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帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模的制作方法

文檔序號:10412522閱讀:1115來源:國知局
帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁是從板料上分離出所需形狀和尺寸的零件或毛坯的沖壓方法。采用的主要設備是沖裁模。沖裁模的主要結(jié)構(gòu)包括上模座、上模座下部設置的上沖模、下模座、設置在下模座上部的下凹模和設置在下模座上部位于下凹模兩側(cè)的導料板,導料板的高度高于下凹模,上凸模的下部通常做成與坯件沖裁形狀相匹配的凸臺,且凸臺的尺寸與凹模的尺寸基本一致,為了使上模座帶動上凸模時運動穩(wěn)定,通常還要在模架下部設置導柱,在下模座上開設導向孔,通過導柱和導向孔的滑動配合進行導向,但上述導向結(jié)構(gòu)導向穩(wěn)定性差;另夕卜,沖裁凸模僅通過穿設于上模座上的動力軸帶動豎直運動沖裁的,也存在運動穩(wěn)定性差,沖裁出的孔誤差大的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種導向穩(wěn)定可靠的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模。
[0004]本方案中的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,包括可豎直運動的上模座,上模座的中部開有第一過孔,第一過孔中穿設有可豎直運動的動力軸,動力軸的下部設有沖裁凸模,在上模座的下部設有落料凸模,沖裁凸模的中部開有第二過孔,落料凸模穿設在所述第二過孔中,在上模座的正下方設有下模座,下模座上部設有下凹模,在所述上模座的下部還設有沖裁導向桿,在沖裁凸模上開有第一導向孔,沖裁導向桿穿設在第一導向孔中,在沖裁導向桿的外周位于沖裁凸模與上模座之間設有彈簧,在所述上模座與下模座之間對稱設有兩個滾珠導柱結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:1.動力軸帶動沖裁凸模豎直運動對坯件進行沖裁時,由于沖裁導向桿與第一導向孔的配合,沖裁導向桿對沖裁凸模的運動具有導向的作用,且設置在沖裁凸模與上模座之間的彈簧進一步對沖裁凸模的運動起到穩(wěn)定的作用。2.上模座豎直運動時,由于在上模座和下模座之間對稱設置了兩個滾珠導柱結(jié)構(gòu),由于在傳統(tǒng)的導柱結(jié)構(gòu)柱設置了滾珠,不僅具有良好的導向效果,而且可減小傳統(tǒng)的導柱直接與導套作用產(chǎn)生的磨損。
[0006]進一步,在所述下凹模的兩側(cè)分別設有一塊導料板,兩塊導料板之間形成導料通道。通過設置兩塊導料板,可確保坯件上料位置的準確性。
[0007]進一步,在所述上模座的下部還對稱設有兩個側(cè)板,兩側(cè)板的下端部內(nèi)側(cè)均具有直角形的側(cè)刃,兩塊側(cè)板之間的距離與兩塊導料板之間的距離相等。在坯件沖裁時,兩側(cè)板的側(cè)刃可壓住坯件,防止坯件在沖裁時移位,影響沖裁精度。
[0008]進一步,所述的滾珠導柱結(jié)構(gòu)包括設置在上模座下部的豎直的導套和設置在下模座上部的豎直的導柱,所述導套的直徑大于所述導柱的直徑,所述導柱的上部穿設進導套內(nèi),在所述導柱與導套內(nèi)壁之間設有均勻排列的滾珠。滾珠均勻排列,可確保滾珠與導柱作用的均勻性,提高導向的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1實施例中的滾珠導柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:落料凸模1、第一固定板2、側(cè)刃3、沖裁凸模4、導料板5、第二固定板6、導套7、上模座8、滾珠9、保持架10、導柱11、下模座12。
[0013]如附圖1所示:本實施例帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,包括可豎直運動的上模座8,在上模座8的下部從上到下依次設有墊板、第一固定板2,第一固定板2上設有豎直的導桿,導桿的下端穿出第一固定板2。本實施例上模座8的中部、墊板的中部和第一固定板2的中部均開有對應的第一過孔,第一過孔中穿設有可豎直運動的動力軸,動力軸的上部與可豎直運動的模柄連接,動力軸的下部與沖裁凸模4連接,沖裁凸模4的下表面具有凸面。本實施例在上模座8的下部設有落料凸模I,沖裁凸模4的中部開有第二過孔,落料凸模I穿設在第二過孔中。
