鉚釘機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚釘機，其技術(shù)方案要點是包括機架本體、沖頭、凹模以及用于固定凹模的模臂，所述凹模包括開孔塊，所述凹模與模臂轉(zhuǎn)動連接，所述開孔塊上設(shè)有若干不同型號的鉚釘孔，所述鉚釘孔的圓心在開孔塊表面形成同心圓且同心圓數(shù)至少兩個，所述凹模滑動連接于模臂，所述模臂上設(shè)有用于凹?；瑒拥幕?，本實用新型有效的增加了開孔塊的利用率，大大的增加了鉚釘孔的數(shù)量，使凹模具有更多尺寸的鉚釘孔，從而使鉚釘機具有更強的實用能力。
【專利說明】
鉚釘機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機床加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鉚釘機。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備，現(xiàn)有金屬鉚釘機匹配的沖模中，凹模多為單一的，特別是在鉚接螺紋鉚釘時，如果同一工件上鉚接不同型號規(guī)格的鉚釘，就需要更換不同型號的凹模來實現(xiàn)，此種做法不僅花費大量時間，而且工人勞動強度大，不能滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)加工的需要。
[0003]目前，公告號為CN203459613U的中國專利公開了一種鉚釘機，它包括機架，設(shè)于所述機架上的沖頭，設(shè)于所述沖頭下方的模臂，所述模臂上設(shè)有凹模，所述凹模包括第一圓柱體、第二圓柱體，所述第一圓柱體柱體外圓周面均布有限位凹槽，所述模臂上與所述限位凹槽相配合設(shè)有一個限位螺釘，所述第二圓柱體的上端面設(shè)有不同型號的鉚釘孔，所述凹?？稍谒瞿け蹆?nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時所述沖頭軸線與最外側(cè)鉚釘孔軸線位于同一直線上。
[0004]這種鉚釘機，通過轉(zhuǎn)動凹模，雖然實現(xiàn)對沖頭對應(yīng)不同型號的鉚釘孔，進行沖鉚，但是在生產(chǎn)制造時，不同型號大小的鉚釘孔的鉚釘孔軸線均要和沖頭軸線在同一直線上，即在第二圓柱體上鉚釘孔的圓心要在同圓，這種凹模畢竟體積有限，從而不同型號的鉚釘孔數(shù)也有限，因此，需要在此基礎(chǔ)上做進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鉚釘機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中孔數(shù)限定有限，通過調(diào)節(jié)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種鉚釘機，包括機架本體、沖頭、凹模以及用于固定凹模的模臂，所述凹模包括開孔塊，所述凹模與模臂轉(zhuǎn)動連接，所述開孔塊上設(shè)有若干不同型號的鉚釘孔，所述鉚釘孔的圓心在開孔塊表面形成同心圓且同心圓數(shù)至少兩個，所述凹?；瑒舆B接于模臂，所述模臂上設(shè)有用于凹?；瑒拥幕?。
[0008]如此設(shè)置，在凹模上加設(shè)了具有若干不同型號鉚釘孔的開孔塊，并且在開孔塊上的鉚釘孔圓心形成至少兩個直徑不同大小的同心圓，有效的增加了一塊開孔塊的利用率，大大的增加了鉚釘孔的數(shù)量，使凹模具有更多尺寸的鉚釘孔，從而使鉚釘機具有更強的實用能力，再將凹?；瑒舆B接于模臂，早模臂上設(shè)有用于凹?；瑒拥幕?，通過凹模在模臂上的滑動設(shè)置，在實際使用時能將開孔塊上不同大小的鉚釘孔一一使用，通過簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在實際操作中能輕松的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換模臂和凹模滿足各種工件對鉚釘孔大小又不同的需求，符合現(xiàn)工廠加工需求，能有效的提高工作速率，從而提高生產(chǎn)效率，并且簡單的鉚釘機結(jié)構(gòu)方便生產(chǎn)制造，節(jié)約材料方面也能有效的得到體現(xiàn)。
[0009]進一步設(shè)置:所述凹模轉(zhuǎn)動連接于模臂設(shè)有錐齒聯(lián)動機構(gòu)，所述錐齒聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿、套設(shè)在凹模上的第一錐齒、套設(shè)在聯(lián)動桿與第一錐齒配合轉(zhuǎn)動的第二錐齒，所述聯(lián)動桿穿設(shè)于模臂。
[0010]如此設(shè)置，將現(xiàn)有技術(shù)中通過插銷的方式來限制凹模在模臂上的轉(zhuǎn)動，改為錐齒聯(lián)動機構(gòu)調(diào)節(jié)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中插孔不方便，制造加工困難的問題，通過聯(lián)動桿、套設(shè)在凹模上的第一錐齒以及套設(shè)在聯(lián)動桿與第一錐齒配合轉(zhuǎn)動的第二錐齒，簡單的聯(lián)動機構(gòu)，有效的提高了轉(zhuǎn)動的方便度，同時，在轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)度高，能有效的提高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的精準度。
[0011]進一步設(shè)置:所述聯(lián)動桿上套設(shè)有固定件用于固定聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動。
