一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種模具系統(tǒng)，尤其是一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具種類很多，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來(lái)更好的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的模具系統(tǒng)效率較低，該問(wèn)題亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，包括，
[0006]支架模具，所述支架模具上設(shè)有左右對(duì)稱的頂料板；
[0007]左右兩側(cè)的所述頂料板之間設(shè)有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm;
[0008]所述支架模具的左側(cè)還設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)用以向支架模具自動(dòng)輸送料帶，所述自動(dòng)供料系統(tǒng)包括輸送帶、預(yù)定位裝置，左右兩側(cè)的所述預(yù)定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預(yù)定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述料帶在所述輸送帶上的運(yùn)動(dòng)速度為I米每半小時(shí);所述自動(dòng)供料系統(tǒng)上還包括有復(fù)合滅菌系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選的，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。
[0010]優(yōu)選的，所述料帶由銀制成。
[0011]優(yōu)選的，所述料帶由銅制成。
[0012]優(yōu)選的，所述預(yù)定位裝置相對(duì)的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。
[0013]優(yōu)選的，所述支架模具上還設(shè)有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。
[0014]優(yōu)選的，所述復(fù)合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置，
[0015]所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈；
[0016]所述紅外加熱滅菌裝置設(shè)置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到 121.1°C±0.2°C。
[0017]優(yōu)選的，所述輸送帶的長(zhǎng)度為I米至1.5米。
[0018]優(yōu)選的，所述輸送帶的長(zhǎng)度為1.2米。
[0019]優(yōu)選的，所述紫外燈的電功率為25瓦。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述支架模具用以加工料帶得到產(chǎn)品，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)供料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送料帶，自動(dòng)化效果好，通過(guò)設(shè)置復(fù)合滅菌系統(tǒng)用以除去料帶上的微生物，避免加工后的產(chǎn)品帶有致病菌，從而實(shí)現(xiàn)更加安全的生產(chǎn)。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，造價(jià)低廉，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是采用本實(shí)用新型所述的支架模具系統(tǒng)時(shí)，料帶及其加工示意圖；
[0025]圖5是料帶的局部示意圖，用以顯示料帶的搭邊值。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]支架模具10;頂料板20;料帶30;輸送帶40;預(yù)定位裝置50;紫外燈60;紅外加熱滅菌裝置70。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖1，一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，包括，支架模具，所述支架模具上設(shè)有左右對(duì)稱的頂料板;左右兩側(cè)的所述頂料板之間設(shè)有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4_，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm(如圖5);如圖2，所述支架模具的左側(cè)還設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)用以向支架模具自動(dòng)輸送料帶，所述自動(dòng)供料系統(tǒng)包括輸送帶、預(yù)定位裝置，左右兩側(cè)的所述預(yù)定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預(yù)定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述料帶在所述輸送帶上的運(yùn)動(dòng)速度為I米每半小時(shí);所述自動(dòng)供料系統(tǒng)上還包括有復(fù)合滅菌系統(tǒng)。
[0031]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。
[0032]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述料帶由銀制成。
[0033]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述料帶由銅制成。
[0034]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)定位裝置50相對(duì)的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。
[0035]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支架模具10上還設(shè)有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。
[0036]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3，所述復(fù)合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置，所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈;所述紅外加熱滅菌裝置設(shè)置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到121.1°C±0.2。。。
[0037]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述輸送帶的長(zhǎng)度為I米至1.5米。
[0038]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述輸送帶的長(zhǎng)度為1.2米。
[0039]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紫外燈的電功率為25瓦。
[0040]綜上所述，通過(guò)設(shè)置所述支架模具用以加工料帶得到產(chǎn)品，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)供料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送料帶，自動(dòng)化效果好，通過(guò)設(shè)置復(fù)合滅菌系統(tǒng)用以除去料帶上的微生物，避免加工后的產(chǎn)品帶有致病菌，從而實(shí)現(xiàn)更加安全的生產(chǎn)。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，造價(jià)低廉，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
[0041]另外，圖4中公開了料帶加工圖，這是本模具加工料帶時(shí)的具體過(guò)程，這屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0042]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，包括， 支架模具，所述支架模具上設(shè)有左右對(duì)稱的頂料板； 左右兩側(cè)的所述頂料板之間設(shè)有料帶，所述料帶的寬度為78mm，沿料帶長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，所述料帶的單邊的搭邊值為2.5mm; 所述支架模具的左側(cè)還設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)用以向支架模具自動(dòng)輸送料帶，所述自動(dòng)供料系統(tǒng)包括輸送帶、預(yù)定位裝置，左右兩側(cè)的所述預(yù)定位裝置之間的距離為78.2_，所述料帶經(jīng)預(yù)定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；所述輸送帶由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述料帶在所述輸送帶上的運(yùn)動(dòng)速度為I米每半小時(shí);所述自動(dòng)供料系統(tǒng)上還包括有復(fù)合滅菌系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶的厚度為0.5毫米至50毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶由銀制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述料帶由銅制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)定位裝置相對(duì)的一側(cè)覆蓋有耐磨陶瓷層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述支架模具上還設(shè)有孔翻邊裝置，用以給所述定位孔翻邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)合滅菌系統(tǒng)包括紫外線滅菌裝置和紅外加熱滅菌裝置， 所述紫外線滅菌裝置包括位于料帶正上方25厘米處的紫外燈； 所述紅外加熱滅菌裝置設(shè)置在輸送帶的下方用以給位于所述輸送帶上的料帶間接加熱到 121.1°C±0.2°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶的長(zhǎng)度為I米至I.5米。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶的長(zhǎng)度為1.2米。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，其特征在于，所述紫外燈的電功率為25瓦。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高材料利用率的自動(dòng)供料支架模具系統(tǒng)，包括，支架模具，支架模具上設(shè)有左右對(duì)稱的頂料板；左右兩側(cè)的頂料板之間設(shè)有料帶，料帶的寬度為78mm，沿料帶長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分布有定位孔，左右兩側(cè)的定位孔的中心距為68mm，定位孔的內(nèi)徑為4mm，料帶的單邊的搭邊值為2.5mm；支架模具的左側(cè)還設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)用以向支架模具自動(dòng)輸送料帶，自動(dòng)供料系統(tǒng)包括輸送帶、預(yù)定位裝置，左右兩側(cè)的預(yù)定位裝置之間的距離為78.2mm，料帶經(jīng)預(yù)定位裝置定位后由輸送帶輸送到左右兩頂料板之間；輸送帶由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，料帶在輸送帶上的運(yùn)動(dòng)速度為1米每半小時(shí)；自動(dòng)供料系統(tǒng)上還包括有復(fù)合滅菌系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【IPC分類】B21D43/12, A61L2/10, A61L2/08
【公開號(hào)】CN205236838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521013456
【發(fā)明人】羅鋒
【申請(qǐng)人】廣州市德奧模具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日