一種采用舍棄式刀片的鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001 ]實用新型涉及一種鉆頭，具體涉及一種舍棄刀片式鉆頭，屬于機加工工具技術領域。
【背景技術】
[0002]舍棄刀片式鉆頭是一種使用不重磨刀片作為切削刃材料，用螺絲將切削刀片安裝在刀桿上的刀片槽內，實現(xiàn)鉆孔加工的工具。
[0003]傳統(tǒng)的舍棄式鉆頭工作時存在以下問題:
[0004](I)舍棄式鉆頭完整的切刃由一條內刃和一條外刃組合形成，由于外刃和內刃的切削力不同，容易造成刀桿的彎曲，不但使加工的孔徑超出誤差范圍，還會造成切削過程中刀桿與工件孔壁的摩擦，損壞刀桿。
[0005](2)鉆孔時鉆頭三面被工件包圍，排肩和散熱情況都很差，如果無法形成細碎的鐵肩，并設計易于鐵肩排出的流暢的斷肩槽，就會導致鐵肩排出困難，容易劃傷工件孔壁和鉆頭刀體，鉆頭也容易受熱燒損。
[0006](3)舍棄式鉆頭因為沒有定心，在進入及退出工件時，刀桿受力很大，容易在工件上發(fā)生爬行，從而造成震顫，影響加工的穩(wěn)定性。
[0007](4)舍棄式刀片是損耗品，因此希望舍棄式刀片有更多的切削刃，從而降低刀片的使用成本。
[0008]目前還沒有一款鉆頭能夠同時解決上述問題。
【實用新型內容】
[0009]有鑒于此，本實用新型提供一種采用舍棄式刀片的鉆頭，能夠同時解決現(xiàn)有舍棄刀片式鉆頭工作時所存在的內外刃受力不均衡、排肩困難、定心差等問題。
[0010]所述的采用舍棄式刀片的鉆頭，包括:刀桿和兩個刀片，兩個所述刀片安裝在刀桿端部的刀片槽內。兩個所述刀片的結構尺寸相同，均為菱形結構;其四個棱邊中，兩個相對的棱邊作為刀片的外切削刃，另外兩個相對的棱邊作為刀片的內切削刃。
[0011]鉆頭工作時，每個刀片各有一條內切削刃和一條外切削刃處于工作狀態(tài)，且一個刀片處于工作位的內切削刃與另一個刀片處于工作位的外切削刃在圓周方向上的夾角為175。。
[0012]所述內切削刃上設置有一個以上凸起作為斷肩臺，所述刀桿與刀片相連一端的外圓周面上設置有螺旋形的排肩槽。
[0013]兩個所述刀片中位于刀桿軸向最外側的切削刃與刀桿端面之間的夾角為5°。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述排肩槽為變螺旋角結構，其與刀片相連一端螺旋角最大，向遠離刀片的一端螺旋角逐漸減小。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片為銳角內角為80°的菱形結構。
[0016]有益效果:
[0017](I)該種結構形式的舍棄刀片式鉆頭，實現(xiàn)了內刃和外刃的均衡受力，內外刃產生的切削阻力接近于零，能夠保證切入切出時平穩(wěn)切削。
[0018](2)針對內切削刃設計專門的斷肩臺，保證內刃的斷肩效果，產生的鐵肩都為細碎狀鐵肩，并在刀桿上設計變螺旋角的排肩槽，使產生的鐵肩可隨著冷卻液順暢的排出，避免劃傷工件孔壁和鉆頭刀體。
[0019](3)內外刃設計在一個刀片上，每個刀片有四個切削刃，即便于刀片的管理，也使刀片材料的利用效率大大提尚。
[0020](4)切削刃的主偏角為85度，使鉆頭產生良好的定心作用。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為該鉆頭的整體結構示意圖；
[0022]圖2為該鉆頭所采用的刀片的結構示意圖；
[0023]圖3為內切削刃和外切削刃在圓周上的夾角示意圖；
[0024]圖4為切削刃的主偏角示意圖。
[0025]其中:1-刀桿，2-刀片，3-外切削刃，4-內切削刃，5-斷肩臺，6_排肩槽
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0027]本實施例提供一種采用舍棄式刀片的鉆頭，包括刀桿I和兩個刀片2，兩個所述刀片2結構尺寸相同，通過螺釘安裝在刀桿I端部的刀片槽內，如圖1所示。
[0028]本實施例中外刃刀片切削時主偏角為85度，為了在切削時外刃刀片的副切削刃與工件孔壁形成5度的間隙，所述刀片2為銳角內角為80°的菱形結構。其四個棱邊中，兩個相對的棱邊作為刀具的外切削刃3，另外兩個相對的棱邊作為刀具的內切削刃4，如圖2所示，由此每個刀片有四條切削刃可以使用。鉆頭工作時，兩個刀片各有一條內切削刃和一條外切削刃處于工作狀態(tài)，形成完整的切削刃。
[0029]由于處于工作狀態(tài)的內切削刃和外切削刃的長度相等，各負擔一半的切削尺寸，同時兩個所述刀片2安裝時，一個刀片處于工作位的內切削刃4與另一個刀片處于工作位的外切削刃3在圓周上的夾角為175°，如圖3所示，且內切削刃4的中心高比外切削刃3低0.1?
