一種臥式帶鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式帶鋸床，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上供鋸料放置的放置平臺(tái)以及設(shè)置在機(jī)架上位于放置平臺(tái)兩側(cè)用于伸縮夾持鋸料的夾板，所述機(jī)架上位于兩滑槽的中部設(shè)有用于伸縮壓持鋸料的壓板，所述壓板上均設(shè)有朝向兩夾板方向往復(fù)滑移且持平于壓板底部的滑板，所述滑板與壓板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板朝向夾板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，通過滑板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)在壓板上的往復(fù)滑移，從而實(shí)現(xiàn)改變壓板的寬度，并在夾板施加的夾持力下，形成更好的三角固定力，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格大小鋸料的固定，提升鋸床的適用范圍以及實(shí)用性。
【專利說明】
一種臥式帶鍋床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臥式帶鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。
[0003]公告號(hào)為204353575U的中國(guó)專利公開了一種自動(dòng)鋸料機(jī)，它包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、壓板裝置和控制操作箱，該控制操作箱中安裝有PLC，控制操作箱上設(shè)置有觸摸屏，通過該觸摸屏進(jìn)行各種參數(shù)設(shè)置。通過送料機(jī)構(gòu)將材料往切割機(jī)構(gòu)中輸送，壓板裝置在材料切割時(shí)起一固定作用。該裝置通過安裝在滑動(dòng)座上的夾板并在油缸的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工鋸料兩側(cè)的夾持作用力，并通過安裝板上設(shè)置的油缸驅(qū)動(dòng)壓板對(duì)鋸料施加壓持的作用力，該壓板與位于鋸料兩側(cè)的夾板配合使鋸料固定在滑動(dòng)座上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸料的切割。
[0004]該裝置的不足之處在于:位于鋸料兩側(cè)的夾板通過油缸的帶動(dòng)可改變兩夾板之間距離的寬度，由于壓板的長(zhǎng)度為固定，導(dǎo)致該種三點(diǎn)施力固定的方式只能實(shí)現(xiàn)對(duì)寬度大于壓板長(zhǎng)度的整體鋸料實(shí)現(xiàn)固定；當(dāng)鋸料的寬度小于壓板的長(zhǎng)度時(shí)，由于兩側(cè)的夾板不能對(duì)鋸料施加夾持力，導(dǎo)致該裝置不能實(shí)現(xiàn)對(duì)該種鋸料的切割，且當(dāng)鋸料的寬度大于壓板的長(zhǎng)度且該鋸料為分體設(shè)置的組合物時(shí)，由于壓板與夾板之間存在有間隙，導(dǎo)致該種裝置也不能實(shí)現(xiàn)對(duì)分體組合鋸料的切割；導(dǎo)致該種鋸料機(jī)的使用范圍非常的有限，在實(shí)際使用的過程中不具有很好的實(shí)用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可改變壓板長(zhǎng)度大小，使壓板的兩端能抵觸夾板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度以及分體設(shè)置的鋸料實(shí)現(xiàn)固定，提升使用范圍以及實(shí)用性的臥式帶鋸床。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種臥式帶鋸床，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上供鋸料放置的放置平臺(tái)以及設(shè)置在機(jī)架上位于放置平臺(tái)兩側(cè)用于伸縮夾持鋸料的夾板，所述機(jī)架上位于兩滑槽的中部設(shè)有用于伸縮壓持鋸料的壓板，所述壓板上均設(shè)有朝向兩夾板方向往復(fù)滑移且持平于壓板底部的滑板，所述滑板與壓板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板朝向夾板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)設(shè)置在壓板的兩側(cè)的滑板朝向夾板的一側(cè)實(shí)現(xiàn)往復(fù)滑移，對(duì)壓板的寬度起到調(diào)節(jié)的作用，使滑板能抵觸在夾板上，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格鋸料的固定;使壓板與夾板之間不會(huì)存在有間隙，而影響到對(duì)鋸料的壓持效果;通過往復(fù)滑移的設(shè)置改變了壓板的長(zhǎng)度，使夾板之間實(shí)現(xiàn)更好的擴(kuò)張與收縮，提升鋸床的適用范圍與實(shí)用性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板上設(shè)有限制滑板沿壓板伸縮方向移動(dòng)的限位板。