一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的焊接領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器低壓箔式繞組的銅箔與引出線銅排的連接仍普遍采用氬弧焊技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)工人焊接技術(shù)要求高，容易產(chǎn)生焊穿、咬邊、未焊透等缺陷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量;其次，氣焊需要消耗氬氣、電能，也增加了制造成本；同時(shí)，氬弧焊對(duì)操作者的身體也有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可實(shí)現(xiàn)變壓器低壓繞組銅箔與銅母排冷壓焊接的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有模具、模座;模具通過(guò)可拆式組裝到模座上，模具具有壓合平面，在壓合平面上凸出有若干牙型，模具的周邊還具有安裝部。
[0006]所述模具嵌入模座上相應(yīng)容槽中，模具的壓合平面與容槽的外端面平齊;模座上設(shè)有緩沖彈簧及導(dǎo)向銷(xiāo)，緩沖彈簧及導(dǎo)向銷(xiāo)給予模具工作時(shí)緩沖及導(dǎo)向。
[0007]本實(shí)用新型提供的變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)采用冷壓焊方式對(duì)銅箔與銅母排焊接，只是在常溫下通過(guò)外加壓力使金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形而形成接頭的焊接方法，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，結(jié)合界面呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，即有多個(gè)壓點(diǎn)，所得的結(jié)合面面積比原有的幾何截面大，比熔焊的單一直線焊縫接觸面更大，電阻相對(duì)更小，提升傳導(dǎo)性，降低損耗。同時(shí)該方法也沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，不僅簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，不用焊劑，無(wú)污染，具有拆換性，工作時(shí)只需更換與材料對(duì)應(yīng)的冷壓模具即可，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
[0008]【附圖說(shuō)明】:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]附圖2為圖1_旲具結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]附圖3為本實(shí)用新型其一實(shí)施效果示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0014]參閱圖1、2、3所示，本實(shí)用新型有關(guān)一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有模具1、模座2;模具1通過(guò)可拆式組裝到模座2上，模具1具有壓合平面11，在壓合平面11上凸出有若干牙型12，模具1的周邊還具有安裝部13。本實(shí)施例中，安裝部13略低于壓合平面11，所述模具1嵌入模座2上相應(yīng)容槽中，模具1的壓合平面11與容槽的外端面平齊;模座2上設(shè)有緩沖彈簧3及導(dǎo)向銷(xiāo)4，緩沖彈簧3及導(dǎo)向銷(xiāo)4給予模具1工作時(shí)緩沖及導(dǎo)向。
[0015]工作時(shí)，將模具1組裝到模座2上，再將模座2組裝到機(jī)器上，即可實(shí)施冷壓焊接。隨即將待焊接的銅箔與銅母排的焊接位疊合后放入加壓機(jī)器中，由模具1加壓力使銅箔與銅母排產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形而形成焊接，銅箔與銅母排的結(jié)合界面呈現(xiàn)有模具上的牙型12匹配的壓點(diǎn)5。模具1的壓合平面11給予壓平銅箔與銅母排的焊接部，而牙型12壓入焊接位，形成壓點(diǎn)，達(dá)到銅箔與銅母排冷壓焊接連接。，模座2上設(shè)有緩沖彈簧3及導(dǎo)向銷(xiāo)7，給予模具1工作時(shí)緩沖及導(dǎo)向，提升冷壓焊接質(zhì)量，且具有保護(hù)作用。
[0016]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)采用冷壓焊方式對(duì)銅箔與銅母排焊接，只是在常溫下通過(guò)外加壓力使金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形而形成接頭的焊接方法，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，結(jié)合界面呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，即有多個(gè)壓點(diǎn)，所得的結(jié)合面面積比原有的幾何截面大，比熔焊的單一直線焊縫接觸面更大，電阻相對(duì)更小，提升傳導(dǎo)性，降低損耗。同時(shí)該方法也沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，不僅簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，不用焊劑，無(wú)污染，具有拆換性，工作時(shí)只需更換與材料對(duì)應(yīng)的冷壓模具即可，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
[0017]當(dāng)然，以上附圖僅是描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不超出本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)還可對(duì)上述實(shí)施例作出許多改進(jìn)和變化，這些改進(jìn)和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括有模具(1)、模座(2);模具(1)通過(guò)可拆式組裝到模座(2)上，模具(1)具有壓合平面(11)，在壓合平面(11)上凸出有若干牙型(12)，模具(1)的周邊還具有安裝部(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模具(1)嵌入模座(2)上相應(yīng)容槽中，模具(1)的壓合平面(11)與容槽的外端面平齊;模座(2)上設(shè)有緩沖彈簧(3)及導(dǎo)向銷(xiāo)(4)，緩沖彈簧(3)及導(dǎo)向銷(xiāo)(4)給予模具(1)工作時(shí)緩沖及導(dǎo)向。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及變壓器制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種變壓器低壓繞組銅箔與銅母排的冷壓焊接模具結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有模具、模座；模具通過(guò)可拆式組裝到模座上，模具具有壓合平面，在壓合平面上凸出有若干牙型，模具的周邊還具有安裝部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)采用冷壓焊方式對(duì)銅箔與銅母排焊接，只是在常溫下通過(guò)外加壓力使金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形而形成接頭的焊接方法，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，結(jié)合界面呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，即有多個(gè)壓點(diǎn)，所得的結(jié)合面面積比原有的幾何截面大，比熔焊的單一直線焊縫接觸面更大，電阻相對(duì)更小，提升傳導(dǎo)性，降低損耗。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，不用焊劑，無(wú)污染，具有拆換性。
【IPC分類(lèi)】B23K103/12, B23K101/38, B23K20/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205129172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907052
【發(fā)明人】馬少桓, 邱永剛, 鐘漢良, 陳文雄, 溫偉峰, 丁惠雄, 廖慶敏
【申請(qǐng)人】東莞市康德威變壓器有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日