一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板類零件是常見的工程產(chǎn)品，在汽車、航空航天、家用電器以及金屬夾具方面有相當(dāng)普遍的應(yīng)用。加工薄板類零件時，切削力及薄板的彈性退讓極易產(chǎn)生切削面的振動，使薄板厚度尺寸公差和表面粗糙度難以保證，這時，應(yīng)考慮合適的工件定位、裝夾方式。因此設(shè)計薄板類零件夾具具有重要工程意義。
[0003]夾具是工件加工過程中按照工藝要求，用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。夾具是制造系統(tǒng)中與工件直接接觸的部分，對于解決制造系統(tǒng)的快速重組、快速響應(yīng)以及質(zhì)量、可靠性等各種問題起到很重要的作用。
[0004]鋁合金薄板類零件是工業(yè)中經(jīng)常使用的零件，但是其普遍剛性差、強度低、裝夾易產(chǎn)生變形，零件的加工質(zhì)量難以保證。鋁合金薄板類零件銑平面時，常見的加工方法為用虎鉗對零件的側(cè)面進行夾緊，夾緊力大，零件容易產(chǎn)生變形;夾緊力小，零件容易飛出威脅操作者的人身安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，包括真空夾具、真空室和真空栗，所述真空夾具、真空室和真空栗之間用真空管路連接，其特征在于，所述真空夾具內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔，所述吸氣孔通過吸氣口與真空夾具上端連接，所述真空夾具上設(shè)置有密封圈，所需加工零件放于密封圈上，所述真空室與真空夾具之間連接有手動真空閥，手動真空閥與真空夾具之間的管路上設(shè)置有真空放氣閥，真空放氣閥另一端與外界相連，手動真空閥與真空室之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器。
[0007]進一步地，所述真空室與真空壓力控制器之間連接有真空過濾器，真空栗與真空室之間連接有真空除塵器，真空室上面設(shè)置有數(shù)顯式真空壓力表，真空栗另一端連接有驅(qū)動裝置。
[0008]進一步地，所述真空管路與所述吸氣孔之間采用密封管螺紋方式連接。
[0009]進一步地，所述真空夾具上表面為圓形狀，且開有若干條同心圓凹槽，通過八條放射性直槽與各圓槽相連通。
[0010]進一步地，所述圓凹槽寬度為6mm，深度為3mm，圓槽中間與吸氣口相連接，吸氣口直徑為30_。
[0011]進一步地，所述吸氣孔采用單吸口多支撐平面吸氣孔。
[0012]本實用新型提供的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，工作時，將真空夾具放入機床工作臺，根據(jù)零件的形狀需要把密封圈圍成零件的形狀，然后將所需加工零件放置到密封圈上，蓋過密封圈，同時輕壓一下零件上表面，即可以啟動真空夾緊裝置的電源，打開手動真空閥，真空室與真空夾具接通后，迅速讓真空夾具內(nèi)形成真空，夾緊工件。同時，可以通過數(shù)顯式真空壓力表觀察管路中壓力，若壓力低于所需形成的真空壓力，可以通過真空放氣閥進行真空壓力的調(diào)節(jié)，使之達到合理的壓力后，便可以啟動機床進行零件銑平面的加工。在整個加工過程中，當(dāng)真空管路中壓力低于規(guī)定值時，真空壓力控制器內(nèi)的壓力感應(yīng)器立即動作，使控制器內(nèi)的開關(guān)觸點斷開，機床停止工作，防止發(fā)生事故；當(dāng)真空管路內(nèi)的壓力回到規(guī)定的壓力值時，控制器的開關(guān)立即復(fù)位，機床正常工作。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型提供的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，真空夾具上設(shè)置有密封圈，用于支撐工件，使工件與真空夾具之間形成密封工作腔，便于加工，且工件夾緊變形小，提高了鋁合金薄板類零件銑平面的加工精度和表面質(zhì)量;真空室經(jīng)常處于真空狀態(tài)，其與真空夾具接通后，可迅速使真空夾具內(nèi)形成真空，提高了工作效率;真空栗與真空室之間連接有真空除塵器，用于去除真空管路中的塵埃，真空室與真空壓力控制器之間連接有真空過濾器，用于對通過真空夾具進入管路中的油分等污物進行過濾，對真空栗和真空管路起到一定的保護作用；真空室上面設(shè)置有數(shù)顯式真空壓力表，用于檢測并顯示真空室的真空壓力，手動真空閥與真空室之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器，可根據(jù)壓力自動控制開關(guān)，防止發(fā)生事故，保證安全。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是凹槽的示意圖。
[0017]附圖標記:1、真空夾具;2、密封圈；3、圓凹槽;4、吸氣口；5、吸氣孔;6、真空管路;7、真空放氣閥；8、手動真空閥；9、真空壓力控制器；10、真空過濾器；11、真空室；12、數(shù)顯式真空壓力表;13、真空除塵器;14、真空栗。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1、圖2所示，本實施例的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，包括真空夾具1、真空室11和真空栗14，真空夾具1、真空室11和真空栗14之間用真空管路6連接，所述真空夾具I內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔5，所述吸氣孔5通過吸氣口 4與真空夾具I上端連接，所述真空夾具I上設(shè)置有密封圈2，所需加工零件放于密封圈2上，真空室11與真空夾具I之間連接有手動真空閥8，手動真空閥8與真空夾具I之間的管路上設(shè)置有真空放氣閥7，真空放氣閥7另一端與外界相連，手動真空閥8與真空室11之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器9;真空室11與真空壓力控制器9之間連接有真空過濾器10，真空栗14與真空室11之間連接有真空除塵器13，真空室11上面設(shè)置有數(shù)顯式真空壓力表12，真空栗14另一端連接有驅(qū)動裝置；真空管路6與吸氣孔5之間采用密封管螺紋方式連接;真空夾具I上表面為圓形狀，且開有若干條同心圓凹槽3，通過八條放射性直槽與各圓槽相連通；圓凹槽3寬度為6mm，深度為3mm，圓槽中間與吸氣口 4相連接，吸氣口 4直徑為30mm ；吸氣孔5采用單吸口多支撐平面吸氣孔。
