一種快速夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種快速夾緊裝置，包括安裝座，安裝座上垂直滑配有上下壓塊，下壓塊與上壓塊之間形成壓緊腔，下壓塊的下底面設(shè)有第一斜塊，第一斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第一斜面和第二斜面，上壓塊的上底面設(shè)有第二斜塊，第二斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第三斜面和第四斜面，安裝座上水平滑配有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩端分別固定有左安裝板和右安裝板，左安裝板上固定有第一推桿和第三推桿，右安裝板上固定有第二推桿和第四推桿；安裝座上固定有推動氣缸，推動氣缸的輸出軸連接左安裝板和/或右安裝板。本實用新型快速夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低，能實現(xiàn)上下同時移動并夾緊，夾緊或松脫效率高、且夾緊效果好，運行穩(wěn)定性高。
【專利說明】
一種快速夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種夾緊機構(gòu)，特別涉及一種快速夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾緊機構(gòu)機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。傳統(tǒng)的夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾緊效果不理想，且運行穩(wěn)定性差，極易產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象快速夾緊裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]【I】要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低、夾緊效果好、運行穩(wěn)定性高的快速夾緊裝置。
[0005]【2】解決問題的技術(shù)方案
[0006]本實用新型提供一種一種快速夾緊裝置，其包括安裝座I，所述安裝座I上垂直滑配有下壓塊61和上壓塊62，所述上壓塊與所述下壓塊結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置，所述下壓塊61與所述上壓塊62之間形成壓緊腔，所述下壓塊的下底面設(shè)有第一斜塊611，所述第一斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述上壓塊的上底面設(shè)有第二斜塊622，所述第二斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第三斜面和第四斜面，所述安裝座I上水平滑配有導(dǎo)桿5，所述導(dǎo)桿的兩端分別固定有左安裝板21和右安裝板22，所述左安裝板上固定有第一推桿31和第三推桿33，所述第一推桿上設(shè)有貼合于所述第一斜面的第五斜面，所述第三推桿上設(shè)有貼合于所述第三斜面的第六斜面;所述右安裝板上固定有第二推桿32和第四推桿34，所述第二推桿上設(shè)有貼合于所述第二斜面的第七斜面，所述第四推桿上設(shè)有貼合于所述第四斜面的第八斜面;所述安裝座上固定有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出軸連接所述左安裝板和/或右安裝板。
[0007]進一步的，所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有限位板7，所述左安裝板和所述右安裝板上設(shè)有平行于所述導(dǎo)桿的限位桿8，所述限位桿上設(shè)有限位塊。
[0008]進一步的，所述限位塊為螺紋連接在所述限位桿上的螺母。
[0009]進一步的，所述導(dǎo)桿為兩根且分別設(shè)置在所述安裝座的上下兩端。
[0010]進一步的，所述第一推桿31與所述第二推桿32同軸設(shè)置;所述第三推桿33與所述第四推桿34同軸設(shè)置。
[0011]【3】有益效果
