一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，屬于焊接工藝性能設(shè)備領(lǐng)域。一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，包括箱體和工作臺，二者固定連接在一起，所述箱體的前箱面設(shè)有一觀察窗，后箱面設(shè)有一水平長方形開口，左箱面設(shè)有推拉門，上箱面設(shè)有濾網(wǎng)；該氣體保護焊飛濺收集設(shè)備還包括設(shè)在箱體后與工作臺固定連接的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)上連接有一立桿，該立桿連接一通過所述開口進入箱體的橫向移動臂，所述移動臂上設(shè)有縱向?qū)U，導桿上裝有夾具。本實用新型的優(yōu)點和有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，易加工，拆卸方便，能夠進行具有自動送絲功能的焊接工藝的飛濺收集，焊接過程自動控制，實現(xiàn)焊接飛濺的準確收集。
【專利說明】
一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于研究焊接工藝性能的設(shè)備，特別涉及一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體保護焊是生產(chǎn)中常用的焊接方法，但無論是惰性氣體保護焊還是CO2氣體保護焊等在焊接過程中都會有焊接飛濺的產(chǎn)生，飛濺的產(chǎn)生對焊接質(zhì)量及工作環(huán)境都帶來不利影響。焊接飛濺率是研究焊接工藝性的一個重要指標，能夠幫助對焊接工藝進行評定和改進。飛濺率的研究中飛濺的收集與評定是關(guān)鍵，以往的焊接飛濺收集裝置效率和精確度往往不高，且只能進行單一的手工焊或自動焊測定，綜合性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備。
[0004]—種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，包括箱體和工作臺，二者固定連接在一起，其特征在于:所述箱體的前箱面設(shè)有一觀察窗，后箱面設(shè)有一水平長方形開口，左箱面設(shè)有推拉門，上箱面設(shè)有濾網(wǎng)；該氣體保護焊飛濺收集設(shè)備還包括設(shè)在箱體后與工作臺固定連接的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)上連接有一立桿，該立桿連接一通過所述開口進入箱體的橫向移動臂，所述移動臂上設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊槍高度的縱向?qū)U，導桿上有夾持焊槍的夾具。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:所述操作平臺上設(shè)有位于箱體前的操作區(qū)，該操作區(qū)包括電源總開關(guān)，控制焊接電源開關(guān)的旋鈕I，控制傳動機構(gòu)開關(guān)的旋鈕II，調(diào)節(jié)傳動機速度的旋鈕III，該旋鈕III檔位設(shè)置數(shù)量為3個。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述箱體材質(zhì)為不銹鋼，厚度2—4mm，箱體長為650mm X 300mm X 500mm;所述箱體后箱面的開口尺寸為650mm X 25mm;所述工作臺尺寸為100mmX 500mm X 500mm ο
[0007]本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡單，易加工，拆卸方便，能夠進行具有自動送絲功能的焊接工藝的飛濺收集，焊接過程自動控制，實現(xiàn)焊接飛濺的準確收集；
[0009]2、可以實現(xiàn)焊接自動化，焊接速度在較大范圍內(nèi)可調(diào)；
[0010]3、在實施自動焊接時，焊槍距離工件的高度方便可調(diào)，能夠有效地控制焊接過程，且焊接過程可通過觀察窗進行實時觀察；
[0011]4、飛濺收集箱可單獨使用，在工況環(huán)境狹小的空間內(nèi)可實現(xiàn)對人工焊接飛濺的收集，既可評定焊材和工藝也可對焊接工人的技術(shù)水平做出評價，效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型氣體保護焊飛濺收集設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型氣體保護焊飛濺收集設(shè)備的箱體后視圖。
[0014]圖3為本實用新型氣體保護焊飛濺收集設(shè)備的箱體右視圖。