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，鋸料在切割的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，通過限位板的設(shè)置防止壓板在受到鋸料切割時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而沿壓板的伸縮方向發(fā)生位移，使壓板對(duì)鋸料起到很好的固定作用，影響鋸料切割時(shí)的平整度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩夾板相向的一面均設(shè)有供滑板滑移用于限制滑板沿鋸料輸送方向移動(dòng)的滑槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑槽的兩側(cè)壁對(duì)滑板沿鋸料輸送方向的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)限位，使鋸料產(chǎn)生的振動(dòng)力能通過滑板更加快速的傳導(dǎo)向夾板上，對(duì)鋸料實(shí)現(xiàn)更好的固定作用;且通過滑槽與壓板對(duì)滑板形成兩點(diǎn)的固定，使滑板達(dá)到更好的固定作用。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩夾板相向的一面均設(shè)有若干向內(nèi)凹陷的摩擦紋路。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過摩擦紋路的設(shè)置減少夾板與鋸料之間的接觸面積，使夾板施加在鋸料上的作用力能更加集中的作用在鋸料上，達(dá)到更好的夾持與固定作用，且通過凹陷的摩擦紋路能使鋸料的表面嵌設(shè)進(jìn)摩擦紋路內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更好的固定作用。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件包括壓縮彈簧。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在滑板與壓板之間的壓縮彈簧受到滑板與壓板對(duì)壓縮彈簧施加的擠壓力，被壓縮后的壓縮彈簧產(chǎn)生了形變的彈性回復(fù)力，帶動(dòng)滑板朝向夾板移動(dòng)，并使滑板抵觸在夾板上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸料的更好的固定。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板圍繞于壓縮彈簧的周向用于限制壓縮彈簧的周向移動(dòng)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，夾板施加的擠壓力作用力通過滑板傳導(dǎo)向壓縮彈簧，并對(duì)壓縮彈簧施加壓縮的作用力，使壓縮彈簧發(fā)生形變;被壓縮后的壓縮彈簧被壓板形成周向的抵觸固定力，使壓縮彈簧能很好的固定在壓板內(nèi)，防止壓縮彈簧在彈性回復(fù)力的作用力脫離壓板，而影響正常的使用。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在滑板朝向夾板所在的一面用于吸附夾板的第一磁片。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在滑板上的第一磁片產(chǎn)生磁性的吸附力，使第一磁片與夾板之間形成相互的作用力，通過磁性吸附力帶動(dòng)滑板朝向夾板移動(dòng)并將滑板吸附在夾板上，通過滑板與夾板之間的連接對(duì)鋸料實(shí)現(xiàn)更好的固定。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑板與壓板之間分別設(shè)有相互排斥使滑板朝向夾板移動(dòng)的第二磁片。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，第一磁片產(chǎn)生的磁性吸附力有限，且伴隨夾板與滑板之間的距離變遠(yuǎn)，導(dǎo)致相互之間的作用力逐漸減少，達(dá)不到相互吸附的作用;通過設(shè)置在滑板與壓板之間的第二磁片產(chǎn)生相互排斥的作用力，帶動(dòng)滑板朝向夾板所在一側(cè)移動(dòng)并通過第一磁片產(chǎn)生的磁性吸附力，實(shí)現(xiàn)滑板與夾板之間的吸附固定，提升滑板移動(dòng)的距離，增加鋸床的適用范圍，提升鋸床的實(shí)用性。