專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煙氣脫硫設(shè)備的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
鍋爐及各種燃煤(油)設(shè)備濕法(包括半干法)煙氣脫硫工藝能達(dá)到很高的脫硫效率。但由于水分的存在，其化學(xué)過(guò)程中有腐蝕性極高的稀酸生成，以及煙氣中灰粉的沖刷和煙道中較高的溫度，設(shè)備工作環(huán)境十分嚴(yán)苛。目前，人們對(duì)濕法煙氣脫硫從化學(xué)過(guò)程和工藝路線(xiàn)上做了大量的研究，有代表性的比如中國(guó)專(zhuān)利93109202一種燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵器、中國(guó)專(zhuān)利94210374濕法煙氣脫硫除塵裝置、中國(guó)專(zhuān)利96212206噴淋式單筒煙氣脫硫裝置等。但是，由于缺乏對(duì)設(shè)備制造技術(shù)的研究，一些成熟的濕法脫硫工藝尚未得以工業(yè)實(shí)施或未實(shí)現(xiàn)設(shè)備的成套化加工。比如，中國(guó)專(zhuān)利93109202得到了許多專(zhuān)家專(zhuān)著推崇(毛健雄等《煤的清潔燃燒》P205，科學(xué)出版社，1998.3,ISBN7-03-006199-3)，并得到過(guò)多種技術(shù)成果獎(jiǎng)項(xiàng)〔如第五屆中國(guó)專(zhuān)利新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會(huì)金獎(jiǎng)、特別金獎(jiǎng)(1996)；國(guó)家環(huán)境保護(hù)最佳實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目(981 3G001)等〕，其發(fā)明人目前還在用花崗巖石塊砌筑的方法推廣他的設(shè)計(jì)。
在一些專(zhuān)業(yè)手冊(cè)中提出采用加厚鋼板的方法來(lái)加工脫硫除塵設(shè)備(劉天齊主編《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)廢氣卷》，化學(xué)工業(yè)出版社，1999,ISBN7-5025-2470-3)，或提及采用復(fù)合材料，但并無(wú)可實(shí)施的具體工藝(浦恩奇主編《大氣污染治理工程》，高等教育出版社，1999,ISBN7-01-007248-3)。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的是滿(mǎn)足濕法煙氣脫硫工藝過(guò)程耐蝕、耐磨、耐溫的苛刻要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的成套化生產(chǎn)。
本發(fā)明設(shè)計(jì)采用熱噴涂的方法在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一種耐蝕、耐磨、耐溫金屬氧化物覆蓋層的工藝制造濕法煙氣脫硫設(shè)備，包括對(duì)各種濕法脫硫工藝設(shè)計(jì)中的構(gòu)件，比如吸收塔、氧化塔、母液槽、循環(huán)槽、中間槽、增稠器、旋風(fēng)分離器、除塵器、干燥器、連接管道及內(nèi)部組件等工作表面的加工。其實(shí)施過(guò)程包括如下幾個(gè)步驟1．按有關(guān)濕法脫硫工藝設(shè)計(jì)用常規(guī)方法制作鋼結(jié)構(gòu)件；在制作鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要避免出現(xiàn)銳角。
2．配制表面處理液其特征在于在處理液中采用了由五倍子提取加工而得的焦性沒(méi)食子酸，可使配伍中的過(guò)渡性粘結(jié)材料與鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化物形成網(wǎng)狀絡(luò)合物；并添加具有二次紅外輻射作用的基質(zhì)材料(可以是鋯砂、堇青石、鋰輝石、碳化硅中的一種)以及基底粘結(jié)材料(可以是鈷、鎳、鉬、銻氧化物中的一種)。處理液配方(％)舉例沒(méi)食子酸(工業(yè)級(jí))8、磷酸(一級(jí))50、膠體五氧化二銻10、合成堇青石(＜50μm)5、工業(yè)氧化鈣(＜50μm)3、工業(yè)乙醇或丙酮24。
3．鋼結(jié)構(gòu)表面處理用手工或機(jī)械方法清除鋼結(jié)構(gòu)工件表面的浮銹、氧化皮及機(jī)械雜質(zhì)，并用火焰槍將可能存在的油污燒去，然后將上述處理液用噴射或涂刷的方法上到鋼結(jié)構(gòu)工件工作表面，以達(dá)到充分浸潤(rùn)和均勻覆蓋為度。在清潔場(chǎng)所放置48小時(shí)以上，即形成本工藝的基底層。在此過(guò)程中須注意不要造成二次污染。
