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縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置的制造方法

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縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域中的裝夾夾具,尤其是一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)送布牙屬于異型件,其形狀非常特殊,而且其加工工序很多,需要進(jìn)行銑端面、銑底面、鉆過(guò)線孔、開槽、加工定位孔等加工。目前對(duì)送布牙進(jìn)行加工時(shí)通常是將其夾在夾具上,按加工順序一步一步進(jìn)行。由于每次僅進(jìn)行一個(gè)工序的加工,因此整體生產(chǎn)速度較慢,而且反復(fù)裝夾會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品精度低,此外,工作人員采用手工裝夾方式不但勞動(dòng)量大,而且很難保證夾緊力均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的一致性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)巧妙、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)的縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,其特征在于:包括安裝主板、支座、手動(dòng)壓板、快壓扳手和壓緊塊,安裝主板的正面安裝一個(gè)支座,該支座的內(nèi)部制出一個(gè)與工件內(nèi)側(cè)壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側(cè)的支座上部安裝一個(gè)手動(dòng)壓板,該手動(dòng)壓板的端部位于工件安裝槽的上方;在遠(yuǎn)離安裝主板一側(cè)的支座側(cè)壁上安裝一個(gè)快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個(gè)壓緊塊,該壓緊塊位于工件安裝槽的側(cè)邊,且壓緊塊內(nèi)壁的形狀與工件外側(cè)壁形狀相吻合。
[0006]而且,所述的安裝主板上沿圓周方向均布制出多個(gè)安裝孔。
[0007]而且,所述的支座呈凹字形。所述的快壓扳手傾斜設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、本裝置主要包括安裝主板、支座、手動(dòng)壓板、快壓扳手和壓緊塊,支座的工件安裝槽和壓緊塊均是根據(jù)送布牙工件的形狀而設(shè)計(jì)的,因此可以貼合頂壓在工件表面,保障裝夾的牢固性,從而保證加工時(shí)的精度。
[0010]2、本裝置中的快壓扳手使用簡(jiǎn)便,可以實(shí)現(xiàn)快速定位壓緊,有利于提高定位裝夾的速度,加快生產(chǎn)進(jìn)程。
[0011]3、本裝置采用快壓扳手裝夾定位時(shí),其夾緊力均勻適中,不但可以避免工件表面劃傷,而且還能提高產(chǎn)品加工的一致性。
[0012]4、本裝置的安裝主板可以安裝在加工中心中進(jìn)行加工,而且裝夾后,不會(huì)遮擋住待加工面,因此一次裝夾即可完成多道工序的加工,極大的加快了加工速度、提高了工作效率。
[0013]5、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)小巧、使用方便的縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,使用本裝置進(jìn)行一次裝夾后,即可完成多個(gè)工序的加工,具有裝夾過(guò)程簡(jiǎn)單、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖2是圖1的俯視圖;
[0016]圖3是圖1的側(cè)視圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型的立體不意圖;
[0018]圖5是工件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例;需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]—種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,包括安裝主板1、支座4、手動(dòng)壓板
5、快壓扳手3和壓緊塊6,安裝主板上沿圓周方向均布制出多個(gè)安裝孔2 ο安裝主板的正面安裝一個(gè)支座,該支座呈凹字形。支座的內(nèi)部制出一個(gè)與工件內(nèi)側(cè)壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側(cè)的支座上部通過(guò)螺釘安裝一個(gè)手動(dòng)壓板,該手動(dòng)壓板的端部位于工件安裝槽的上方。
[0021]在遠(yuǎn)離安裝主板一側(cè)的支座側(cè)壁上安裝一個(gè)傾斜設(shè)置的快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個(gè)壓緊塊,該壓緊塊位于工件安裝槽的側(cè)邊,且壓緊塊內(nèi)壁的形狀與工件外側(cè)壁形狀相吻合。
[0022]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0023]將待加工的送布牙工件7放置在支座的工件安裝槽內(nèi),扳動(dòng)快壓扳手使其前端的壓緊塊頂壓在工件的外側(cè)壁上;擰緊螺釘使手動(dòng)壓板的端部頂壓在送布牙的上端,即完成定位裝夾,可進(jìn)行加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,其特征在于:包括安裝主板、支座、手動(dòng)壓板、快壓扳手和壓緊塊,安裝主板的正面安裝一個(gè)支座,該支座的內(nèi)部制出一個(gè)與工件內(nèi)側(cè)壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側(cè)的支座上部安裝一個(gè)手動(dòng)壓板,該手動(dòng)壓板的端部位于工件安裝槽的上方;在遠(yuǎn)離安裝主板一側(cè)的支座側(cè)壁上安裝一個(gè)快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個(gè)壓緊塊,該壓緊塊位于工件安裝槽的側(cè)邊,且壓緊塊內(nèi)壁的形狀與工件外側(cè)壁形狀相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,其特征在于:所述的安裝主板上沿圓周方向均布制出多個(gè)安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,其特征在于:所述的支座呈凹字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,其特征在于:所述的快壓扳手傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,包括安裝主板、支座、手動(dòng)壓板、快壓扳手和壓緊塊,安裝主板的正面安裝一個(gè)支座,該支座的內(nèi)部制出一個(gè)與工件內(nèi)側(cè)壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側(cè)的支座上部安裝一個(gè)手動(dòng)壓板,該手動(dòng)壓板的端部位于工件安裝槽的上方;在遠(yuǎn)離安裝主板一側(cè)的支座側(cè)壁上安裝一個(gè)快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個(gè)壓緊塊,該壓緊塊位于工件安裝槽的側(cè)邊,且壓緊塊內(nèi)壁的形狀與工件外側(cè)壁形狀相吻合。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)小巧、使用方便的縫紉機(jī)送布牙四軸加工全序?qū)S脢A裝裝置,使用本裝置進(jìn)行一次裝夾后,即可完成多個(gè)工序的加工,具有裝夾過(guò)程簡(jiǎn)單、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205363332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521096084
【發(fā)明人】崔雅臣, 張濤, 崔文來(lái), 李紹功, 崔建濤, 崔超, 崔越, 李紹德, 王金鵬, 崔雅海
【申請(qǐng)人】天津市臣濤精密機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
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