[0012]如此設(shè)置，通過在聯(lián)動桿上套設(shè)用于固定聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動的固定件，在實際使用中，通過調(diào)節(jié)固定件在聯(lián)動桿上的位置，將固定件轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)至于模臂本體相抵觸，從而實現(xiàn)固定聯(lián)動桿的轉(zhuǎn)動，使錐齒聯(lián)動機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效的提高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的精準度，同時，使凹模在模臂上轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，大大的提高在工作運行時，凹模能處于穩(wěn)固的狀態(tài)進行工作，從而有效的提高了加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]進一步設(shè)置:所述聯(lián)動桿外圓上套設(shè)有軸承，所述軸承嵌設(shè)于模臂內(nèi)部。
[0014]如此設(shè)置，在聯(lián)動桿外圓上套設(shè)的軸承嵌設(shè)在模臂的本體內(nèi)，在轉(zhuǎn)動時能有效的提高聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動的方便度，并且在實際轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時能有效的避免轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時緊固導(dǎo)致調(diào)節(jié)時出現(xiàn)精準度受影響，簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的提高了裝置的全面性。
[0015]進一步設(shè)置:所述凹模包括至少設(shè)有兩層的開孔塊。
[0016]如此設(shè)置，在凹模上至少設(shè)置了兩層開孔塊，這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效的提高開孔塊的加工成品的結(jié)構(gòu)強度，合理的將鉚釘孔在凹模上分層設(shè)置，能有效的使鉚釘孔在凹模上的位置分布清晰明朗，從而有效的提高調(diào)節(jié)使快速找到合適的尺寸大小，最終提高工作效率。
[0017]進一步設(shè)置:所述模臂上設(shè)有標尺。
[0018]如此設(shè)置，在模臂上加設(shè)了標尺，把標尺設(shè)置在模臂上當(dāng)調(diào)節(jié)模臂在機架本體上的位置時，能有效的根據(jù)標尺來精準的調(diào)節(jié)模臂，從而進一步提高了模臂在機架本體上的調(diào)節(jié)設(shè)置，簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，大大的提高了裝置的完整性。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:在凹模上加設(shè)了具有若干不同型號鉚釘孔的開孔塊，并且在開孔塊上的鉚釘孔圓心形成至少兩個直徑不同大小的同心圓，有效的增加了一塊開孔塊的利用率，大大的增加了鉚釘孔的數(shù)量，使凹模具有更多尺寸的鉚釘孔，從而使鉚釘機具有更強的實用能力，再將凹模滑動連接于模臂，早模臂上設(shè)有用于凹?；瑒拥幕郏ㄟ^凹模在模臂上的滑動設(shè)置，在實際使用時能將開孔塊上不同大小的鉚釘孔一一使用，通過簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在實際操作中能輕松的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換模臂和凹模滿足各種工件對鉚釘孔大小又不同的需求，符合現(xiàn)工廠加工需求，能有效的提高工作速率，從而提高生產(chǎn)效率，并且簡單的鉚釘機結(jié)構(gòu)方便生產(chǎn)制造，節(jié)約材料方面也能有效的得到體現(xiàn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例1的鉚釘機的立體圖；
[0021]圖2為圖1中A的放大圖；
[0022]圖3為圖1的正視圖；
[0023]圖4為圖3中B的放大圖；
[0024]圖5為圖1的左視圖；
[0025]圖6為圖5的剖視圖；
[0026]圖7為圖6中C的放大圖；
[0027]圖8為鉚釘機中模臂的俯視截面圖；
[0028]圖9為實施例2的鉚釘機的立體圖；
[0029]圖10為圖9的左視圖的截面圖；
[0030]圖11為圖10中D的放大圖。
[0031]圖中:1、機架本體;2、沖頭;3、凹模;4、模臂；5、開孔塊;6、鉚釘孔;7、滑槽;8、聯(lián)動桿;9、第一錐齒;10、第二錐齒;11、固定件;12、標尺;13、軸承。
【具體實施方式】
[0032]參照圖1至圖11對鉚釘機做進一步說明。
[0033]實施例1:
[0034]如圖1和2所示:一種鉚釘機，包括機架本體1、沖頭2、凹模3以及用于固定凹模3的模臂4，所述凹模3包括開孔塊5，所述凹模3與模臂4轉(zhuǎn)動連接，如圖2所示:所述開孔塊5上設(shè)有若干不同型號的鉚釘孔6，所述鉚釘孔6的圓心在開孔塊5表面形成同心圓且同心圓數(shù)至少兩個。如圖3和4所示:在模臂4上還加設(shè)了標尺12，把標尺12設(shè)置在模臂4上當(dāng)調(diào)節(jié)模臂4在機架本體I上的位置時，能有效的根據(jù)標尺12來精準的調(diào)節(jié)模臂4，從而進一步提高了模臂4在機架本體I上的調(diào)節(jié)設(shè)置。
