一種緩存裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及送料輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種緩存裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對料帶進(jìn)行加工過程中，為了配合加工設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，料帶的放料裝置采用間隙式放料，即放一下停一下。例如極片沖切設(shè)備，極片放料裝置放一次料，需要等待沖模沖切完成后，再動(dòng)作放料。采用這種放料方式，當(dāng)極片沖切一次所需料帶的進(jìn)給量較大時(shí)，極片放料裝置難以完成快速放料，沖模會有一定的等待時(shí)間，無法實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_切，影響生產(chǎn)的效率。另外，放料裝置采用間隙式放料，料帶的張緊度難以保持一致，料帶的傳送精度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，缺陷十分明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的緩存裝置，其對將料帶進(jìn)行緩存，以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料，提高生產(chǎn)的效率;其保持料帶的張緊度，提高帶的傳送精度，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種緩存裝置，包括緩存支架、設(shè)置于該緩存支架的升降滑軌、滑動(dòng)設(shè)置于該升降滑軌的緩存輥安裝座、裝設(shè)于該緩存輥安裝座的緩存輥及用于驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座升降的緩存驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]其中，還包括設(shè)置于該緩存支架上端的緩存導(dǎo)料輥。
[0006]其中，還包括設(shè)置于緩存支架的擋料板。
[0007]其中，所述緩存驅(qū)動(dòng)裝置包括緩存電機(jī)、與該緩存電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪及同步帶，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過同步帶連接，所述緩存輥安裝座與同步帶固定連接。
[0008]其中，所述緩存輥為碳纖維輥。
[0009]其中，還包括殼罩，該殼罩包覆于緩存支架。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]在實(shí)際應(yīng)用中，放料機(jī)構(gòu)對料帶進(jìn)行勻速放料，料帶繞過緩存輥，緩存驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座沿著升降滑軌向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)緩存輥帶著料帶向下移動(dòng)進(jìn)行緩存。當(dāng)需要快速進(jìn)料時(shí)，緩存驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩存輥快速向上移動(dòng)，從而將儲存的料帶送至加工裝置處進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)，減少等待送料時(shí)間，大大提高生產(chǎn)的效率。放料機(jī)構(gòu)對料帶進(jìn)行勻速放料，保持料帶一定的張緊度，從而提高了送料的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1至圖4所示，一種緩存裝置，包括緩存支架1、設(shè)置于該緩存支架I的升降滑軌
2、滑動(dòng)設(shè)置于該升降滑軌2的緩存輥安裝座3、裝設(shè)于該緩存輥安裝座3的緩存輥4及用于驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座3升降的緩存驅(qū)動(dòng)裝置5。
[0018]在實(shí)際應(yīng)用中，放料機(jī)構(gòu)對料帶01進(jìn)行勻速放料，料帶01繞過緩存輥4，緩存驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座3沿著升降滑軌2向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)緩存輥4帶著料帶01向下移動(dòng)進(jìn)行緩存。當(dāng)需要快速進(jìn)料時(shí)，緩存驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)緩存輥4快速向上移動(dòng)，從而將儲存的料帶01送至加工裝置處進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)，減少等待送料時(shí)間，大大提高生產(chǎn)的效率。放料機(jī)構(gòu)對料帶OI進(jìn)行勾速放料，保持料帶OI—定的張緊度，從而提高了送料的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型可以設(shè)置在放料裝置之后用作放料緩存，也可以設(shè)置在收料裝置之前用作收料緩存，或者同時(shí)用作放料緩存和收料緩存。
[0019]本實(shí)施例中，還包括設(shè)置于該緩存支架I上端的緩存導(dǎo)料輥6，料帶01繞過該緩存導(dǎo)料輥6，其對料帶01進(jìn)行導(dǎo)向。
[0020]本實(shí)施例中，還包括設(shè)置于緩存支架I的擋料板7，其用于擋住料帶10，使料帶10不受到外力干擾，保證料帶緩存平整。
[0021]本實(shí)施例中，所述緩存驅(qū)動(dòng)裝置5包括緩存電機(jī)51、與該緩存電機(jī)51驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)帶輪52、從動(dòng)帶輪53及同步帶54，所述主動(dòng)帶輪52與從動(dòng)帶輪53通過同步帶54連接，所述緩存輥安裝座3與同步帶54固定連接，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，降低生產(chǎn)成本。
[0022]本實(shí)施例中，所述緩存輥4為碳纖維輥，采用碳纖維輥，使得緩存輥4重量輕，升降時(shí)阻力小，響應(yīng)動(dòng)作快。
[0023]本實(shí)施例中，還包括殼罩8，該殼罩8包覆于緩存支架I。具體的該殼罩8將緩存驅(qū)動(dòng)裝置5罩住，提高緩存驅(qū)動(dòng)裝置5的使用壽命。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩存裝置，其特征在于:包括緩存支架(I)、設(shè)置于該緩存支架(I)的升降滑軌(2)、滑動(dòng)設(shè)置于該升降滑軌(2)的緩存輥安裝座(3)、裝設(shè)于該緩存輥安裝座(3)的緩存輥(4)及用于驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座(3)升降的緩存驅(qū)動(dòng)裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存裝置，其特征在于:還包括設(shè)置于該緩存支架(I)上端的緩存導(dǎo)料輥(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存裝置，其特征在于:還包括設(shè)置于緩存支架(I)的擋料板(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存裝置，其特征在于:所述緩存驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括緩存電機(jī)(51)、與該緩存電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)帶輪(52)、從動(dòng)帶輪(53)及同步帶(54)，所述主動(dòng)帶輪(52)與從動(dòng)帶輪(53)通過同步帶(54)連接，所述緩存輥安裝座(3)與同步帶(54)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存裝置，其特征在于:所述緩存輥(4)為碳纖維輥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存裝置，其特征在于:還包括殼罩(8)，該殼罩(8)包覆于緩存支架(I)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及送料輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種緩存裝置，包括緩存支架、設(shè)置于該緩存支架的升降滑軌、滑動(dòng)設(shè)置于該升降滑軌的緩存輥安裝座、裝設(shè)于該緩存輥安裝座的緩存輥及用于驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座升降的緩存驅(qū)動(dòng)裝置。在實(shí)際應(yīng)用中，放料機(jī)構(gòu)對料帶進(jìn)行勻速放料，料帶繞過緩存輥，緩存驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩存輥安裝座沿著升降滑軌向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)緩存輥帶著料帶向下移動(dòng)進(jìn)行緩存。當(dāng)需要快速進(jìn)料時(shí)，緩存驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩存輥快速向上移動(dòng)，從而將儲存的料帶送至加工裝置處進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)，減少等待送料時(shí)間，大大提高生產(chǎn)的效率。放料機(jī)構(gòu)對料帶進(jìn)行勻速放料，保持料帶一定的張緊度，從而提高了送料的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B21D43/09
【公開號】CN205341704
【申請?zhí)枴緾N201521104998
【發(fā)明人】吳松彥
【申請人】東莞市億鑫豐精密機(jī)械設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日