[0020]本實施例的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，工作時，將真空夾具I放入機床工作臺，根據(jù)零件的形狀需要把密封圈2圍成零件的形狀，然后將所需加工零件放置到密封圈2上，蓋過密封圈2，同時輕壓一下零件上表面，即可以啟動真空夾緊裝置的電源，打開手動真空閥8，真空室11與真空夾具接通后，迅速讓真空夾具I內(nèi)形成真空，夾緊工件。同時，可以通過數(shù)顯式真空壓力表12觀察管路中壓力，若壓力低于所需形成的真空壓力，可以通過真空放氣閥7進行真空壓力的調(diào)節(jié)，使之達到合理的壓力后，便可以啟動機床進行零件銑平面的加工。在整個加工過程中，當(dāng)真空管路中壓力低于規(guī)定值時，真空壓力控制器9內(nèi)的壓力感應(yīng)器立即動作，使控制器內(nèi)的開關(guān)觸點斷開，機床停止工作，防止發(fā)生事故;當(dāng)真空管路內(nèi)的壓力回到規(guī)定的壓力值時，控制器的開關(guān)立即復(fù)位，機床正常工作。
[0021]本實施例中，真空夾具上設(shè)置有密封圈2，用于支撐工件，使工件與真空夾具I形成密封工作腔，便于加工，且工件夾緊變形小，提高了鋁合金薄板類零件銑平面的加工精度和表面質(zhì)量;真空室11經(jīng)常處于真空狀態(tài)，其與真空夾具I接通后，可迅速使真空夾具I內(nèi)形成真空，提高了工作效率;真空栗14與真空室11之間連接有真空除塵器13，用于去除真空管路中的塵埃，真空室11與真空壓力控制器9之間連接有真空過濾器10，用于對通過真空夾具進入管路中的油分等污物進行過濾，對真空栗和真空管路起到一定的保護作用；真空室11上面設(shè)置有數(shù)顯式真空壓力表12，用于檢測并顯示真空室的真空壓力，手動真空閥8與真空室11之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器9，可根據(jù)壓力自動控制開關(guān)，防止發(fā)生事故，保證安全。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，包括真空夾具、真空室和真空栗，所述真空夾具、真空室和真空栗之間用真空管路連接，其特征在于，所述真空夾具內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔，所述吸氣孔通過吸氣口與真空夾具上端連接，所述真空夾具上設(shè)置有密封圈，所需加工零件放于密封圈上，所述真空室與真空夾具之間連接有手動真空閥，所述手動真空閥與真空夾具之間的管路上設(shè)置有真空放氣閥，所述真空放氣閥另一端與外界相連，所述手動真空閥與真空室之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，其特征在于，所述真空室與真空壓力控制器之間連接有真空過濾器，所述真空栗與真空室之間連接有真空除塵器，真空室上面設(shè)置有數(shù)顯式真空壓力表，所述真空栗另一端連接有驅(qū)動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，其特征在于，所述真空管路與所述吸氣孔之間采用密封管螺紋方式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，其特征在于，所述真空夾具上表面為圓形狀，且開有若干條同心圓凹槽，通過八條放射性直槽與各圓槽相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，其特征在于，所述圓凹槽寬度為6mm，深度為3_，所述圓槽中間與吸氣口相連接，吸氣口直徑為30_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，其特征在于，所述吸氣孔采用單吸口多支撐平面吸氣孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金薄板類零件銑平面的真空夾緊裝置，包括真空夾具、真空室和真空泵，所述真空夾具、真空室和真空泵之間用真空管路連接，其特征在于，所述真空夾具內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔，所述吸氣孔通過吸氣口與真空夾具上端連接，所述真空夾具上設(shè)置有密封圈，所需加工零件放于密封圈上，所述真空室與真空夾具之間連接有手動真空閥，所述手動真空閥與真空夾具之間的管路上設(shè)置有真空放氣閥，所述真空放氣閥另一端與外界相連，所述手動真空閥與真空室之間的管路上設(shè)置有真空壓力控制器，本實用新型提供的夾緊裝置裝夾方便，能有效提高加工效率，且工件夾緊變形小，夾緊安全可靠，提高了鋁合金薄板類零件銑平面的加工精度和表面質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/00, B23C3/13
【公開號】CN205309812
【申請?zhí)枴緾N201620017666
【發(fā)明人】石金艷
【申請人】石金艷
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月9日