[0014]本實施例在上模座8的下部還設有沖裁導向桿,在沖裁凸模4上開有第一導向孔,沖裁導向桿穿設在第一導向孔中,在沖裁導向桿的外周位于沖裁凸模4與上模座8之間設有彈簧,本實施例為壓簧。本實施例在上模座8的下部還對稱設有兩個側(cè)板,兩側(cè)板均通過螺釘固定在墊板上。兩側(cè)板的下端部內(nèi)側(cè)均具有直角形的側(cè)刃3。
[0015]本實施例在上模座8的正下方設有下模座12,下模座12上部從下到上依次設有墊板、下凹模、位于下凹模兩側(cè)的兩塊第二固定板6、位于兩塊第二固定板6上部的兩塊導料板5,兩塊導料板5之間形成導料通道,本實施例兩塊側(cè)板之間的距離與兩塊導料板5之間的距離相等。墊板、第二固定板6和下模座12均通過螺釘固定,在下模座12上還設有頂料銷,頂料銷向上伸入到下凹模的型腔內(nèi)。
[0016]本實施例在上模座8與下模座12之間對稱設有兩個滾珠9導柱11結(jié)構(gòu)。如圖2所示,滾珠9導柱11結(jié)構(gòu)包括設置在上模座8下部的豎直的導套7和設置在下模座12上部的豎直的導柱11,導套7的直徑大于所述導柱11的直徑,導柱11的上部穿設進導套7內(nèi),在導柱11與導套7內(nèi)壁之間設有均勻排列的滾珠9,具體的在導套7的內(nèi)壁固定有環(huán)狀的保持架10,各個滾珠9設置在保持架10內(nèi),各個滾珠9排列的方式是在保持架10內(nèi)以等間距平行傾斜排列,傾角為8°,以增加滾珠9與導柱11和導套7的接觸線,使?jié)L珠9運動的軌跡互不重合,從而減少導套7和導柱11磨損的不均勻性。
[0017]本實施例中的導柱包括固定在下模座上的豎直的支柱,支柱與下模座的連接方式是:在下模座上開有安裝孔,安裝孔為上小下大的階梯孔,安裝孔的小孔中設有螺母,支柱的下部設有外螺紋,支柱與螺母螺紋連接,安裝孔的大孔中設有限位環(huán),支柱外套設有下部帶錐度的鑲套,限位環(huán)的內(nèi)孔具有內(nèi)錐度,鑲套的下部嵌入到限位環(huán)中,鑲套的上部可與各個滾珠接觸,對上模座的運動進行導向。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,包括可豎直運動的上模座,上模座的中部開有第一過孔,第一過孔中穿設有可豎直運動的動力軸,動力軸的下部設有沖裁凸模,在上模座的下部設有落料凸模,沖裁凸模的中部開有第二過孔,落料凸模穿設在所述第二過孔中,在上模座的正下方設有下模座,下模座上部設有下凹模,其特征在于,在所述上模座的下部還設有沖裁導向桿,在沖裁凸模上開有第一導向孔,沖裁導向桿穿設在第一導向孔中,在沖裁導向桿的外周位于沖裁凸模與上模座之間設有彈簧,在所述上模座與下模座之間對稱設有兩個滾珠導柱結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,其特征在于:在所述下凹模的兩側(cè)分別設有一塊導料板,兩塊導料板之間形成導料通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,其特征在于:在所述上模座的下部還對稱設有兩個側(cè)板,兩側(cè)板的下端部內(nèi)側(cè)均具有直角形的側(cè)刃,兩塊側(cè)板之間的距離與兩塊導料板之間的距離相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,其特征在于:所述的滾珠導柱結(jié)構(gòu)包括設置在上模座下部的豎直的導套和設置在下模座上部的豎直的導柱,所述導套的直徑大于所述導柱的直徑,所述導柱的上部穿設進導套內(nèi),在所述導柱與導套內(nèi)壁之間設有均勻排列的滾珠。
【專利摘要】本專利公開了一種導向穩(wěn)定可靠的帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模。帶有滾珠導柱結(jié)構(gòu)的沖裁模,包括可豎直運動的上模座,上模座的中部開有第一過孔,第一過孔中穿設有可豎直運動的動力軸,動力軸的下部設有沖裁凸模,在上模座的下部設有落料凸模,沖裁凸模的中部開有第二過孔,落料凸模穿設在所述第二過孔中,在上模座的正下方設有下模座,下模座上部設有下凹模,在所述上模座的下部還設有沖裁導向桿,在沖裁凸模上開有第一導向孔,沖裁導向桿穿設在第一導向孔中,在沖裁導向桿的外周位于沖裁凸模與上模座之間設有彈簧,在所述上模座與下模座之間對稱設有兩個滾珠導柱結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B21D28/14, B21D37/12
【公開號】CN205324436
【申請?zhí)枴緾N201521012325
【發(fā)明人】谷毅
【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月9日
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