一種待加工件的固定座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種待加工件的固定座，包括設(shè)置在工作臺(tái)滑軌上的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)兩側(cè)的滑軌上分別滑移連接有用于夾緊工件的擋板，所述擋板組通過螺栓與滑軌固定，螺栓內(nèi)端與滑軌抵觸，沿所述擋板組中單個(gè)擋板的厚度方向的側(cè)壁上設(shè)有可使擋板組相向位移的旋緊裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用沿?fù)醢褰M寬度方向的側(cè)壁設(shè)有可使兩者相向位移的旋緊機(jī)構(gòu)達(dá)到了可以加強(qiáng)擋板組對(duì)待加工件的夾持效果。
【專利說明】
一種待加工件的固定座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種沖孔機(jī)上待加工件的固定座。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)，在現(xiàn)有技術(shù)中的沖孔機(jī)架I三側(cè)分別設(shè)有用于沖孔的沖頭2，沖頭2中間設(shè)有可前后左右移動(dòng)的工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上端的滑軌4上設(shè)有用于固定待加工件的固定座5，固定座5包括擋板組51與固定設(shè)置在擋板組51之間的置物臺(tái)52，擋板組51豎直邊與置物臺(tái)52相抵靠;擋板組51可通過螺栓旋緊后可固定在滑軌4上或旋開后可在滑軌4上滑動(dòng)。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)在需要加工待加工件時(shí)，先將加工件放置在置物臺(tái)52上，再通過擋板組51將待加工件夾緊，因?yàn)閾醢褰M51的固定螺栓是設(shè)置在擋板的橫邊上，通過固定橫邊來將待加工件夾緊。往往僅通過這樣的固定方式不能確定待加工件是否已經(jīng)被緊固，在沖孔時(shí)容易發(fā)生待加工件未被緊固發(fā)生位移而造成廢件，影響成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以緊固待加工件的固定座。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種待加工件的固定座，包括設(shè)置在工作臺(tái)滑軌上的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)兩側(cè)的滑軌上分別滑移連接有用于夾緊工件的擋板，所述擋板組通過螺栓與滑軌固定，螺栓內(nèi)端與滑軌抵觸，兩塊擋板之間設(shè)有調(diào)節(jié)兩塊擋板之間距離的旋緊裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過在擋板組的側(cè)邊設(shè)置可使兩個(gè)擋板相向位移的旋緊機(jī)構(gòu)，在固定待加工件時(shí)，使待加工件被夾持的更加緊固，可以防止在沖孔的過沖中待加工件因?yàn)槲幢粖A持緊固發(fā)生位移為影響成品率。
[0007]進(jìn)一步的，所述擋板呈L型，所述擋板包括與滑軌平行的橫板和與置物臺(tái)相抵觸的豎直板，所述擋板通過設(shè)置在橫板上的螺栓將其與滑軌固定。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)醢褰M進(jìn)一步的穩(wěn)定固定在滑軌上，而且不會(huì)阻礙沖頭對(duì)待加工件進(jìn)行加工。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋緊裝置包括設(shè)置在擋板厚度方向所在面上的螺孔座a和螺孔座b，兩個(gè)所述螺孔座a之間穿設(shè)有螺栓a，兩個(gè)所述螺孔座b之間穿設(shè)有螺栓b。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，采用螺栓a與螺孔a、螺栓b與螺孔b兩組間隔配合的設(shè)置，既提高了固定座的夾持緊固的效果，又防止了只通過一組螺栓與螺孔配合的方式或者兩組螺栓與螺孔不間隔配合的方式，產(chǎn)生蹺蹺板效應(yīng)，即一端夾緊，與其對(duì)應(yīng)的另一端張開的問題。