一種鉆孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆孔機(jī)，包括底座、滑軌、絲桿、左支撐板、工作臺、右支撐板、支架移動手柄、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、電機(jī)、升降裝置、滑動裝置、導(dǎo)軌和移動支架，所述滑軌、左支撐板和右支撐板均設(shè)置底座上，所述滑軌兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述工作臺兩端均分別通過連接軸連接左支撐板和右支撐板，所述傳動裝置連接在工作臺一端的連接軸上，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在傳動裝置的一側(cè)，所述滑動裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述升降裝置連接在滑動裝置上，所述電機(jī)連接在升降裝置上，所述刀具夾具連接在電機(jī)動力軸承上；包括有控制器，所述控制器連接電機(jī)和滑動裝置。該鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
【專利說明】
一種鉆孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。
[0003]傳統(tǒng)鉆孔機(jī)尤其是全自動鉆孔機(jī)只能加工一些比較單一的盲孔、通孔和簡單的功牙，雖然全自動鉆孔機(jī)加工效率高，但在加工一些異形工件和斜孔就要將工件架斜或通過放電加工;傳統(tǒng)鉆孔機(jī)加工斜孔非常麻煩且架模困難，加工時尤其是角度精度得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
[0005]—種鉆孔機(jī)，包括底座、滑軌、絲桿、左支撐板、工作臺、右支撐板、支架移動手柄、調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、刀具夾具、電機(jī)、升降裝置、滑動裝置、導(dǎo)軌和移動支架，所述滑軌、左支撐板和右支撐板均設(shè)置底座上，所述滑軌兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述工作臺兩端均分別通過連接軸連接左支撐板和右支撐板，所述傳動裝置連接在工作臺一端的連接軸上，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在傳動裝置的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置連接在右支撐板上，所述調(diào)節(jié)裝置與傳動裝置互相配合;所述移動支架設(shè)置在滑軌上，所述絲桿貫穿移動支架，所述絲桿兩端分別連接在左支撐板和右支撐板上，所述絲桿一端貫穿右支撐板連接在支架移動手柄上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在移動支架上，所述滑動裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述升降裝置連接在滑動裝置上，所述電機(jī)連接在升降裝置上，所述刀具夾具連接在電機(jī)動力軸承上;包括有控制器，所述控制器連接電機(jī)和滑動裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動裝置與調(diào)節(jié)裝置為互相嚙合的齒輪。
[0007]優(yōu)選的，所述滑軌和導(dǎo)軌一側(cè)均分別安裝有光學(xué)尺，所述光學(xué)尺與控制器相連。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺均勻設(shè)置有若干個鎖緊孔。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動裝置與右支撐板上均刻有刻度線。
[0010]優(yōu)選的，所述控制器為PLC集成控制器。
[0011]有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的一種鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠加工各種形狀通孔、盲孔，且精度高。
[0013](2)本實(shí)用新型的一種鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī)通過旋轉(zhuǎn)工作平臺，使零件角度改變從而加工各種角度孔類工件。
[0014](3)本實(shí)用新型的一種鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī)通過旋轉(zhuǎn)工作平臺與光學(xué)尺配合加工，加工精度能夠達(dá)到高要求異形工件加工精度要求標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0015]圖1鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖:
[0016]1-底座，2-滑軌，3-絲桿，4-左支撐板，5-工作臺，6_鎖緊孔，7_右支撐板，8_支架移動手柄，9-調(diào)節(jié)裝置，10-傳動裝置，11-刀具夾具，12-電機(jī)，13-升降裝置，14-滑動裝置，15-導(dǎo)軌，16-移動支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所述，一種鉆孔機(jī)，包括底座1、滑軌2、絲桿3、左支撐板4、工作臺5、右支撐板
