一種模具的滑移機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具的組成機構(gòu)，更具體地說，它涉及一種沖壓模具的滑移機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]沖壓模具中為了產(chǎn)品的形狀，在模具設(shè)計上經(jīng)常設(shè)有多個側(cè)滑塊，以滿足模具設(shè)計的需要。但每一側(cè)滑塊都需要一個氣壓缸或液壓缸作為動力源，各個動力源的在運行過程中，由于氣壓或液壓管道直徑不同、氣體或液壓油流速快慢等原因，造成個側(cè)滑塊的在移動過程中的步調(diào)難以一致，導(dǎo)致滑移機構(gòu)協(xié)調(diào)性與穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有良好協(xié)調(diào)性能，且能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)滑塊統(tǒng)一滑移的模具滑移機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種模具的滑移機構(gòu)，包括上壓板與底板，所述上壓板滑移于底板的導(dǎo)柱，其特征在于，所述上壓板與底板之間設(shè)有若干個側(cè)滑塊組件，所述側(cè)滑塊組件包括固定于上壓板的側(cè)壓塊，所述側(cè)壓塊的斜底面滑移連接有滑移塊，所述滑移塊的斜表面與所述斜底面貼合，所述滑移塊設(shè)有斜表面的一端設(shè)有回復(fù)組件，所述回復(fù)組件驅(qū)動所述滑移塊往回復(fù)組件滑移。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，上壓板沿導(dǎo)柱向底板移動，帶動上壓板的多個測壓塊下移，測壓塊與滑移塊為斜面接觸，該斜面上受到的力可分解為豎直方向的力與水平方向的力，該水平方向的力驅(qū)動滑移塊往與斜表面反向的方向移動，實現(xiàn)滑移塊的移動。該上壓板與底板之間可設(shè)有多個側(cè)滑移組件，該多個側(cè)滑移組件的都由上壓板驅(qū)動，使多個滑移塊移動使步調(diào)一致，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能?；貜?fù)機構(gòu)的設(shè)置時滑移后的滑移塊能夠自行回到初始位置，由于此時回復(fù)動作對滑塊的統(tǒng)一性沒有要求故采用單獨的組件。
[0008]較佳的，所述回復(fù)組件包括擋板與導(dǎo)桿，所述擋板固定于底板，所述導(dǎo)桿穿射于擋板且一端固定于所述滑移塊，其另一端設(shè)有擋塊，于擋塊與擋板之間設(shè)有套于所述導(dǎo)桿的彈貪O
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，滑移塊在測壓塊的作用滑移時，帶動導(dǎo)桿與擋塊往滑移塊移動，擋塊壓縮彈簧；當測壓塊上以后，壓縮的彈簧在其回復(fù)力的作用下拉動滑移塊往擋板移動，實現(xiàn)了滑移塊的快速復(fù)位。
[0010]較佳的，所述擋板的第一豎直側(cè)壁與側(cè)壓塊的第二豎直側(cè)壁相貼合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)壁的貼合對測壓塊的豎直移動起到限位與導(dǎo)向作用，使測壓塊的移動的位置更加精準，提高了各個測壓塊豎直移動過程中的統(tǒng)一性能，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0012]較佳的，所述彈簧套設(shè)有固定于擋板的保護套。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，防止彈簧被異物卡死，導(dǎo)致使回復(fù)力不足，使滑移塊無法正確復(fù)位的情況發(fā)生。使各個滑移塊移動的初始位置相同，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0014]較佳的，所述上壓板面向底板的一面設(shè)有定位柱。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，定位柱限制了上壓板的下移的最終位置，使各個滑移塊在預(yù)定的位置停止，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0016]較佳的，所述斜底面可拆卸連接有第二滑片，所述第一豎直側(cè)壁可拆卸連接有第一滑片。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，滑片的伴有摩擦損耗，當表面粗糙過大時，可更換新的滑片，使測壓塊保持在最精準的位置上發(fā)生滑移，通過更換滑片可將各個滑移塊滑移過程中的位置偏差控制在統(tǒng)一的要求內(nèi)提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實施例中滑移組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖一；