4．配制涂層材料其特征在于采用過(guò)渡金屬氧化物與三氧化二鋁配伍，使涂層在工作時(shí)產(chǎn)生催化作用，促進(jìn)硫氧化物向硫酸鹽轉(zhuǎn)化。其中過(guò)渡金屬氧化物可以是三氧化二鐵、氧化錳、氧化鉻、氧化鈷、氧化銅、氧化亞鎳中的一種。配料中還包含硼鋰材料用作助熔劑。涂層材料配方(％)舉例工業(yè)氧化鋁(三級(jí)以上)92、三氧化二鐵(工業(yè)級(jí))4、硼酸(工業(yè)級(jí))3、鋰輝石(精選)1。
將上述配料在粉體磨中磨細(xì)至50-200μm。
5．燒成工藝采用目前已有的粉末火焰噴槍或等離子噴槍熱噴涂工藝將涂層材料燒結(jié)在工件的基底層上。
通過(guò)本設(shè)計(jì)可用普通鋼材制作濕法煙氣脫硫設(shè)備，為有關(guān)煙氣脫硫工藝實(shí)現(xiàn)工業(yè)化裝備成套生產(chǎn)提供了配套技術(shù)。
本設(shè)計(jì)的有益效果是在鋼結(jié)構(gòu)表面處理上，采用獨(dú)特的處理液，僅需進(jìn)行簡(jiǎn)單的工作，避免了繁重而對(duì)環(huán)境有害的酸洗工藝。并且，進(jìn)行表面處理和做基底層的工作一次完成；在涂層的設(shè)計(jì)上，可在較低溫度(＜1200℃)下實(shí)現(xiàn)燒結(jié)密著；并可使涂層在工作時(shí)產(chǎn)生紅外輻射和催化作用，促進(jìn)硫氧化物向硫酸鹽轉(zhuǎn)化而被固定，提高脫硫效率，節(jié)省脫硫劑；在其光滑的表面上，不容易產(chǎn)生灰渣的粘附性結(jié)垢。
涂層燒成熱源可使用粉末火焰噴槍或等離子噴槍?zhuān)に囲`活簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求
一種煙氣脫硫設(shè)備的制造工藝，其特征在于1．采用熱噴涂方法在濕法煙氣脫硫設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工作表面形成一種耐蝕、耐磨、耐溫的金屬氧化物覆蓋層；上述覆蓋層除防護(hù)作用外，在工作條件下還具有促進(jìn)硫氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽的紅外輻射和催化作用；這種作用是涂層與基底層中物質(zhì)協(xié)同實(shí)現(xiàn)的。
2．權(quán)利要求1的方法包括如下內(nèi)容①清除設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工件表面浮銹、氧化皮及油污；②配制表面處理液；③用處理液處理工件表面并形成基底層；④配制涂層材料；⑤采用粉末火焰噴槍將涂層材料在工件基底層上噴涂燒成。
3．權(quán)利要求2中處理液，其特征在于采用了由五倍子提取加工而得的焦性沒(méi)食子酸；處理液中還包括鋯砂、堇青石、鋰輝石、碳化硅中的一種以及鈷、鎳、鉬、銻氧化物中的一種。處理液配方(％)舉例沒(méi)食子酸(工業(yè)級(jí))8、磷酸(一級(jí))50、膠體五氧化二銻10、合成堇青石(＜50μm)5、工業(yè)氧化鈣(＜50μm)3、工業(yè)乙醇或丙酮2。
4．權(quán)利要求2中涂層材料，其特征在于采用過(guò)渡金屬氧化物(三氧化二鐵、氧化錳、氧化鉻、氧化鈷、氧化銅、氧化亞鎳中的一種)與三氧化二鋁配伍；涂層材料配方(％)舉例工業(yè)氧化鋁(三級(jí)以上)92、三氧化二鐵(工業(yè)級(jí))4、硼酸(工業(yè)級(jí))3、鋰輝石(精選)1。
全文摘要
一種煙氣脫硫設(shè)備制造工藝,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本設(shè)計(jì)采用熱噴涂的方法在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一種耐蝕、耐磨、耐溫金屬氧化物覆蓋層,以制造濕法煙氣脫硫設(shè)備。其特征在于采用了包含焦性沒(méi)食子酸的金屬表面處理液,可使配伍中的過(guò)渡性粘結(jié)材料與鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化物形成網(wǎng)狀絡(luò)合物而免于酸洗并形成基底層;涂層材料采用過(guò)渡金屬氧化物與三氧化二鋁配伍,使涂層在工作時(shí)產(chǎn)生紅外輻射和催化作用,促進(jìn)硫氧化物向硫酸鹽轉(zhuǎn)化。
文檔編號(hào)C23C4/10GK1318652SQ0010604
公開(kāi)日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者雷士文 申請(qǐng)人:雷士文