一種激光切割機(jī)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及切割工具領(lǐng)域，具體涉及一種激光切割機(jī)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割加工目前采用最多的是在鈑金切割方面。由于激光切割的速度快，尤其是使用氧氣輔助或者加保護(hù)氣體切割薄板時(shí)，薄板很容易被氣體吹動(dòng)，導(dǎo)致切下的工件不合格?，F(xiàn)有的方案都是采用氣缸夾緊板材，無(wú)法對(duì)板材實(shí)現(xiàn)定位。氣缸位于板材加工區(qū)域，被切下的細(xì)小顆粒物容易進(jìn)入氣缸內(nèi)，導(dǎo)致氣缸經(jīng)常損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光切割機(jī)定位裝置，能夠夾緊板材，并對(duì)板材進(jìn)行定位。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種激光切割機(jī)定位裝置，包括中層壓板和上層壓板，所述中層壓板設(shè)置于激光切割機(jī)的工作臺(tái)上;所述上層壓板位于所述中層壓板的上方，所述上層壓板通過(guò)至少一個(gè)調(diào)節(jié)件與所述中層壓板連接，所述中層壓板和所述上層壓板均設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述中層壓板的定位孔與所述上層壓板的定位孔互相配合。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述中層壓板通過(guò)至少一個(gè)固定件固定于激光切割機(jī)的所述工作臺(tái)上。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述中層壓板和所述上層壓板的縱截面均為梯形截面。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述定位孔的內(nèi)徑小于所述調(diào)節(jié)件的外徑。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上層壓板通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)件與所述中層壓板相連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011 ] (I)本實(shí)用新型中的一種激光切割機(jī)定位裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，防護(hù)性能好，能夠很好地避免切下的細(xì)小顆粒物進(jìn)入氣缸內(nèi)，解決了解決了由于顆粒物導(dǎo)致氣缸經(jīng)常損壞的問(wèn)題。
[0012](2)本實(shí)用新型中的一種激光切割機(jī)定位裝置設(shè)置定位孔結(jié)構(gòu)，可以給加工板料進(jìn)行精確定位，而且安全可靠，使用操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種激光切割機(jī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型安裝使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-中層壓板，2-上層壓板，3-定位孔，4-固定件，5-調(diào)節(jié)件，6_激光切割機(jī)定位裝置，7-工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1所示激光切割機(jī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向剖視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種激光切割機(jī)定位裝置，包括中層壓板I和上層壓板2，其中，中層壓板I設(shè)置于激光切割機(jī)的工作臺(tái)7上，中層壓板I位于工作臺(tái)7上表面;上層壓板2位于中層壓板I上方，上層壓板2通過(guò)至少一個(gè)調(diào)節(jié)件5與中層壓板I相連接；中層壓板I和上層壓板2均設(shè)有至少一個(gè)定位孔3，且中層壓板I的定位孔3與上層壓板2的定位孔3互相配合。中層壓板I通過(guò)至少一個(gè)固定件4固定于激光切割機(jī)的工作臺(tái)7上。
[0019]中層壓板I和上層壓板2的縱截面均為梯形截面，便于夾持待加工的板料，而且能夠快速準(zhǔn)確固定加工板料。在平行于工作臺(tái)7方向上，中層壓板I長(zhǎng)度大于上層壓板2長(zhǎng)度。
[0020]定位孔3的內(nèi)徑小于調(diào)節(jié)件5的外徑。調(diào)節(jié)件5可以根據(jù)板料的實(shí)際情況調(diào)整夾持力度，本實(shí)施例中僅設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)件5。中層壓板I的定位孔3與上層壓板2的定位孔3互相配入口 ο
[0021]參見(jiàn)圖3所示，圖3為本實(shí)用新型安裝使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，激光切割機(jī)定位裝置6設(shè)置于工作臺(tái)7上，便于夾持加工板料并且不影響激光切割機(jī)的加工操作，更具體的，本實(shí)施例中安裝了六個(gè)激光切割機(jī)定位裝置。實(shí)際使用時(shí)，上層壓板2和中層壓板I將加工板料加緊，之后，將定位銷插入中層壓板I和上層壓板2中互相配合的定位孔3中，使板料固定并定位。激光切割機(jī)在加工過(guò)程中，氣缸活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸充氣時(shí)夾緊板料，使板料固定，氣缸不充氣時(shí)，上層壓板2與板料之間沒(méi)有夾緊力。定位銷可以幫助板料定位，使板料加工時(shí)不發(fā)生大的偏移。由于中層壓板I和上層壓板2將物料夾持固定并對(duì)氣缸起到保護(hù)作用，避免了平臺(tái)7上切割操作過(guò)程中切下的細(xì)小顆粒物侵入氣缸中，解決了由于顆粒物導(dǎo)致氣缸經(jīng)常損壞的問(wèn)題。
[0022]本實(shí)施例中激光切割機(jī)定位裝置結(jié)構(gòu)緊湊，防護(hù)性能好，能夠很好地防止切下的細(xì)小顆粒物進(jìn)入氣缸內(nèi)，而且定位準(zhǔn)確，安全可靠，使用操作方便，具有廣泛推廣價(jià)值。
[0023]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割機(jī)定位裝置，包括中層壓板(I)和上層壓板(2)，所述中層壓板(I)設(shè)置于激光切割機(jī)的工作臺(tái)(7)上;所述上層壓板(2)位于所述中層壓板(I)的上方，所述上層壓板(2)通過(guò)至少一個(gè)調(diào)節(jié)件(5)與所述中層壓板(I)連接，其特征在于:所述中層壓板(I)和所述上層壓板(2)均設(shè)有至少一個(gè)定位孔(3)，所述中層壓板(I)的定位孔(3)與所述上層壓板(2)的定位孔(3)互相配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)定位裝置，其特征在于:所述中層壓板(I)通過(guò)至少一個(gè)固定件(4)固定于激光切割機(jī)的所述工作臺(tái)(7)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)定位裝置，其特征在于:所述中層壓板(I)和所述上層壓板(2)的縱截面均為梯形截面。4.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)定位裝置，其特征在于:所述定位孔(3)的內(nèi)徑小于所述調(diào)節(jié)件(5)的外徑。5.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)定位裝置，其特征在于:所述上層壓板(2)通過(guò)一個(gè)所述調(diào)節(jié)件(5)與所述中層壓板(I)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)定位裝置，涉及切割工具領(lǐng)域，該裝置包括中層壓板和上層壓板，其中，中層壓板通過(guò)緊定件固定于激光切割機(jī)的工作臺(tái)上；上層壓板位于中層壓板上方并通過(guò)調(diào)節(jié)件與中層壓板相連接；中層壓板和上層壓板均設(shè)有至少一個(gè)相同內(nèi)徑的定位孔，中層壓板的定位孔與上層壓板的定位孔互相配合；中層壓板和上層壓板縱截面均為梯形截面。本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)定位裝置能夠夾緊板材，并對(duì)板材進(jìn)行定位，防護(hù)性能好，能夠很好地防止切下的細(xì)小顆粒物進(jìn)入氣缸內(nèi)導(dǎo)致氣缸經(jīng)常損壞。
【IPC分類】B23K26/70, B23K37/04
【公開號(hào)】CN205342248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620094564
【發(fā)明人】劉力, 羊紹海, 王新安, 羅洪, 龍毅宏
【申請(qǐng)人】湖北省輕工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日