[0020]圖3為本實施例中滑移組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖二；
[0021]圖4為本實施例中滑移組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖三。
[0022]圖中:1、上壓板;2、底板;21、導(dǎo)柱;22、定位柱;3、側(cè)滑塊組件;4、側(cè)壓塊；41、第二豎直側(cè)壁;42、第二滑片;43、斜底面;5、滑移塊;51、斜表面;61、擋板;611、第一豎直側(cè)壁；612、第一滑片；62、導(dǎo)桿;63、擋塊;64、彈簧;65、保護套。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本實用新型的保護范圍。
[0024]實施例一:
[0025]參閱圖1、圖2與圖3，一種模具的滑移機構(gòu)，包括置于上方的上壓板I與置于下方的底板2，該上壓板I與底板2均為矩形狀面板，該底板2的四個角處通過螺釘固定有四個導(dǎo)柱21，該導(dǎo)柱21為圓柱桿，實施導(dǎo)柱21穿插于上壓板I，該上壓板I可沿導(dǎo)柱21上下滑移，上壓板I與底板2之間設(shè)有三個側(cè)滑塊組件3，該三個側(cè)滑塊組件3按圓周方向均勻分布，且中間處設(shè)有模具。
[0026]上壓板I的上表面固定有定位柱22，該定位柱22呈圓柱狀且上端面平整，定位柱22限制了上壓板I的下移的最終位置，使各個滑移塊5在預(yù)定的位置停止，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0027]該側(cè)滑塊組件3包括直角梯形狀的側(cè)壓塊4，該側(cè)壓塊4的上表面通過四個螺釘固定在上壓板I處，該側(cè)壓塊4的斜底面43朝向模具，該底板2上設(shè)有滑移塊5，該滑移塊5為直角梯形狀，該滑移塊5通過滑道在底板2上進行水平滑移，該滑移塊5的斜表面51反向于模具，并且該斜表面51與斜底面43貼合，當上壓板I豎直向下移動時，該斜表面51上受到的力可分解為豎直方向的力與水平方向的力，該水平方向的力驅(qū)動滑移塊5往模具方向移動，實現(xiàn)滑移塊5的移動。該上壓板I與底板2之間三個側(cè)滑移組件，三個側(cè)滑移組件的都由上壓板I驅(qū)動，使三個滑移塊5移動使步調(diào)一致，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0028]進一步的，該滑移塊5設(shè)有回復(fù)組件，回復(fù)組件置于靠近斜表面51的一端，回復(fù)組件包括擋板61、導(dǎo)桿62、擋塊63與彈簧64，該擋板61通過螺釘固定于底板2，其中該擋板61上開設(shè)有滑移孔，導(dǎo)桿62穿設(shè)于滑移孔，導(dǎo)桿62的一端固定于滑移塊5的斜面處，另一端設(shè)有擋塊63，該擋塊63為兩個螺母，兩個螺母并列具有防松效果，脫彈簧64抵接于擋塊63與擋板61之間，其彈簧64套于導(dǎo)桿62的，套設(shè)有的作用防止彈簧64脫離導(dǎo)桿62，滑移塊5在側(cè)壓塊4的作用滑移時，帶動導(dǎo)桿62與擋塊63往滑移塊5移動，擋塊63壓縮該彈簧64;當側(cè)壓塊4上以后，壓縮的彈簧64在其回復(fù)力的作用下拉動滑移塊5往擋板61移動，實現(xiàn)了滑移塊5的快速復(fù)位。
[0029]進一步的，彈簧64套設(shè)有保護套65，該保護套65為圓柱狀且一端密封，該保護套65另一端通過螺釘固定在擋板61上，使彈簧64置于一個密閉腔內(nèi)，防止彈簧64被異物卡死，導(dǎo)致使回復(fù)力不足，使滑移塊5無法正確復(fù)位的情況發(fā)生。使各個滑移塊5移動的初始位置相同，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0030]參閱圖2、圖3與圖4，進一步的，擋板61的第一豎直側(cè)壁611與側(cè)壓塊4的第二豎直側(cè)壁41相貼合，側(cè)壁的貼合對側(cè)壓塊4的豎直移動起到限位與導(dǎo)向作用，使側(cè)壓塊4的移動的位置更加精準，提高了各個側(cè)壓塊4豎直移動過程中的統(tǒng)一性能，提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0031]實施例二:
