一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的剪板機(jī)出料裝置主要有三種方式，第一種是采用接料斗接住剪切完的板料后，再由人工起吊運(yùn)走，此方式必須人工干預(yù)，無法自動(dòng)化。第二種是板料直接落在下方出料傳送帶上，再由傳送帶送入下一機(jī)構(gòu)中，如果被剪切板料過寬過長(zhǎng)導(dǎo)致自重過大時(shí)，剪切后的板料落下時(shí)的沖擊和振動(dòng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷出料裝置上的皮帶，并且由于沒有托料支承，過長(zhǎng)板料會(huì)因?yàn)樽灾囟鴳掖够驈澢?，進(jìn)而影響制件精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)剪板技術(shù)中，過寬過長(zhǎng)的厚重板料在剪切過程中受重力影響懸垂或彎曲導(dǎo)致精度不好，且被剪下后板料落下時(shí)沖擊和振動(dòng)而損傷皮帶輸送機(jī)構(gòu)的問題，提供一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的具體方案是:一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，具有機(jī)架，機(jī)架底部裝有腳輪，在所述機(jī)架的上部設(shè)有若干個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括有輸送皮帶和設(shè)置在機(jī)架上部?jī)蓚?cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所有皮帶輸送機(jī)構(gòu)從左向右依次平行布置，皮帶輸送機(jī)構(gòu)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)軸器連為一體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，每相鄰兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間自前向后均設(shè)有相同數(shù)量的托料分支架，對(duì)應(yīng)每一橫排的若干托料分支架的下部橫向共同連接有一根橫梁，每根橫梁連同其上的托料分支架共同組成一組托料架，每組托料架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)滑塊，每組托料架的下方的機(jī)架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)直線導(dǎo)軌，每個(gè)直線導(dǎo)軌均與機(jī)架底部垂直設(shè)置，每個(gè)直線導(dǎo)軌與對(duì)應(yīng)的滑塊滑動(dòng)連接;每個(gè)直線導(dǎo)軌及滑塊結(jié)構(gòu)一起對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端與對(duì)應(yīng)的托料架相連接，托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定安裝在機(jī)架上。
[0005]本實(shí)用新型中所述托料架的組數(shù)為4組。
[0006]本實(shí)用新型中所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型中在位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的后部的機(jī)架上還設(shè)有翻起機(jī)構(gòu)，所述翻起機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有若干壓緊滾輪。
[0008]本實(shí)用新型中所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0010]當(dāng)機(jī)床處于修邊情況時(shí)，將控制系統(tǒng)設(shè)置為修邊模式，將本實(shí)用新型裝置的前部與剪板機(jī)對(duì)接好，后部的翻起機(jī)構(gòu)翻起，托料架向上升起，板料剪切完畢后落至托料架上，托料架托著剪切后的邊料下降并將其轉(zhuǎn)至皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)將剪下的邊料輸送至翻起機(jī)構(gòu)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間的間隙處，邊料自由落至下方的廢料斗中。
[0011]當(dāng)機(jī)床處于剪板情況時(shí)，將控制系統(tǒng)設(shè)置為剪板模式，后部翻起機(jī)構(gòu)不翻起，托料架依據(jù)所需剪切板寬的后擋料值大小，從前至后升起對(duì)應(yīng)的托料架組，當(dāng)機(jī)床開始剪切，控制刀架下行時(shí)，托料架托住板料跟隨刀架一起下行，托料架下行至最低位置時(shí)，托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的下限位感應(yīng)開關(guān)得電，托料架停止，此時(shí)剪切完的板料完全落到皮帶輸送機(jī)構(gòu)上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將板料向后輸送，剪切完的板料從輸送皮帶和翻起機(jī)構(gòu)上的壓緊滾輪之間送出至其他集料或傳送裝置上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，托料架隨后自行升起至最高點(diǎn)等待下一次剪板。
[0012]本實(shí)用新型裝置采用隨動(dòng)托料式出料裝置，不但可以保證被剪下的板料不受重力導(dǎo)致的懸垂或彎曲影響，提高了制件的尺寸精度，還保證了出料機(jī)構(gòu)不受板料落下時(shí)的沖擊和振動(dòng)產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)p傷，確保出料機(jī)構(gòu)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定無故障運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型中托料架升起的一種狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中:I一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2—翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3—翻轉(zhuǎn)板，4一輸送皮帶，5—托料分支架，6—腳輪，7—托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，8—橫梁，9一機(jī)架，1—壓緊滾輪，11 一托料架，12—翻轉(zhuǎn)軸，13—直線導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1-圖5，本實(shí)用新型是一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，具有機(jī)架9，機(jī)架底部裝有腳輪6，在所述機(jī)架9的上部設(shè)有若干個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括有輸送皮帶4和設(shè)置在機(jī)架9上部?jī)蓚?cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，所有皮帶輸送機(jī)構(gòu)從左向右依次平行布置，皮帶輸送機(jī)構(gòu)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)軸器連為一體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，每相鄰兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間自前向后均設(shè)有相同數(shù)量的托料分支架5，對(duì)應(yīng)每一橫排的若干托料分支架5的下部橫向共同連接有一根橫梁8，每根橫梁8連同其上的托料分支架5共同組成一組托料架11，每組托料架11上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)滑塊，每組托料架11的下方的機(jī)架9上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)直線導(dǎo)軌13，每個(gè)直線導(dǎo)軌13均與機(jī)架9底部垂直設(shè)置，每個(gè)直線導(dǎo)軌13與對(duì)應(yīng)的滑塊滑動(dòng)連接;每個(gè)直線導(dǎo)軌13及滑塊結(jié)構(gòu)一起對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的上端與對(duì)應(yīng)的托料架11相連接，托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的下端固定安裝在機(jī)架9上。