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:包括設(shè)置在機(jī)架上驅(qū)動(dòng)壓板移動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與壓板之間可拆卸連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，壓板與兩滑板之間滑移連接的方式，導(dǎo)致壓板與兩滑板之間的距離不能過小;通過氣缸活塞桿與壓板之間可拆卸連接的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板的更換，更換上長(zhǎng)度大小不同的壓板，增加鋸床的適用范圍，提升鋸床的實(shí)用性。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板朝向放置平臺(tái)的一面設(shè)有彈性片。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，壓板與鋸料之間剛性接觸并對(duì)鋸料施加壓持的作用力，導(dǎo)致作用力過大時(shí)很容易對(duì)鋸料的表面造成磨損，影響鋸料的質(zhì)量;通過彈性片的設(shè)置對(duì)壓板與鋸料之間進(jìn)行阻隔，減少剛性接觸對(duì)鋸料帶料的磨損;彈性片本身存在彈性的伸縮空間，通過壓板對(duì)彈性片施加擠壓的作用力并使彈性片發(fā)生形變，通過彈性片的形變程度增大與鋸料表面的接觸面積，對(duì)鋸料實(shí)現(xiàn)更好的固定作用。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過滑板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)在壓板上的往復(fù)滑移，從而實(shí)現(xiàn)改變壓板的寬度，并在夾板施加的夾持力下，形成更好的三角固定力，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格大小鋸料的固定，提升鋸床的適用范圍以及實(shí)用性;通過壓板與氣缸之間可拆卸連接的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板大小的更換，進(jìn)一步提升夾持鋸料的適用范圍，增加鋸床的使用性。
【附圖說明】
[0027]圖1為臥式帶鋸床實(shí)施例一的立體圖；
[0028]圖2為臥式帶鋸床實(shí)施例一種壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為臥式帶鋸床實(shí)施例二的立體圖。
[0030]圖中:1、機(jī)架;2、放置平臺(tái)；3、夾板;4、壓板;5、滑板;6、驅(qū)動(dòng)件;61、壓縮彈簧;62、第一磁片;7、限位槽;8、滑槽;9、摩擦紋路;10、第二磁片；11、氣缸;12、彈性片。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]實(shí)施例一
[0033]參考圖1和圖2，一種臥式帶鋸床，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上供鋸料放置的放置平臺(tái)2以及設(shè)置在機(jī)架I上位于放置平臺(tái)2兩側(cè)用于伸縮夾持鋸料的夾板3，兩夾板3相向的一面均設(shè)有向內(nèi)凹陷的摩擦紋路9;機(jī)架I上位于兩夾板3的中部設(shè)有豎直朝向放置平臺(tái)2設(shè)置的氣缸11，氣缸11的活塞桿上通過螺桿可拆卸連接有壓板4，壓板4朝向鋸料的一面設(shè)有彈性片12;壓板4的兩端均往復(fù)滑移連接有朝向夾板3移動(dòng)的滑板5，壓板4上設(shè)有限位滑板5沿氣缸11活塞桿伸縮方向滑移的限位板，滑板5與壓板4之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板5朝向夾板3移動(dòng)并限制滑板5脫離壓板4的驅(qū)動(dòng)件6，驅(qū)動(dòng)件6為壓縮彈簧61，壓板4圍繞于壓縮彈簧61的周邊用于限制壓縮彈簧61的周向移動(dòng);壓板4上設(shè)有供滑板5滑移并限制滑板5沿鋸料輸送方向移動(dòng)的滑槽8。
