一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材成形加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼瓦，又稱彩色壓型瓦，是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用?，F(xiàn)有彩鋼瓦成型加工一般是通過迫使原料板通過設(shè)置有外凸或凹槽的上輥及下輥，此過程中上輥及下輥的內(nèi)凹或外凸對原料板擠壓，使得原料板變形為所要求的形狀。在預(yù)制成指定形狀后，在成形裝置的出口端設(shè)置一個剪切機構(gòu)用于得到指定長度的彩鋼瓦產(chǎn)品。
[0003]由于彩鋼瓦一般厚度較薄，同時具有較為復(fù)雜的波型形狀，在剪切機構(gòu)中，若沿著剪切刀刀口的長度方向，剪切刀上各點與彩鋼瓦的相互作用力不等，容易造成彩鋼瓦上翹彎曲，影響彩鋼瓦的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中由于彩鋼瓦一般厚度較薄，同時具有較為復(fù)雜的波型形狀，在剪切機構(gòu)中，若沿著剪切刀刀口的長度方向，剪切刀上各點與彩鋼瓦的相互作用力不等，容易造成彩鋼瓦上翹彎曲，影響彩鋼瓦的產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實用新型提供了一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置通過以下技術(shù)要點來達到目的:一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置，包括門型架、固定于門型架橫梁上的油壓缸、固定于油壓缸活塞桿端部的活動壓板、與活動壓板相互平行的底板，所述油壓缸的軸向位于活動壓板與底板的間距方向，所述活動壓板和底板均為相鄰面上設(shè)置有溝槽或凸塊的條狀結(jié)構(gòu)，還包括分別固定于活動壓板不同端的兩個齒條塊，所述齒條塊上均設(shè)置有與油壓缸軸線平行的齒面，所述齒面上均設(shè)置有多條相互平行的齒條，同一齒面上相鄰齒條的齒間距方向平行于油壓缸的軸線方向；
[0006]還包括分別與不同齒條塊齒嚙合的兩個齒輪，兩個齒輪均固定于連桿上，門型架上還設(shè)置有用于固定連桿不同端的兩個軸承座;所述活動壓板不同端的門型架上均固定有兩塊相互平行的夾板，活動壓板兩端的前后側(cè)均位于相應(yīng)的兩塊夾板之間。
[0007]具體的，以上底板及活動壓板的長度根據(jù)需要，設(shè)置為不小于彩鋼瓦的寬度，底板及活動壓板上的溝槽或凸塊的數(shù)量及位置根據(jù)彩鋼瓦上波浪形彎折的數(shù)量及各個波浪形彎折的位置而定。沿著底板或活動壓板的長度方向，溝槽與凸臺一一對應(yīng)，即若沿著所述長度方向，若某點處活動壓板上設(shè)置的為溝槽，則底板上設(shè)置與溝槽匹配的凸塊。
[0008]以上結(jié)構(gòu)中，在活動壓板于油壓缸的動力下，相對于底板相向或背離運動時，齒條塊上的齒條與齒輪嚙合，而兩個齒輪的轉(zhuǎn)動受連桿的制約，這樣，活動壓板的兩端在齒條塊的作用下同上同下，便于保持沿著活動壓板的長度方向，各點與底板的間距均相等，這樣，可有效避免本裝置在對彩鋼瓦進行裁切剪板時，彩鋼瓦上翹彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]分別設(shè)置于活動壓板不同端的兩塊夾板用于限定活動壓板在工作過程中其在前后方向的位置，優(yōu)選活動壓板的前后側(cè)與對應(yīng)的夾板接觸或具有不大于0.3mm的間隙，這樣，夾板對活動壓板的位置約束有利于減小油壓缸在活動壓板的作用下受力的復(fù)雜性，這樣，不僅可使得活動壓板在工作時按照規(guī)定軌跡穩(wěn)定運動，同時可減小或優(yōu)化油壓缸活塞環(huán)的受力，利于本裝置的壽命。
[0010]優(yōu)選將齒條塊設(shè)置為條狀，豎直固定于活動壓板的端部，齒條塊上各齒條位于水平方向，齒輪的軸線也位于水平方向，兩個齒條塊和齒輪完全相同。
[0011]更進一步的技術(shù)方案為:
[0012]由于彩鋼瓦多為薄板，為避免或減小彩鋼瓦切口處彎曲，所述活動壓板的后側(cè)面與底板的前側(cè)面相切。
[0013]為使得本裝置適用于不同厚度的彩鋼瓦產(chǎn)品剪切，所述活動壓板的后側(cè)面與底板的前側(cè)面的間距可調(diào)。即在彩鋼瓦較厚時，適當增加活動壓板與底板的前后距離，有利于保護底板或活動壓板上的剪切口。
[0014]為均勻活動壓板兩端不同的齒條塊或齒輪上齒條的受力，所述活動壓板與底板的長度方向均位于水平方向，油壓缸的軸線方向位于豎直方向，油壓缸活塞桿端部與活動壓板的連接點位于活動壓板的中央。以上結(jié)構(gòu)中，活動壓板的重力可盡可能由油壓缸平衡，這樣，在本裝置長期工作后，不同的齒條塊與齒輪嚙合副均能夠保持較高的捏合精度。
[0015]為便于本裝置的拆裝，所述軸承座為半開式軸承座。所述半開式軸承座即為用于固定軸承的軸承座殼體為組合式結(jié)構(gòu)，將軸承座殼體一部分固定于門型架上后，其他的部分與所述的一部分為可拆連接，以在移除部分軸承座殼體后，可完成其內(nèi)軸承的安裝與拆離的軸承座。
[0016]為便于實現(xiàn)連桿、齒輪、軸承座三者構(gòu)成的整體與門型架成可拆連接形式，便于本裝置的維護組裝等，所述軸承座與門型架螺栓連接。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，在活動壓板于油壓缸的動力下，相對于底板相向或背離運動時，齒條塊上的齒條與齒輪嚙合，而兩個齒輪的轉(zhuǎn)動受連桿的制約，這樣，活動壓板的兩端在齒條塊的作用下同上同下，便于保持沿著活動壓板的長度方向，各點與底板的間距均相等，這樣，可有效避免本裝置在對彩鋼瓦進行裁切剪板時，彩鋼瓦上翹彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]2、分別設(shè)置于活動壓板不同端的兩塊夾板用于限定活動壓板在工作過程中其在前后方向的位置，優(yōu)選活動壓板的前后側(cè)與對應(yīng)的夾板接觸或具有不大于0.3_的間隙，這樣，夾板對活動壓板的位置約束有利于減小油壓缸在活動壓板的作用下受力的復(fù)雜性，這樣，不僅可使得活動壓板在工作時按照規(guī)定軌跡穩(wěn)定運動，同時可減小或優(yōu)化油壓缸活塞環(huán)的受力，利于本裝置的壽命。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述的一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示A部的局部放大圖。
[0022]圖中的標號分別代表:1、門型架，2、油壓缸，3、活動壓板，4、底板，5、齒條塊，6、齒輪，7、連桿，8、夾板。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1和圖2所示，一種彩鋼瓦生產(chǎn)裝置，包括門型架1、固定于門型架1橫梁上的油壓缸2、固定于油壓缸2活塞桿端部的活動壓板3、與活動壓板3相互平行的底板4，所述油壓缸2的軸向位于活動壓板3與底板4的間距方向，所述活動壓板3和底板4均為相鄰面上設(shè)置有溝