提高了固定座對(duì)待加工件的夾持效果。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺孔座a設(shè)在擋板組上端面靠近沖頭一端，所述螺孔座b設(shè)在擋板組遠(yuǎn)離沖頭側(cè)端面中間位置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將螺孔設(shè)置在擋板組外設(shè)的螺孔座上，不會(huì)占用待加工件的可固定空間。將螺孔座a設(shè)置在靠近沖頭一端的擋板組上端面上，因?yàn)樵搨?cè)的側(cè)端面對(duì)著沖頭，沖頭需要在此側(cè)對(duì)待加工件進(jìn)行沖孔，若將螺孔座a設(shè)置該側(cè)的側(cè)端面，會(huì)阻礙沖頭對(duì)待加工件沖孔。將螺孔座b設(shè)置在擋板組遠(yuǎn)離沖頭側(cè)端面的中間，因?yàn)閷⒙菘鬃O(shè)在擋板組的兩端能夠使固定座對(duì)待加工件起到很好的夾持效果;而且在現(xiàn)有技術(shù)中，該側(cè)未設(shè)置擋板，在對(duì)待加工件沖孔的過程中，待加工件容易給沖頭頂出固定座，故將螺孔座b設(shè)置在該側(cè)又可以防止待加工件被頂出固定座，提高加工的成品率。
[0013]進(jìn)一步的，所述螺栓a和螺栓b的螺桿長(zhǎng)度等于兩塊豎直板厚度與置物臺(tái)寬度的總和。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，若螺桿過長(zhǎng)，既不方便松緊，又有可能在沖頭沖孔的過程中租房沖頭工作;若螺桿過短，不能很好的將擋板組鎖緊，而且在沖頭沖孔的過程中將擋板組沖松，而導(dǎo)致待加工件變成廢件。故采用螺桿長(zhǎng)度等于擋板組的厚度和置物臺(tái)的寬度總和相等。
[0015]進(jìn)一步的，所述螺孔座的寬度等于擋板豎直板厚度。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，加厚單個(gè)螺孔座的寬度，使得螺栓能夠更好的在沖頭沖銑待加工件時(shí)，固定座能夠給予待加工件更好的夾持效果，提高成品率。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；
[0018]圖2是沖孔機(jī)的立體圖；
[0019]圖3是圖2中A的放大圖。
[0020]圖中:1、機(jī)架;2、沖頭;3、工作臺(tái)；4、滑軌;5、固定座;51、擋板;52、置物臺(tái)；61、螺栓a; 62、螺孔座a; 71、螺栓b; 72、螺孔座b。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]—種待加工件的固定座5，包括設(shè)置在工作臺(tái)3滑軌4上的置物臺(tái)52，所述置物臺(tái)52兩側(cè)的滑軌4上分別滑移連接有用于夾緊工件的擋板51，所述擋板51組通過螺栓與滑軌4固定，螺栓內(nèi)端與滑軌4抵觸，兩塊擋板51之間設(shè)有調(diào)節(jié)兩塊擋板51之間距離的旋緊裝置。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過在擋板51組的側(cè)邊設(shè)置可使兩個(gè)擋板51相向位移的旋緊機(jī)構(gòu)，在固定待加工件時(shí)，使待加工件被夾持的更加緊固，可以防止在沖孔的過沖中待加工件因?yàn)槲幢粖A持緊固發(fā)生位移為影響成品率。所述擋板51呈L型，所述擋板51包括與滑軌4平行的橫板和與置物臺(tái)52相抵觸的豎直板，所述擋板51通過設(shè)置在橫板上的螺栓將其與滑軌4固定。能夠?qū)醢?1組進(jìn)一步的穩(wěn)定固定在滑軌4上，而且不會(huì)阻礙沖頭2對(duì)待加工件進(jìn)行加工。