0.2mm，從而保證內外刃的切削力相等，刀桿受力均衡。
[0030]由于內切削刃靠近中心部位，切削速度低，相應的斷肩困難，因此在內切削刃4上設置有多個凸起作為斷肩臺5，切削產生的鐵肩在與硬質合金的刀片接觸時即產生卷曲折斷，使內外刃都能產生細碎的斷肩。
[0031]所述刀桿I與刀片相連一端的外圓周面上設置有排肩槽6，排肩槽6采用變螺旋角的結構，靠近刀片一端的排肩槽的螺旋角為20°，向后逐漸過渡到1°，由此使鐵肩能順利的排出。
[0032]如圖4所示，處于工作狀態(tài)的切削刃的主偏角為85度(即刀片中位于鉆頭軸向最外側的切削刃與鉆頭端面之間的夾角為5°)，使鉆頭產生良好的定心作用，保證了順利的切入切出。
[0033]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種采用舍棄式刀片的鉆頭，包括:刀桿(I)和兩個刀片(2)，兩個所述刀片(2)安裝在刀桿(I)端部的刀片槽內；其特征在于: 兩個所述刀片(2)的結構尺寸相同，均為菱形結構；其四個棱邊中，兩個相對的棱邊作為刀片的外切削刃(3)，另外兩個相對的棱邊作為刀片的內切削刃(4); 鉆頭工作時，每個刀片各有一條內切削刃和一條外切削刃處于工作狀態(tài)，且一個刀片處于工作位的內切削刃與另一個刀片處于工作位的外切削刃在圓周方向上的夾角為175°; 所述內切削刃(4)上設置有一個以上凸起作為斷肩臺(5)，所述刀桿(I)與刀片相連一端的外圓周面上設置有螺旋形的排肩槽(6); 兩個所述刀片(2)中位于刀桿軸向最外側的切削刃與刀桿端面之間的夾角為5°。2.如權利要求1所述的采用舍棄式刀片的鉆頭，其特征在于，所述排肩槽(6)為變螺旋角結構，其與刀片相連一端螺旋角最大，向遠離刀片的一端螺旋角逐漸減小。3.如權利要求1或2所述的采用舍棄式刀片的鉆頭，其特征在于，所述刀片(2)為銳角內角為80°的菱形結構。
【專利摘要】本實用新型公開一種采用舍棄式刀片的鉆頭，該鉆頭的每個刀片均具有兩條內刃和兩條外刃共四條切削刃，內刃和外刃各負擔一半的切削尺寸，通過對內外刃結構的合理設計，能夠使內外刃實現(xiàn)均衡受力。內刃靠近中心的位置設計斷屑臺，使切削產生的鐵屑在與硬質合金的刀片接觸時即產生卷曲折斷，內外刃都能產生細碎的斷屑。采用變螺旋角的排屑槽，使鐵屑能順利的排出。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN205200623
【申請?zhí)枴緾N201520939814
【發(fā)明人】董金鎖
【申請人】北京金萬眾機械科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日