一種多用途高溫釬焊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及釬焊領(lǐng)域，具體涉及一種多用途高溫釬焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]集成電路等器件用金屬化陶瓷件、金屬件的釬焊一般采用石墨模具進(jìn)行壓緊、固定后在高溫下釬焊，每種產(chǎn)品都需要制作相應(yīng)的石墨模具，費(fèi)用較大;且在釬焊過程中會有石墨粉污染釬焊縫，釬焊后需要對產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗；同時采用石墨等傳統(tǒng)模具固定的金屬化陶瓷件、金屬件、焊料片之間的對位、固定在裝配后無法檢查，組裝中的偏移會導(dǎo)致釬焊零件位置的偏移、釬焊料局部堆積、局部缺料等問題，降低了釬焊成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種多用途高溫釬焊夾具，可適用于尺寸相近的一系列工件，在夾持過程中無需人力持續(xù)施與壓力，方便檢查工件位置裝配，也不存在石墨粉殘留對工件的污染。
[0004]技術(shù)方案:為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型提出的技術(shù)方案為:包括底座1、弓形結(jié)構(gòu)2和夾頭3;弓形結(jié)構(gòu)2為條帶形鎳基合金材料板，寬度為5?10mm，厚度為I?5mm;弓形結(jié)構(gòu)2前部為夾身，后部為手柄，夾身前端設(shè)有向下彎曲的夾頭3，夾頭3寬度為I?2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度Θ，手柄與底座的連接處形成U形力臂，U形力臂的底部朝向夾頭方向，通過按壓手柄使夾頭3張開，夾頭3與底座I之間的空間作為工件擺放空間。
[0005]進(jìn)一步的，所述夾頭3為平口夾頭。
[0006]進(jìn)一步的，夾頭3的張開范圍為O?10mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述鎳基彈簧材料為鎳基高溫合金K38。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有釬焊夾具相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、本實用新型為一次沖壓成型的整體，結(jié)構(gòu)簡單，可適用于尺寸相近的一系列工件的夾持固定，無需針對每種工件制作相應(yīng)模具，降低了釬焊模具制作成本；
[0010]2、本實用新型采用鎳基合金材料制成，消除了石墨粉污染，省去釬焊后的清洗工序;
[0011]3、本實用新型解決了金屬化陶瓷件、金屬件與焊料片的對位檢查、返工問題；
[0012]4、本實用新型使用釬焊組裝方便，提高了產(chǎn)品釬焊的生產(chǎn)效率和釬焊成品率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型的一種應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實用新型的另一種應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示為本實用新型剖視圖，夾具采用適于多種規(guī)格尺寸產(chǎn)品組裝的弓形結(jié)構(gòu)，通過采用條帶形鎳基合金材料板經(jīng)過沖制、成型、淬火等工序形成整體，其寬度為5?10_，厚度為I?5mm，用大弓形、I?5mm的壁厚和整體結(jié)構(gòu)來抵抗多次高溫反復(fù)使用而導(dǎo)致的彈力下降；依靠按壓弓形后部使夾具張口，放入待固定金屬化陶瓷件、金屬件與焊料夾緊，采用弓形結(jié)構(gòu)一方面提供了檢查、調(diào)整可行性，另一方面可以使夾具在高溫下具有持久的使用壽命。
[0018]本實用新型優(yōu)選采用鎳基高溫合金K38制成，這種材料可以承受900°C以上的高溫，使所夾持的組裝產(chǎn)品能在高達(dá)850°C的箱式爐或鏈?zhǔn)綘t中釬焊。釬焊夾具壓頭3為去銳邊的平口夾頭，且夾頭口的長度是釬焊件2倍?5倍，可以兼容更多產(chǎn)品的釬焊。
[0019]本實用新型可適用于平板型結(jié)構(gòu)和有腔體結(jié)構(gòu)的高溫釬焊，下面給出兩個實施例:
[0020]實施例1:在平板型結(jié)構(gòu)高溫釬焊中的應(yīng)用(如圖2所示)
[0021]金屬化陶瓷件8正反面均需組裝金屬件4、6，金屬化陶瓷件8與金屬件4、6之間采用焊料片5、7進(jìn)行粘合;在釬焊前將金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7按產(chǎn)品要求組裝；用多用途高溫釬焊夾具將金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與60μπι或以上厚度的Ag72Cu28焊料片
5、7壓合，使得相對位置固定;組裝后的金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7用目檢或在顯微鏡下檢查組裝對準(zhǔn)情況，若未對準(zhǔn)，則松開多用途高溫釬焊夾具，進(jìn)行調(diào)整，然后再重新壓合;將組裝對位好的組裝件腔體朝下放在多用途高溫釬焊夾具的底座I上，多用途高溫釬焊夾具的夾頭3壓在組裝件的中心位置上，使得金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7相對位置固定。
[0022]實施例二:在有腔體結(jié)構(gòu)高溫釬焊中的應(yīng)用(如圖3所示)
[0023]金屬化陶瓷件8腔體中間需組裝金屬件4，金屬化陶瓷件8與金屬件4之間采用焊料片5進(jìn)行粘合;組裝件腔體朝上放在多用途高溫釬焊夾具的底座I上，多用途高溫釬焊夾具的夾頭3壓在組裝件腔體中金屬件的中心位置上，使得金屬化陶瓷件8、金屬件4與焊料片5相對位置固定。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多用途高溫釬焊夾具，其特征在于，夾具為整體;包括底座(I)、弓形結(jié)構(gòu)(2)和夾頭(3)；弓形結(jié)構(gòu)(2)為條帶形鎳基合金材料板，寬度為5?10mm，厚度為I?5mm;弓形結(jié)構(gòu)(2)前部為夾身，后部為手柄，夾身前端設(shè)有向下彎曲的夾頭(3)，夾頭(3)寬度為I?2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度Θ，手柄與底座的連接處形成U形力臂，U形力臂的底部朝向夾頭方向，通過按壓手柄使夾頭(3)張開，夾頭(3)與底座(I)之間的空間作為工件擺放空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具，其特征在于，所述夾頭(3)為平口夾頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具，其特征在于，夾頭(3)的張開范圍為O?1mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具，其特征在于，所述鎳基彈簧材料為鎳基高溫合金K38。
【專利摘要】本實用新型提出一種多用途高溫釬焊夾具，夾具為整體，包括底座、弓形結(jié)構(gòu)和夾頭；弓形結(jié)構(gòu)為條帶形鎳基合金材料板，寬度為5～10mm，厚度為1～5mm；弓形結(jié)構(gòu)前部為夾身，后部為手柄，夾身前端設(shè)有向下彎曲的夾頭，夾頭寬度為1～2mm；夾身與手柄的連接處形成按壓角度θ，手柄與底座的連接處形成U形力臂，U形力臂朝向夾頭方向，通過按壓手柄使夾頭張開，夾頭與底座之間的空間作為工件擺放空間；本實用新型可適用于尺寸相近的一系列工件，滿足在夾持過程中對工件檢查、調(diào)整工作的方便性，且不會給工件帶來石墨殘留污染，節(jié)約成本的同時可提高釬焊效率。
【IPC分類】B23K3/08, B23K37/04
【公開號】CN205200766
【申請?zhí)枴緾N201521068908
【發(fā)明人】徐夢嬌, 孫炳華, 史麗英, 謝凌琰
【申請人】江蘇省宜興電子器件總廠
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日