[0023]所述旋緊裝置包括設(shè)置在擋板51厚度方向所在面上的螺孔座a62和螺孔座b72，兩個(gè)所述螺孔座a62之間穿設(shè)有螺栓a61，兩個(gè)所述螺孔座b72之間穿設(shè)有螺栓b71。采用螺栓a61與螺孔a、螺栓b71與螺孔b兩組間隔配合的設(shè)置，既提高了固定座5的夾持緊固的效果，又防止了只通過一組螺栓與螺孔配合的方式或者兩組螺栓與螺孔不間隔配合的方式，產(chǎn)生蹺蹺板效應(yīng)，即一端夾緊，與其對(duì)應(yīng)的另一端張開的問題。提高了固定座5對(duì)待加工件的夾持效果。所述螺孔座a62設(shè)在擋板51組上端面靠近沖頭2—端，所述螺孔座b72設(shè)在擋板51組遠(yuǎn)離沖頭2側(cè)端面中間位置。將螺孔設(shè)置在擋板51組外設(shè)的螺孔座上，不會(huì)占用待加工件的可固定空間。將螺孔座a62設(shè)置在靠近沖頭2—端的擋板51組上端面上，因?yàn)樵搨?cè)的側(cè)端面對(duì)著沖頭2，沖頭2需要在此側(cè)對(duì)待加工件進(jìn)行沖孔，若將螺孔座a62設(shè)置該側(cè)的側(cè)端面，會(huì)阻礙沖頭2對(duì)待加工件沖孔。將螺孔座b72設(shè)置在擋板51組遠(yuǎn)離沖頭2側(cè)端面的中間，因?yàn)閷⒙菘鬃O(shè)在擋板51組的兩端能夠使固定座5對(duì)待加工件起到很好的夾持效果;而且在現(xiàn)有技術(shù)中，該側(cè)未設(shè)置擋板51，在對(duì)待加工件沖孔的過程中，待加工件容易給沖頭2頂出固定座5，故將螺孔座b72設(shè)置在該側(cè)又可以防止待加工件被頂出固定座5，提高加工的成品率。所述螺栓a61和螺栓b71的螺桿長(zhǎng)度等于兩塊豎直板厚度與置物臺(tái)52寬度的總和。若螺桿過長(zhǎng)，既不方便松緊，又有可能在沖頭2沖孔的過程中租房沖頭2工作;若螺桿過短，不能很好的將擋板51組鎖緊，而且在沖頭2沖孔的過程中將擋板51組沖松，而導(dǎo)致待加工件變成廢件。故采用螺桿長(zhǎng)度等于擋板51組的厚度和置物臺(tái)52的寬度總和相等。所述螺孔座的寬度等于擋板51豎直板厚度。加厚單個(gè)螺孔座的寬度，使得螺栓能夠更好的在沖頭2沖銑待加工件時(shí)，固定座5能夠給予待加工件更好的夾持效果，提高成品率。
[0024]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種待加工件的固定座(5)，包括設(shè)置在工作臺(tái)(3)滑軌(4)上的置物臺(tái)(52)，所述置物臺(tái)(52)兩側(cè)的滑軌(4)上分別滑移連接有用于夾緊工件的擋板(51)，所述擋板(51)組通過螺栓與滑軌(4)固定，螺栓內(nèi)端與滑軌(4)抵觸，其特征是:兩塊擋板(51)之間設(shè)有調(diào)節(jié)兩塊擋板(51)之間距離的旋緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述擋板(51)呈L型，所述擋板(51)包括與滑軌(4)平行的橫板和與置物臺(tái)(52)相抵觸的豎直板，所述擋板(51)通過設(shè)置在橫板上的螺栓將其與滑軌(4)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述旋緊裝置包括設(shè)置在擋板(51)厚度方向所在面上的螺孔座a(62)和螺孔座b(72)，兩個(gè)所述螺孔座a(62)之間穿設(shè)有螺栓a(61)，兩個(gè)所述螺孔座b(72)之間穿設(shè)有螺栓b(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺孔座a(62)設(shè)在擋板(51)組上端面靠近沖頭(2)—端，所述螺孔座b(72)設(shè)在擋板(51)組遠(yuǎn)離沖頭(2)側(cè)端面中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺栓a(61)和螺栓b(71)的螺桿長(zhǎng)度等于兩塊豎直板厚度與置物臺(tái)(52)寬度的總和。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種待加工件的固定座(5)，其特征在于:所述螺孔座的寬度等于擋板(51)豎直板厚度。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK205519306SQ201620059139
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】戚榮華
【申請(qǐng)人】紹興市華銳汽車零部件有限公司