[0020]本實(shí)施例中所述托料架11的組數(shù)為4組。
[0021 ]本實(shí)施例中所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。
[0022]本實(shí)施例中在位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的后部的機(jī)架9上還設(shè)有翻起機(jī)構(gòu)，所述翻起機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架9上的翻轉(zhuǎn)軸12、翻轉(zhuǎn)板3和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在翻轉(zhuǎn)板3上還設(shè)有若干壓緊滾輪I O。
[0023]本實(shí)施例中所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。
[0024]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0025]當(dāng)機(jī)床處于修邊情況時(shí)，將控制系統(tǒng)設(shè)置為修邊模式，將本實(shí)用新型裝置的前部與剪板機(jī)對(duì)接好，后部的翻起機(jī)構(gòu)翻起，托料架11向上升起，板料剪切完畢后落至托料架11上，托料架11托著剪切后的邊料下降并將其轉(zhuǎn)至皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)將剪下的邊料輸送至翻起機(jī)構(gòu)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間的間隙處，邊料自由落至下方的廢料斗中。
[0026]當(dāng)機(jī)床處于剪板情況時(shí)，將控制系統(tǒng)設(shè)置為剪板模式，后部翻起機(jī)構(gòu)不翻起，托料架11依據(jù)所需剪切板寬的后擋料值大小，從前至后升起對(duì)應(yīng)的托料架組，當(dāng)機(jī)床開始剪切，控制刀架下行時(shí)，托料架11托住板料跟隨刀架一起下行，托料架11下行至最低位置時(shí)，托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7對(duì)應(yīng)的下限位感應(yīng)開關(guān)得電，托料架11停止，此時(shí)剪切完的板料完全落到皮帶輸送機(jī)構(gòu)上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將板料向后輸送，剪切完的板料從輸送皮帶4和翻起機(jī)構(gòu)上的壓緊滾輪10之間送出至其他集料或傳送裝置上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，托料架11隨后自行升起至最高點(diǎn)等待下一次剪板。
[0027]本實(shí)用新型裝置采用隨動(dòng)托料式出料裝置，不但可以保證被剪下的板料不受重力導(dǎo)致的懸垂或彎曲影響，提高了制件的尺寸精度，還保證了出料機(jī)構(gòu)不受板料落下時(shí)的沖擊和振動(dòng)產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)p傷，確保出料機(jī)構(gòu)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定無故障運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，具有機(jī)架，機(jī)架底部裝有腳輪，其特征在于:在所述機(jī)架的上部設(shè)有若干個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括有輸送皮帶和設(shè)置在機(jī)架上部?jī)蓚?cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所有皮帶輸送機(jī)構(gòu)從左向右依次平行布置，皮帶輸送機(jī)構(gòu)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間通過聯(lián)軸器連為一體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，每相鄰兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間自前向后均設(shè)有相同數(shù)量的托料分支架，對(duì)應(yīng)每一橫排的若干托料分支架的下部橫向共同連接有一根橫梁，每根橫梁連同其上的托料分支架共同組成一組托料架，每組托料架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)滑塊，每組托料架的下方的機(jī)架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)直線導(dǎo)軌，每個(gè)直線導(dǎo)軌均與機(jī)架底部垂直設(shè)置，每個(gè)直線導(dǎo)軌與對(duì)應(yīng)的滑塊滑動(dòng)連接;每個(gè)直線導(dǎo)軌及滑塊結(jié)構(gòu)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端與對(duì)應(yīng)的托料架相連接，托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定安裝在支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，其特征在于:所述托料架的組數(shù)為4組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，其特征在于:所述托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，其特征在于:在位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的后部的機(jī)架上還設(shè)有翻起機(jī)構(gòu)，所述翻起機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有若干壓緊滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸或者氣缸或者電動(dòng)推桿電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種剪板機(jī)隨動(dòng)托料式出料裝置，具有機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有若干個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所有皮帶輸送機(jī)構(gòu)從左向右平行布置，每相鄰兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)之間自前向后設(shè)有托料分支架，對(duì)應(yīng)每一橫排的若干托料分支架下部橫向共同連接有橫梁，每根橫梁連同其上的托料分支架共同組成托料架，每組托料架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)滑塊，每組托料架下方機(jī)架上左中右三個(gè)位置各設(shè)有一個(gè)直線導(dǎo)軌；每個(gè)直線導(dǎo)軌及滑塊結(jié)構(gòu)均對(duì)應(yīng)設(shè)有托料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型采用隨動(dòng)托料式出料裝置，保證了被剪下的板料不受重力導(dǎo)致的懸垂或彎曲影響，提高了制件精度，還保證了出料機(jī)構(gòu)不受嚴(yán)重?fù)p傷，確保出料機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定無故障運(yùn)行。
【IPC分類】B23D15/06, B23D33/00
【公開號(hào)】CN205271005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521122386
【發(fā)明人】周詠傳, 李躍君
【申請(qǐng)人】黃石華信機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日