[0032]其與實施例一的區(qū)別在于，所述斜底面43通過六個螺釘固定有第二滑片42，第一豎直側(cè)壁611通過兩個螺釘固定有第一滑片612，滑片伴有摩擦損耗，當表面粗糙過大時，可更換新的滑片，使側(cè)壓塊4保持在最精準的位置上發(fā)生滑移，通過更換滑片可將各個滑移塊5滑移過程中的位置偏差控制在統(tǒng)一的要求內(nèi)提高了滑移機構(gòu)的協(xié)調(diào)性能。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具的滑移機構(gòu)，包括上壓板(I)與底板(2)，所述上壓板(I)滑移于底板(2)的導(dǎo)柱(21)，其特征在于，所述上壓板(I)與底板(2)之間設(shè)有若干個側(cè)滑塊組件(3)，所述側(cè)滑塊組件(3)包括固定于上壓板(I)的側(cè)壓塊(4)，所述側(cè)壓塊(4)的斜底面(43)滑移連接有滑移塊(5)，所述滑移塊(5)的斜表面(51)與所述斜底面(43)貼合，所述滑移塊(5)設(shè)有斜表面(51)的一端設(shè)有回復(fù)組件，所述回復(fù)組件驅(qū)動所述滑移塊(5)往回復(fù)組件滑移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具的滑移機構(gòu)，其特征在于，所述回復(fù)組件包括擋板(61)與導(dǎo)桿(62)，所述擋板(61)固定于底板(2)，所述導(dǎo)桿(62)穿射于擋板(61)且一端固定于所述滑移塊(5)，其另一端設(shè)有擋塊(63)，于擋塊(63)與擋板(61)之間設(shè)有套于所述導(dǎo)桿(62)的彈簧(64)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具的滑移機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(61)的第一豎直側(cè)壁(611)與側(cè)壓塊(4)的第二豎直側(cè)壁(41)相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具的滑移機構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(64)套設(shè)有固定于擋板(61)的保護套(65)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具的滑移機構(gòu)，其特征在于，所述上壓板(I)面向底板(2)的一面設(shè)有定位柱(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求3?5任意一項權(quán)利要求所述的一種模具的滑移機構(gòu)，其特征在于，所述斜底面(43)可拆卸連接有第二滑片(42)，所述第一豎直側(cè)壁(611)可拆卸連接有第一滑片(612)0
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具的滑移機構(gòu)，解決了多個側(cè)滑塊的在移動過程中的步調(diào)難以一致的技術(shù)問題，導(dǎo)致滑移機構(gòu)協(xié)調(diào)性與穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是包括上壓板與底板，所述上壓板滑移于底板的導(dǎo)柱，其特征在于，所述上壓板與底板之間設(shè)有若干個側(cè)滑塊組件，所述側(cè)滑塊組件包括固定于上壓板的側(cè)壓塊，所述側(cè)壓塊的斜底面滑移連接有滑移塊，所述滑移塊的斜表面與所述斜底面貼合，所述滑移塊設(shè)有斜表面的一端設(shè)有回復(fù)組件，所述回復(fù)組件驅(qū)動所述滑移塊往回復(fù)組件滑移，達到了實現(xiàn)側(cè)滑塊統(tǒng)一滑移技術(shù)效果。
【IPC分類】B21D37/10, B21D37/12
【公開號】CN205236818
【申請?zhí)枴緾N201521066323
【發(fā)明人】楊鷗
【申請人】浙江諾格汽車模具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日