[0012]本實用新型快速夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低，能實現(xiàn)上下同時移動并夾緊，夾緊或松脫效率高、且夾緊效果好，運行穩(wěn)定性高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型快速夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0015]參閱圖1，本實用新型提供一種一種快速夾緊裝置，其包括有安裝座I，在安裝座I上垂直滑配有下壓塊61和上壓塊62，即下壓塊能實現(xiàn)垂直滑動，上壓塊位于下壓塊上端，且也能實現(xiàn)垂直滑動，上壓塊與下壓塊結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置，在下壓塊61與上壓塊62之間形成用于夾料的壓緊腔，在下壓塊的下底面設(shè)有第一斜塊611，在第一斜塊的左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的第一斜面和第二斜面，在上壓塊的上底面設(shè)有第二斜塊622，在第二斜塊的左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的第三斜面和第四斜面，同時在安裝座I上水平滑配有導(dǎo)桿5，本實施例中，設(shè)有兩導(dǎo)桿，且兩導(dǎo)桿分別位于安裝座的上、下端，在導(dǎo)桿的左右兩端分別固定有左安裝板21和右安裝板22，在左安裝板上固定有第一推桿31和第三推桿33，第一推桿與第一斜面對應(yīng)，在第一推桿上設(shè)有貼合于第一斜面的第五斜面，第三推桿與第三斜面對應(yīng)，在第三推桿上設(shè)有貼合于第三斜面的第六斜面;在右安裝板上固定有第二推桿32和第四推桿34，第二推桿與第二斜面對應(yīng)，在第二推桿上設(shè)有貼合于第二斜面的第七斜面，第四推桿與第四斜面對應(yīng)，在第四推桿上設(shè)有貼合于第四斜面的第八斜面;在安裝座上固定有推動氣缸，該推動氣缸的輸出軸連接左安裝板或右安裝板、或同時連接在左推板及右推板上，當同時連接在左右推板上時，該推動氣缸采用雙軸氣缸，即在缸體兩側(cè)均設(shè)有輸出軸;為了限制上下壓塊的運動距離，在安裝座的兩側(cè)設(shè)有限位板7，左安裝板和右安裝板上設(shè)有平行于導(dǎo)桿的限位桿8，在該限位桿上設(shè)有限位塊;為了便于調(diào)節(jié)，在限位塊為螺紋連接在限位桿上的螺母；為了提高穩(wěn)定性，避免偏心，本實施例中的第一推桿31與第二推桿32同軸設(shè)置;且第三推桿33與第四推桿34也同軸設(shè)置。
[0016]上述上壓塊與下壓塊結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置在壓緊腔兩側(cè)。
[0017]本實用新型快速夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低，能實現(xiàn)上下同時移動并夾緊，夾緊或松脫效率高、且夾緊效果好，運行穩(wěn)定性高。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種快速夾緊裝置，其特征在于:包括安裝座(I)，所述安裝座(I)上垂直滑配有下壓塊(61)和上壓塊(62)，所述上壓塊與所述下壓塊結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置，所述下壓塊(61)與所述上壓塊(62)之間形成壓緊腔，所述下壓塊的下底面設(shè)有第一斜塊(611)，所述第一斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述上壓塊的上底面設(shè)有第二斜塊(622)，所述第二斜塊的兩側(cè)設(shè)有相互平行的第三斜面和第四斜面，所述安裝座(I)上水平滑配有導(dǎo)桿(5)，所述導(dǎo)桿的兩端分別固定有左安裝板(21)和右安裝板(22)，所述左安裝板上固定有第一推桿(31)和第三推桿(33)，所述第一推桿上設(shè)有貼合于所述第一斜面的第五斜面，所述第三推桿上設(shè)有貼合于所述第三斜面的第六斜面;所述右安裝板上固定有第二推桿(32)和第四推桿(34)，所述第二推桿上設(shè)有貼合于所述第二斜面的第七斜面，所述第四推桿上設(shè)有貼合于所述第四斜面的第八斜面;所述安裝座上固定有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出軸連接所述左安裝板和/或右安裝板。2.如權(quán)利要求1所述的快速夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有限位板(7)，所述左安裝板和所述右安裝板上設(shè)有平行于所述導(dǎo)桿的限位桿(8)，所述限位桿上設(shè)有限位塊。3.如權(quán)利要求2所述的快速夾緊裝置，其特征在于:所述限位塊為螺紋連接在所述限位桿上的螺母。4.如權(quán)利要求1所述的快速夾緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿為兩根且分別設(shè)置在所述安裝座的上下兩端。5.如權(quán)利要求1所述的快速夾緊裝置，其特征在于:所述第一推桿(31)與所述第二推桿(32)同軸設(shè)置;所述第三推桿(33)與所述第四推桿(34)同軸設(shè)置。
【文檔編號】B23Q3/06GK205588011SQ201620440856
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王玲玲
【申請人】王玲玲