7、支架移動手柄8、調(diào)節(jié)裝置9、傳動裝置10、刀具夾具11、電機(jī)12、升降裝置13、滑動裝置14、導(dǎo)軌15和移動支架16，所述滑軌2、左支撐板4和右支撐板7均設(shè)置底座I上，所述滑軌2兩端分別連接在左支撐板4和右支撐板7上，所述工作臺5兩端均分別通過連接軸連接左支撐板4和右支撐板7，所述傳動裝置10連接在工作臺5—端的連接軸上，所述調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在傳動裝置10的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置9連接在右支撐板7上，所述調(diào)節(jié)裝置9與傳動裝置10互相配合;所述移動支架16設(shè)置在滑軌2上，所述絲桿3貫穿移動支架16，所述絲桿3兩端分別連接在左支撐板4和右支撐板7上，所述絲桿3—端貫穿右支撐板7連接在支架移動手柄8上，所述導(dǎo)軌15設(shè)置在移動支架16上，所述滑動裝置14設(shè)置在導(dǎo)軌15上，所述升降裝置13連接在滑動裝置14上，所述電機(jī)12連接在升降裝置13上，所述刀具夾具11連接在電機(jī)12動力軸承上；包括有控制器，所述控制器連接電機(jī)12和滑動裝置14，所述傳動裝置10與調(diào)節(jié)裝置9為互相嚙合的齒輪，所述滑軌2和導(dǎo)軌一側(cè)均分別安裝有光學(xué)尺，所述光學(xué)尺與控制器相連，所述工作臺5均勻設(shè)置有若干個鎖緊孔6，所述傳動裝置10與右支撐板7上均刻有刻度線，所述控制器為PLC集成控制器。
[0020]通過支架移動手柄8帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，絲桿3帶動移動支架16在滑軌2上來回移動，通過控制器控制滑動裝置14帶動電機(jī)12在導(dǎo)軌15上來回移動，在由升降裝置13使電機(jī)12上下運(yùn)動，通過控制調(diào)節(jié)裝置9，調(diào)節(jié)裝置9帶動傳動裝置10轉(zhuǎn)動，傳動裝置10帶動工作臺5轉(zhuǎn)動，使工件發(fā)生角度改變。
[0021]實(shí)施例2
[0022]實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，通過控制調(diào)節(jié)裝置9，調(diào)節(jié)裝置9帶動傳動裝置10轉(zhuǎn)動，傳動裝置10帶動工作臺5轉(zhuǎn)動，通過觀察傳動裝置10與右支撐板7上的刻度線，使工作臺5調(diào)節(jié)到需要的角度，從而加工所要的斜孔，通過鎖緊孔6將治具或工件鎖緊在工作臺5上。
[0023]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔機(jī)，其特征在于，包括底座(I)、滑軌(2)、絲桿(3)、左支撐板(4)、工作臺(5)、右支撐板(7)、支架移動手柄(8)、調(diào)節(jié)裝置(9)、傳動裝置(10)、刀具夾具(11)、電機(jī)(12)、升降裝置(13)、滑動裝置(14)、導(dǎo)軌(15)和移動支架(16)，所述滑軌(2)、左支撐板(4)和右支撐板(7)均設(shè)置底座(I)上，所述滑軌(2)兩端分別連接在左支撐板(4)和右支撐板(7)上，所述工作臺(5)兩端均分別通過連接軸連接左支撐板(4)和右支撐板(7)，所述傳動裝置(10)連接在工作臺(5)—端的連接軸上，所述調(diào)節(jié)裝置(9)設(shè)置在傳動裝置(10)的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置(9)連接在右支撐板(7)上，所述調(diào)節(jié)裝置(9)與傳動裝置(10)互相配合；所述移動支架(16)設(shè)置在滑軌(2)上，所述絲桿(3)貫穿移動支架(16)，所述絲桿(3)兩端分別連接在左支撐板(4)和右支撐板(7)上，所述絲桿(3)—端貫穿右支撐板(7)連接在支架移動手柄(8)上，所述導(dǎo)軌(15)設(shè)置在移動支架(16)上，所述滑動裝置(14)設(shè)置在導(dǎo)軌(15)上，所述升降裝置(13)連接在滑動裝置(14)上，所述電機(jī)(12)連接在升降裝置(13)上，所述刀具夾具(11)連接在電機(jī)(12)動力軸承上;包括有控制器，所述控制器連接電機(jī)(12)和滑動裝置(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置(10)與調(diào)節(jié)裝置(9)為互相嚙合的齒輪。3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述滑軌(2)和導(dǎo)軌一側(cè)均分別安裝有光學(xué)尺，所述光學(xué)尺與控制器相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(5)均勻設(shè)置有若干個鎖緊孔(6)。5.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置(10)與右支撐板(7)上均刻有刻度線。6.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述控制器為PLC集成控制器。
【文檔編號】B23B47/20GK205673632SQ201620526638
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620526638.3, CN 201620526638, CN 205673632 U, CN 205673632U, CN-U-205673632, CN201620526638, CN201620526638.3, CN205673632 U, CN205673632U
【發(fā)明人】祁科峰, 葉勝藍(lán), 李康
【申請人】南昌金軒科技有限公司