防沖撞機(jī)床尾座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防沖撞機(jī)床尾座，包括尾座箱體及設(shè)置在尾座箱體上的套筒，還包括鎖緊螺釘，尾座箱體與套筒接觸面上開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的限位塊，限位塊上設(shè)有限位爪，套筒上開設(shè)有與限位爪相匹配的凹槽，限位爪設(shè)置在凹槽中，第一滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與限位塊之間設(shè)有彈性元件，彈性元件的一端設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，彈性元件的另一端設(shè)置在限位塊上，尾座箱體上開設(shè)有第二滑槽，第二滑槽與第一滑槽連通，第二滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滑塊，本實用新型具有良好的緩沖效果，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了尾座箱體內(nèi)部件的沖擊。
【專利說明】
防沖撞機(jī)床尾座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防沖撞機(jī)床尾座。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床在加工長軸類或精密級零件時需要通過頂尖頂緊零件端面，保證零件在高速加工時穩(wěn)定，確保零件加工精度，在裝夾零件時，需要操作人員旋轉(zhuǎn)手柄、松開頂尖，取出零件，再裝上新的待加工零件，由于新手不能熟練使用機(jī)床尾座，在機(jī)床尾座使用過程中，旋轉(zhuǎn)手柄速度過快，使安裝在套筒上的刀具撞擊零件，導(dǎo)致套筒和手柄絲桿受到?jīng)_擊，嚴(yán)重時導(dǎo)致零件、刀具、手柄絲桿及套筒損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決新手不能熟練使用機(jī)床尾座的問題，現(xiàn)提供了一種防沖撞機(jī)床尾座。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防沖撞機(jī)床尾座，包括尾座箱體及設(shè)置在尾座箱體上的套筒，還包括鎖緊螺釘，所述尾座箱體與所述套筒接觸面上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的限位塊，所述限位塊上設(shè)有限位爪，所述套筒上開設(shè)有與所述限位爪相匹配的凹槽，所述限位爪設(shè)置在所述凹槽中，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與所述限位塊之間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件的一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊上，所述彈性元件的另一端設(shè)置在所述限位塊上，所述尾座箱體上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽與所述第一滑槽連通，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滑塊，所述鎖緊螺釘?shù)囊欢伺c所述調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，所述鎖緊螺釘?shù)牧硪欢伺c所述滑塊螺紋連接，通過調(diào)節(jié)滑塊的位置，控制套筒限位距離，在限位爪的作用下使套筒在伸出時的速度和沖擊力減小，降低了尾座箱體內(nèi)部件的沖擊，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0005]為了使套筒與尾座箱體之間具有良好的緩沖效果，進(jìn)一步地，所述彈性元件為彈簧，由于彈性元件為彈簧，彈簧是一種具有很好的彈性零件，它具有易變形、彈性大等特性，而被廣泛應(yīng)用，保證了套筒與尾座箱體之間具有良好的緩沖效果。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型防沖撞機(jī)床尾座在使用時，通過調(diào)節(jié)滑塊的位置，控制套筒限位距離，在限位爪的作用下使套筒在伸出時的速度和沖擊力減小，降低了尾座箱體內(nèi)部件的沖擊，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；由于彈性元件為彈簧，彈簧是一種具有很好的彈性零件，它具有易變形、彈性大等特性，而被廣泛應(yīng)用，保證了套筒與尾座箱體之間具有良好的緩沖效果;本實用新型具有良好的緩沖效果，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了尾座箱體內(nèi)部件的沖擊。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0010]圖3是圖2中A的局部放大圖；
[0011]圖4是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的限位塊及限位爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8是本實用新型防沖撞機(jī)床尾座的鎖緊螺釘、調(diào)節(jié)塊、滑塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖中:1、尾座箱體，2、套筒，3、鎖緊螺釘，4、第一滑槽，5、限位塊，6、限位爪，7、凹槽，8、調(diào)節(jié)塊，9、彈性元件，10、第二滑槽，11、滑塊。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、2、3、4、5、6、7和8所示，一種防沖撞機(jī)床尾座，包括尾座箱體I及設(shè)置在尾座箱體I上的套筒2，還包括鎖緊螺釘3，所述尾座箱體I與所述套筒2接觸面上開設(shè)有第一滑槽4，所述第一滑槽4內(nèi)設(shè)有與其相匹配的限位塊5，所述限位塊5上設(shè)有限位爪6，所述套筒2上開設(shè)有與所述限位爪6相匹配的凹槽7，所述限位爪6設(shè)置在所述凹槽7中，所述第一滑槽4內(nèi)設(shè)有與其相匹配的調(diào)節(jié)塊8，所述調(diào)節(jié)塊8與所述限位塊5之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊8上，所述彈簧的另一端設(shè)置在所述限位塊5上，所述尾座箱體I上開設(shè)有第二滑槽10，所述第二滑槽10與所述第一滑槽4連通，所述第二滑槽10內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滑塊11，所述鎖緊螺釘3的一端與所述調(diào)節(jié)塊8轉(zhuǎn)動連接，所述鎖緊螺釘3的另一端與所述滑塊11螺紋連接。
[0020]上述防沖撞機(jī)床尾座在使用時，在裝夾零件時，首先松開鎖緊螺釘3，使滑塊11在第二滑槽10內(nèi)滑動，并一起帶動調(diào)節(jié)塊8和限位塊5在第一滑槽4內(nèi)滑動，再根據(jù)零件與尾座箱體I的距離來調(diào)節(jié)滑塊11的位置，然后緊固鎖緊螺釘3，裝夾過程中，套筒2在尾座箱體I內(nèi)滑動，當(dāng)?shù)竭_(dá)緩沖距離時，限位爪6卡住套筒2，限位塊5在第一滑槽4內(nèi)滑動，使調(diào)節(jié)塊8和限位塊5之間的彈簧被拉伸，在彈簧力的作用下降低套筒2在伸出時的速度和沖擊力。
[0021]上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防沖撞機(jī)床尾座，包括尾座箱體(I)及設(shè)置在尾座箱體(I)上的套筒(2)，其特征在于:還包括鎖緊螺釘(3)，所述尾座箱體(I)與所述套筒(2)接觸面上開設(shè)有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)內(nèi)設(shè)有與其相匹配的限位塊(5)，所述限位塊(5)上設(shè)有限位爪(6)，所述套筒(2)上開設(shè)有與所述限位爪(6)相匹配的凹槽(7)，所述限位爪(6)設(shè)置在所述凹槽(7)中，所述第一滑槽(4)內(nèi)設(shè)有與其相匹配的調(diào)節(jié)塊(8)，所述調(diào)節(jié)塊(8)與所述限位塊(5)之間設(shè)有彈性元件(9)，所述彈性元件(9)的一端設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊(8)上，所述彈性元件(9)的另一端設(shè)置在所述限位塊(5)上，所述尾座箱體(I)上開設(shè)有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)與所述第一滑槽(4)連通，所述第二滑槽(10)內(nèi)設(shè)有與其相匹配的滑塊(11)，所述鎖緊螺釘(3)的一端與所述調(diào)節(jié)塊(8)轉(zhuǎn)動連接，所述鎖緊螺釘(3)的另一端與所述滑塊(11)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防沖撞機(jī)床尾座，其特征在于:所述彈性元件(9)為彈簧。
【文檔編號】B23B23/00GK205437173SQ201620202503
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】周東波
【申請人】常州市科邦精密數(shù)控機(jī)械有限公司