋靜置5分鐘左右，使其進行反應(yīng)，此時有少量P2O5揮發(fā)，在反應(yīng)基本停止后用石墨棒進行充分機械攪拌，此時合金熔液成分還不均勻；第二步，將第一步產(chǎn)生的磷銅合金熔液倒入中頻爐內(nèi)，待溫度降至1100℃(可加入少量回爐料以輔助降溫)，啟動中頻爐，溫度升至1250℃，進行二次加熱熔煉，使合金熔液在電磁力作用下充分?jǐn)嚢璺瓭L，最后進行澆注和機械加工成型為最終產(chǎn)品。
經(jīng)過上述步驟獲得的磷銅焊料，測定其含磷重量比為6.48～6.51％，而產(chǎn)品中磷的分布均勻，誤差在0.03％左右，符合產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
1.一種磷銅焊料的熔煉方法，其特征是該方法分為兩個步驟，第一步，將赤磷和電解銅進行配料，配料中含磷的重量比與最終產(chǎn)品的含磷重量比相比提高一個百分點，先將赤磷和一定量的草木灰放入坩鍋，再將電解銅熔化后倒入坩鍋，使其充分反應(yīng)，并進行機械攪拌；第二步，將第一步產(chǎn)生的磷銅合金熔液倒入加熱熔煉爐內(nèi)，進行第二次加熱熔煉，最后進行澆注和機械加工成型為最終產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷銅焊料的熔煉方法，其特征是在上述的第二個步驟中，是將第一步產(chǎn)生的磷銅合金熔液倒入中頻爐，待溫度降至1100～1200℃，再啟動中頻爐，進行二次加熱熔煉，熔煉溫度為1250～1300℃。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接材料的制造方法,涉及磷銅焊料的熔煉方法。該方法分為兩個步驟:第一步將赤磷和一定量的草木灰放入坩堝,再將電解銅熔化后倒入坩堝,使其充分反應(yīng),并進行機械攪拌;第二步,將第一步產(chǎn)生的磷銅合金熔液倒入加熱熔煉爐內(nèi),進行第二次加熱熔煉,最后進行澆注和機械加工成型為最終產(chǎn)品。本發(fā)明在滿足焊料質(zhì)量要求的同時,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了能耗,并且減少了磷的損耗量和對環(huán)境的污染。
文檔編號C22C9/00GK1377752SQ0110818
公開日2002年11月6日 申請日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者費友康 申請人:費友康