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一種銅鋁焊接設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10782435閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
一種銅鋁焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種銅鋁焊接設(shè)備,包括主機(jī)和操控臺(tái),操控臺(tái)與主機(jī)連接;所述主機(jī)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機(jī)械手裝置、藥芯焊絲放置裝置;所述機(jī)械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間;所述機(jī)械手裝置包括夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手控制器,機(jī)械手臂連接夾持機(jī)構(gòu);所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開(kāi)關(guān)、觸發(fā)裝置;所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥。本實(shí)用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備,通過(guò)壓接及焊接雙重處理,可提高焊接點(diǎn)的牢固性以及可靠性。
【專利說(shuō)明】
一種銅鋁焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種焊接設(shè)備,尤其涉及一種銅鋁焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的鋁導(dǎo)體轉(zhuǎn)換過(guò)渡至銅導(dǎo)體,需要通過(guò)銅鋁過(guò)渡排進(jìn)行焊接過(guò)渡,使得需要采購(gòu)大量不同型號(hào)規(guī)格的銅鋁過(guò)渡排;焊接后,無(wú)法保證焊接點(diǎn)牢固可靠,只能靠操作者的經(jīng)驗(yàn)焊接;銅鋁過(guò)渡排尺寸較大,具有一定的局限性。
[0003]有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的設(shè)置方式,以便克服現(xiàn)有方式存在的上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種銅鋁焊接設(shè)備,可提高焊接點(diǎn)的牢固性以及可靠性。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種銅鋁焊接設(shè)備,所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機(jī)和操控臺(tái),操控臺(tái)與主機(jī)連接;
[0007]所述主機(jī)包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機(jī)械手裝置、藥芯焊絲放置裝置;
[0008]所述機(jī)械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間,藥芯焊絲放置裝置設(shè)置于焊接裝置一側(cè);
[0009]所述機(jī)械手裝置包括夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手控制器,機(jī)械手臂連接夾持機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu),若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機(jī)構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭,位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)械手控制器連接;
[0010]所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開(kāi)關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連,所述高壓整流器同時(shí)與電容組的各電容相連,電容組的各電容分別與一真空開(kāi)關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號(hào)輸入端與交流電源相連,信號(hào)輸出端同時(shí)與各真空開(kāi)關(guān)相連;所述操控臺(tái)包括臺(tái)架和設(shè)置在臺(tái)架上的焊接頭,所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器,所述導(dǎo)電線圈通過(guò)同軸線纜與主機(jī)中的各真空開(kāi)關(guān)同時(shí)相連;
[0011]所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定,所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔,所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔,所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連,所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口高于出水口;所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器與冷壓控制器連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備,通過(guò)壓接及焊接雙重處理,可提高焊接點(diǎn)的牢固性以及可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型銅鋁焊接設(shè)備的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例一
[0016]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型揭示了一種銅鋁焊接設(shè)備,所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機(jī)I和操控臺(tái)2,操控臺(tái)2與主機(jī)I連接。所述主機(jī)I包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有支架14、焊接裝置12、冷壓裝置11、機(jī)械手裝置13、藥芯焊絲放置裝置15。
[0017]所述機(jī)械手裝置13設(shè)置于焊接裝置12、冷壓裝置11之間,藥芯焊絲放置裝置15設(shè)置于焊接裝置12—側(cè)。
[0018]所述機(jī)械手裝置包括夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手控制器,機(jī)械手臂連接夾持機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu),若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機(jī)構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭,位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)械手控制器連接。
[0019]所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開(kāi)關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連,所述高壓整流器同時(shí)與電容組的各電容相連,電容組的各電容分別與一真空開(kāi)關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號(hào)輸入端與交流電源相連,信號(hào)輸出端同時(shí)與各真空開(kāi)關(guān)相連;所述操控臺(tái)包括臺(tái)架和設(shè)置在臺(tái)架上的焊接頭,所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器,所述導(dǎo)電線圈通過(guò)同軸線纜與主機(jī)中的各真空開(kāi)關(guān)同時(shí)相連。
[0020]所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定,所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔,所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔,所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連,所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口高于出水口;所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器與冷壓控制器連接。
[0021]本實(shí)用新型銅鋁焊接設(shè)備的焊接過(guò)程如下:銅導(dǎo)體與銅端子通過(guò)壓接模具進(jìn)行冷壓接,壓接后進(jìn)行焊接填充縫隙,焊槍先加熱銅端子,再加熱鋁導(dǎo)體并放入藥芯焊絲,銅端子與鋁導(dǎo)體通過(guò)熔化的銅鋁焊絲將縫隙填充飽滿,使兩者形成一個(gè)整體。
[0022]本實(shí)用新型直接通過(guò)銅端子與鋁導(dǎo)體冷壓接后,再焊接填充焊接后的縫隙,從而達(dá)到銅鋁過(guò)渡連接;通過(guò)壓接及焊接雙重工藝,保證了連接點(diǎn)的牢固、可靠;銅端子規(guī)格尺寸無(wú)限制,選擇性多。
[0023]綜上所述,本實(shí)用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備,通過(guò)壓接及焊接雙重處理,可提高焊接點(diǎn)的牢固性以及可靠性。
[0024]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的,對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下,本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下,可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鋁焊接設(shè)備,其特征在于,所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機(jī)和操控臺(tái),操控臺(tái)與主機(jī)連接; 所述主機(jī)包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機(jī)械手裝置、藥芯焊絲放置裝置; 所述機(jī)械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間,藥芯焊絲放置裝置設(shè)置于焊接裝置一側(cè); 所述機(jī)械手裝置包括夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手控制器,機(jī)械手臂連接夾持機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu),若干驅(qū)動(dòng)子機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機(jī)構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭,位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)械手控制器連接; 所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開(kāi)關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連,所述高壓整流器同時(shí)與電容組的各電容相連,電容組的各電容分別與一真空開(kāi)關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號(hào)輸入端與交流電源相連,信號(hào)輸出端同時(shí)與各真空開(kāi)關(guān)相連;所述操控臺(tái)包括臺(tái)架和設(shè)置在臺(tái)架上的焊接頭,所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器,所述導(dǎo)電線圈通過(guò)同軸線纜與主機(jī)中的各真空開(kāi)關(guān)同時(shí)相連; 所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定,所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔,所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔,所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連,所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口高于出水口;所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器,壓力傳感器與冷壓控制器連接。
【文檔編號(hào)】B23K103/18GK205464855SQ201521110667
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】郗小龍, 李登峰, 江經(jīng)紅, 李大俊, 田忠密
【申請(qǐng)人】金盤電氣集團(tuán)(上海)有限公司
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