[0015]圖4為本實用新型氣體保護焊飛濺收集與設(shè)備操作區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1、傳動機構(gòu)2、立桿3、移動臂4、縱向?qū)U5、箱體6、工作臺7、觀察窗8、開口9、濾網(wǎng)10、夾具11、操作區(qū)12、總開關(guān)13、旋鈕I 14、旋鈕II 15、旋鈕III 16、滑塊17、推拉門。
【具體實施方式】
[0017]為清楚的說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體的實施方式，并結(jié)合其附圖對本方案進行闡述。
[0018]一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，包括箱體5和工作臺6，二者固定連接在一起，其特征在于:所述箱體5的前箱面設(shè)有一觀察窗7，后箱面設(shè)有一水平長方形開口 8，左箱面設(shè)有推拉門17，上箱面設(shè)有濾網(wǎng)9;該氣體保護焊飛濺收集設(shè)備還包括設(shè)置在箱體5后與工作臺6固定連接的傳動機構(gòu)I，所述傳動機構(gòu)I上連接有一立桿2，該立桿2連接一通過所述開口 8進入箱體5的移動臂3，所述移動臂3上設(shè)有一縱向?qū)U4，該導桿4上裝有夾具10;所述箱體5后箱面與移動臂3連接處設(shè)有一滑塊16。
[0019]所述工作臺6上設(shè)有位于箱體5前的操作區(qū)11，該操作區(qū)11包括電源總開關(guān)12，控制焊接電源開關(guān)的旋鈕113，控制傳動機構(gòu)I開關(guān)的旋鈕1114，調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)I移動速度的旋鈕II115，該旋鈕II115檔位設(shè)置數(shù)量為3個。
[0020]所述箱體5材質(zhì)為不銹鋼，厚度2—4mm，箱體5長為650mm X 300mm X 500mm ；所述箱體后箱面的開口 8尺寸為600_ X 25mm;所述工作臺6尺寸為1000_X 500_ X 500mm。
[0021]在實施自動焊飛濺收集時，箱體5固定于工作臺6上，將焊槍電源線與移動臂3捆綁在一起，打開推拉門17使移動臂3和焊槍深入箱體5，在箱體5內(nèi)壁涂抹防飛濺液，放入工件，調(diào)整焊槍位置和高度，關(guān)閉推拉門17。分別打開旋鈕113和旋鈕1114，打開總開關(guān)12系統(tǒng)開始工作，然后通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕III15控制焊接速度進行焊接。
[0022]焊接完成后，關(guān)閉電源，再次打開推拉門17，將箱體5內(nèi)部的飛濺顆粒小心收集起來，稱重完成計算評定。
[0023]手工焊接時，可將箱體5從工作臺6上拆下，涂抹防飛濺液、放置工件完畢后將箱體5封閉，取下玻璃觀察窗8，手持焊槍在此處深入箱體5內(nèi)部進行焊接，焊接完成后再進行飛濺的收集。
【主權(quán)項】
1.一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，包括箱體(5)和工作臺(6)，二者固定連接在一起，其特征在于:所述箱體(5)的前箱面設(shè)有一觀察窗(7)，后箱面設(shè)有一水平長方形開口(8)，左箱面設(shè)有推拉門(17)，上箱面設(shè)有濾網(wǎng)(9);該氣體保護焊飛濺收集設(shè)備還包括設(shè)置在箱體(5)后與工作臺(6)固定連接的傳動機構(gòu)(I)，所述傳動機構(gòu)(I)上連接有一立桿(2)，該立桿(2)連接一通過所述開口(8)進入箱體(5)的移動臂(3)，所述移動臂(3)上設(shè)有一縱向?qū)U(4)，該導桿(4)上裝有夾具(10);所述箱體(5)后箱面與移動臂(3)連接處設(shè)有一滑塊(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(6)上設(shè)有位于箱體(5)前的操作區(qū)(11)，該操作區(qū)(11)包括電源總開關(guān)(12)，控制焊接電源開關(guān)的旋鈕1(13)，控制傳動機構(gòu)(I)開關(guān)的旋鈕11(14)，調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)(I)移動速度的旋鈕III(15)，該旋鈕III(15)檔位設(shè)置數(shù)量為3個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體保護焊飛濺收集設(shè)備，其特征在于:所述箱體(5)材質(zhì)為不銹鋼，厚度2—4mm，箱體(5)長為650mm X 300mm X 500mm;所述箱體(5)后箱面的開口(8)尺寸為600mm X 25mm;所述工作臺(6)尺寸為1000mm X 500mm X 500mmo
【文檔編號】B23K9/32GK205614179SQ201620456323
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】范宇, 霍玉雙, 仇恒國
【申請人】山東建筑大學