[0035]如圖6和7所示:所述凹模3滑動連接于模臂4，所述模臂4上設(shè)有用于凹模3滑動的滑槽7;所述凹模3轉(zhuǎn)動連接于模臂4設(shè)有錐齒聯(lián)動機構(gòu)，所述錐齒聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿8、套設(shè)在凹模3上的第一錐齒9、套設(shè)在聯(lián)動桿8與第一錐齒9配合轉(zhuǎn)動的第二錐齒10，所述聯(lián)動桿8穿設(shè)于模臂4。
[0036]如圖3、5和8所示:通過在聯(lián)動桿8上套設(shè)用于固定聯(lián)動桿8轉(zhuǎn)動的固定件11，在聯(lián)動桿8外圓上套設(shè)的軸承13嵌設(shè)在模臂4的本體內(nèi)，在轉(zhuǎn)動時能有效的提高聯(lián)動桿8轉(zhuǎn)動的方便度，并且在實際轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時能有效的避免轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時緊固導(dǎo)致調(diào)節(jié)時出現(xiàn)精準度受影響，簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的提高了裝置的全面性。
[0037]在實際使用中，通過調(diào)節(jié)固定件11在聯(lián)動桿8上的位置，將固定件11轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)至于模臂4本體相抵觸，從而實現(xiàn)固定聯(lián)動桿8的轉(zhuǎn)動，使錐齒聯(lián)動機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效的提高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的精準度，同時，使凹模3在模臂4上轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，大大的提高在工作運行時，凹模3能處于穩(wěn)固的狀態(tài)進行工作，從而有效的提高了加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038]實施例2:
[0039]與實施例1相比而言，通過在凹模3上至少設(shè)置了兩層開孔塊5，合理的將鉚釘孔6在凹模3上分層設(shè)置，能有效的使鉚釘孔6在凹模3上的位置分布清晰明朗，從而有效的提高調(diào)節(jié)使快速找到合適的尺寸大小，最終提高工作效率。
[0040]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:在凹模3上加設(shè)了具有若干不同型號鉚釘孔6的開孔塊5，并且在開孔塊5上的鉚釘孔6圓心形成至少兩個直徑不同大小的同心圓，有效的增加了一塊開孔塊5的利用率，大大的增加了鉚釘孔6的數(shù)量，使凹模3具有更多尺寸的鉚釘孔6，從而使鉚釘機具有更強的實用能力，再將凹模3滑動連接于模臂4，早模臂4上設(shè)有用于凹模3滑動的滑槽7，通過凹模3在模臂4上的滑動設(shè)置，在實際使用時能將開孔塊5上不同大小的鉚釘孔6—一使用，通過簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在實際操作中能輕松的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換模臂4和凹模3滿足各種工件對鉚釘孔6大小又不同的需求，符合現(xiàn)工廠加工需求，能有效的提高工作速率，從而提高生產(chǎn)效率，并且簡單的鉚釘機結(jié)構(gòu)方便生產(chǎn)制造，節(jié)約材料方面也能有效的得到體現(xiàn)。
[0041]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鉚釘機，包括機架本體(I)、沖頭(2)、凹模(3)以及用于固定凹模(3)的模臂(4)，其特征在于:所述凹模(3)包括開孔塊(5)，所述凹模(3)與模臂(4)轉(zhuǎn)動連接，所述開孔塊(5)上設(shè)有若干不同型號的鉚釘孔(6)，所述鉚釘孔(6)的圓心在開孔塊(5)表面形成同心圓且同心圓數(shù)至少兩個，所述凹模(3)滑動連接于模臂(4)，所述模臂(4)上設(shè)有用于凹模(3)滑動的滑槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機，其特征在于:所述凹模(3)轉(zhuǎn)動連接于模臂(4)設(shè)有錐齒聯(lián)動機構(gòu)，所述錐齒聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿(8)、套設(shè)在凹模(3)上的第一錐齒(9)、套設(shè)在聯(lián)動桿(8)與第一錐齒(9)配合轉(zhuǎn)動的第二錐齒(10)，所述聯(lián)動桿(8)穿設(shè)于模臂(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚釘機，其特征在于:所述聯(lián)動桿(8)上套設(shè)有固定件(11)用于固定聯(lián)動桿(8)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚釘機，其特征在于:所述聯(lián)動桿(8)外圓上套設(shè)有軸承(13)，所述軸承(13)嵌設(shè)于模臂(4)內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚釘機，其特征在于:所述凹模(3)包括至少設(shè)有兩層的開孔塊(5) 06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚釘機，其特征在于:所述模臂(4)上設(shè)有標尺(12)。
【文檔編號】B21J15/38GK205519458SQ201620283311
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】朱江鋒
【申請人】上虞市金橋傘業(yè)有限公司