[0034]參考圖1和圖2，根據(jù)待加工鋸料的大小，通過氣缸11活塞桿與壓板4之間螺紋連接的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板4大小的更換;氣缸11活塞桿的伸縮帶動(dòng)壓板4朝向放置平臺(tái)2的一側(cè)移動(dòng)，并將壓板4移動(dòng)到位于兩夾板3之間實(shí)現(xiàn)靜止固定，位于壓板4兩端的滑板5在壓縮彈簧61施加的彈性回復(fù)力下使壓板4處于最長(zhǎng)的狀態(tài);將鋸料放置在放置平臺(tái)2上，通過機(jī)架I驅(qū)動(dòng)兩夾板3朝向鋸料的中部實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，將滑板5抵觸在滑槽8內(nèi)并對(duì)壓縮彈簧61施加收縮的作用力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸料的夾持;通過氣缸11驅(qū)動(dòng)壓板4朝向鋸料移動(dòng)，對(duì)鋸料施加壓持的作用力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸料的壓持;通過滑板5的設(shè)置增大與鋸料表面的接觸面積，使壓板4與兩夾持之間對(duì)鋸料形成更好的三角固定力，實(shí)現(xiàn)更好的固定作用;彈性片12的存在防止壓板4與鋸料之間發(fā)生剛性接觸，對(duì)鋸料起到保護(hù)的作用。
[0035]實(shí)施例二
[0036]參考圖3，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)件6為設(shè)置在滑板5朝向夾板3—側(cè)用于吸附夾板3的第一磁片62，滑板5與壓板4之間分別設(shè)有相互排斥使滑板5朝向夾板3移動(dòng)的第二磁片10;滑板5在第二磁片10產(chǎn)生相互排斥的磁性作用力下，使滑板5與壓板4之間保持一定的距離，并通過滑板5上設(shè)置第一磁片62與夾板3之間存在的磁性吸附力，實(shí)現(xiàn)滑板5與夾板3之間的連接，防止夾板3與滑板5之間的距離過遠(yuǎn)而導(dǎo)致滑板5與夾板3之間不能實(shí)現(xiàn)相互吸附的現(xiàn)象;通過磁片吸附的設(shè)置方式，材料成本低，且不需要對(duì)壓板4進(jìn)行大程度上的加工，降低加工成本。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式帶鋸床，包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)上供鋸料放置的放置平臺(tái)(2)以及設(shè)置在機(jī)架(I)上位于放置平臺(tái)(2)兩側(cè)用于伸縮夾持鋸料的夾板(3)，所述機(jī)架(I)上位于兩滑槽(8)的中部設(shè)有用于伸縮壓持鋸料的壓板(4)，其特征在于:所述壓板(4)上均設(shè)有朝向兩夾板(3)方向往復(fù)滑移且持平于壓板(4)底部的滑板(5)，所述滑板(5)與壓板(4)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板(5)朝向夾板(3)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述壓板(4)上設(shè)有限制滑板(5)沿壓板(4)伸縮方向移動(dòng)的限位槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:兩夾板(3)相向的一面均設(shè)有供滑板(5)滑移用于限制滑板(5)沿鋸料輸送方向移動(dòng)的滑槽(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:兩夾板(3)相向的一面均設(shè)有若干向內(nèi)凹陷的摩擦紋路(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(6)包括壓縮彈簧(61)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述壓板(4)圍繞于壓縮彈簧(61)的周向用于限制壓縮彈簧(61)的周向移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(6)包括設(shè)置在滑板(5)朝向夾板(3)所在的一面用于吸附夾板(3)的第一磁片(62)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述滑板(5)與壓板(4)之間分別設(shè)有相互排斥使滑板(5)朝向夾板(3)移動(dòng)的第二磁片(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:包括設(shè)置在機(jī)架(I)上驅(qū)動(dòng)壓板(4)移動(dòng)的氣缸(11)，所述氣缸(11)的活塞桿與壓板(4)之間可拆卸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式帶鋸床，其特征在于:所述壓板(4)朝向放置平臺(tái)(2)的一面設(shè)有彈性片(12)。
【文檔編號(hào)】B23D55/04GK205684830SQ201620658221
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開號(hào)201620658221.2, CN 201620658221, CN 205684830 U, CN 205684830U, CN-U-205684830, CN201620658221, CN201620658221.2, CN205684830 U, CN205684830U
【發(fā)明人】徐文良
【申請(qǐng)人】紹興上虞中塘電器五金廠