一種鋼瓶液壓縮口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別是一種鋼瓶液壓縮口機。
【背景技術(shù)】
[0002]一個普通的液化氣鋼瓶的主體通常是由上下、封頭和筒身通過焊接組成的，為了提高生產(chǎn)效率和焊接的可操作性，通常將封頭與筒身連接處的封頭部位進行縮口，然后插入筒身進行焊接作業(yè)。由于封頭在加工成形過程中不可避免的造成連接處不齊整，現(xiàn)有縮口機械通常需要在縮口前對封頭的連接處進行加工使其平整，費時費力；本機就是在此背景下產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，縮口效率高的鋼瓶液壓縮口機。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:
[0005]—種鋼瓶液壓縮口機，包括夾緊裝置、縮口裝置、轉(zhuǎn)動裝置、液壓集成塊、液壓栗、控制箱、工作臺，夾緊裝置與縮口裝置置于工作臺上，夾緊裝置與轉(zhuǎn)動裝置通過法蘭盤連接，其中轉(zhuǎn)動裝置、液壓集成塊、液壓栗分別與控制箱連接。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:
[0007](I)本實用新型鋼瓶液壓縮口機設(shè)有錐形芯軸，該錐形芯軸能夠?qū)⒋怪钡膲毫ΓD(zhuǎn)換成水平的張力，能夠穩(wěn)定固定住需要縮口的工件，確保工件的縮口精度。
[0008](2)本實用新型鋼瓶液壓縮口機在縮口前不需對封頭的口邊部位進行處理。
[0009](3)本實用新型鋼瓶液壓縮口機將工件縮口時產(chǎn)生的縮口壓力由液壓栗提供，液壓栗能夠提供穩(wěn)定的壓力，能夠保證縮口順利進行。
[0010](3)本實用新型鋼瓶液壓縮口機采用PLC模塊控制電機和液壓裝置，能夠自動完成工件的縮口動作。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型鋼瓶液壓縮口機作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鋼瓶液壓縮口機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型鋼瓶液壓縮口機的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示:
[0015]—種鋼瓶液壓縮口機，包括夾緊裝置1、縮口裝置2、轉(zhuǎn)動裝置3、液壓集成塊4、液壓栗5、控制箱6、工作臺7，其特征在于，夾緊裝置I與縮口裝置2置于工作臺7上，夾緊裝置I與轉(zhuǎn)動裝置3通過法蘭盤8連接，其中轉(zhuǎn)動裝置3、液壓集成塊4、液壓栗5分別與控制箱6連接。
[0016]所述夾緊裝置I包括壓緊油缸11、壓緊壓頭12、支架13、夾緊模具14、錐形芯軸15、張力夾塊16、主軸36，其中壓緊油缸11固定于支架13上方，壓緊油缸11下端設(shè)有壓緊壓頭12，錐形芯軸15置于張力夾塊16中心，錐形芯軸15同壓緊壓頭12在同一中心上，錐形芯軸15與張力夾塊16置于夾緊模具14內(nèi)，主軸36上端垂直方向設(shè)有孔，孔內(nèi)放置有彈簧，錐形芯軸15下端通過主軸36孔內(nèi)的彈簧浮動于夾緊模具14內(nèi)，主軸下端連接第一錐形齒輪34，壓緊油缸11通過管道與液壓集成塊4連接。
[0017]所述壓緊油缸11下端通過軸承連接壓緊壓頭12。
[0018]所述轉(zhuǎn)動裝置3包括第二錐形齒輪31、皮帶輪32、傳動軸33、第一錐形齒輪34、電機35，其中第二錐形齒輪31通過軸33和軸承與皮帶輪32固定連接，皮帶輪32通過皮帶與電機35連接，電機35與控制箱6連接。
[0019]所述縮口裝置2包括縮口滾輪21、導軌滑塊22、縮口油缸23，縮口滾輪21通過螺絲固定在滑塊22的一端，縮口油缸23通過油管與液壓集成塊4連接。
[0020]所述控制箱6采用PLC控制板。
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型鋼瓶液壓縮口機作進一步詳細闡述:
[0022]實施例:
[0023]—種鋼瓶液壓縮口機，包括夾緊裝置1、縮口裝置2、轉(zhuǎn)動裝置3、液壓集成塊4、液壓栗5、控制箱6、工作臺7，其特征在于，夾緊裝置I與縮口裝置2置于工作臺7上，夾緊裝置I與轉(zhuǎn)動裝置3通過法蘭盤8連接，其中轉(zhuǎn)動裝置3、液壓集成塊4、液壓栗5分別與控制箱6連接。
[0024]所述夾緊裝置I包括壓緊油缸11、壓緊壓頭12、支架13、夾緊模具14、錐形芯軸15、張力夾塊16、主軸36，其中壓緊油缸11固定于支架13上方，壓緊油缸11下端設(shè)有壓緊壓頭12，錐形芯軸15置于張力夾塊16中心，錐形芯軸15同壓緊壓頭12在同一中心上，錐形芯軸15與張力夾塊16置于夾緊模具14內(nèi)，主軸36上端垂直方向設(shè)有孔，孔內(nèi)放置有彈簧，錐形芯軸15下端通過主軸36孔內(nèi)的彈簧浮動于夾緊模具14內(nèi)，主軸下端連接第一錐形齒輪34，壓緊油缸11通過管道與液壓集成塊4連接。
[0025]所述壓緊油缸11下端通過軸承連接壓緊壓頭12。
[0026]所述轉(zhuǎn)動裝置3包括第二錐形齒輪31、皮帶輪32、傳動軸33、第一錐形齒輪34、電機35，其中第二錐形齒輪31通過軸33和軸承與皮帶輪32固定連接，皮帶輪32通過皮帶與電機35連接，電機35與控制箱6連接。
[0027]所述縮口裝置2包括縮口滾輪21、導軌滑塊22、縮口油缸23，縮口滾輪21通過螺絲固定在滑塊22的一端，縮口油缸23通過油管與液壓集成塊4連接。
[0028]所述控制箱6采用PLC控制板。通過PLC控制板控制設(shè)備自動完成工件的縮口。
[0029]本實用新型鋼瓶液壓縮口機的工作過程:
[0030]結(jié)合圖2本實用新型鋼瓶液壓縮口機工作時先將需要縮口的鋼瓶封頭工件套在夾緊模具上，按下啟動按鈕，這時主軸在電動機作用下首先動作，然后壓緊油缸在液壓集成塊的控制下開始下壓動作，錐形芯軸將壓緊油缸的壓力轉(zhuǎn)成水平方向的張力，張力夾塊撐緊固定住工件，當工件夾緊后，縮口油缸在液壓集成塊的控制下開始縮口動作，當收縮量達到設(shè)定值后主軸停止轉(zhuǎn)動，夾緊缸和縮口缸退回原位，完成一個工件的縮口動作。在工作中縮口缸的前進速度可根據(jù)工件的縮口情況由液壓集成塊上的流量調(diào)節(jié)閥來進行調(diào)整。
[0031]綜上所述，本實用新型鋼瓶液壓縮口機結(jié)構(gòu)簡單，能夠利用液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的縮口所需力，特別適用于像鋼瓶封頭這種邊口不齊又不想加工的工件，并且運用PLC控制板控制該設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備自動完成工件縮口工作，節(jié)省人力和時間，大大提供工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種鋼瓶液壓縮口機，包括夾緊裝置(I)、縮口裝置(2)、轉(zhuǎn)動裝置(3)、液壓集成塊(4)、液壓栗(5)、控制箱(6)、工作臺(7)，其特征在于，夾緊裝置(I)與縮口裝置(2)置于工作臺(7)上，夾緊裝置(I)與轉(zhuǎn)動裝置(3)通過法蘭盤(8)連接，其中轉(zhuǎn)動裝置(3)、液壓集成塊(4 )、液壓栗(5 )分別與控制箱(6 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼瓶液壓縮口機，其特征在于，所述夾緊裝置(I)包括壓緊油缸(11)、壓緊壓頭(12)、支架(13)、夾緊模具(14)、錐形芯軸(15)、張力夾塊(16)、主軸(36)，其中壓緊油缸(11)固定于支架(13)上方，壓緊油缸(11)下端設(shè)有壓緊壓頭(12)，錐形芯軸(15)置于張力夾塊(16)中心，錐形芯軸(15)同壓緊壓頭(12)在同一中心上，錐形芯軸(15)與張力夾塊(16)置于夾緊模具(14)內(nèi)，主軸(36)上端垂直方向設(shè)有孔，孔內(nèi)放置有彈簧，錐形芯軸(15)下端通過主軸(36)孔內(nèi)的彈簧浮動于夾緊模具(14)內(nèi)，主軸下端連接第一錐形齒輪(34 )，壓緊油缸(11)通過管道與液壓集成塊(4 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼瓶液壓縮口機，其特征在于，所述壓緊油缸(11)下端通過軸承連接壓緊壓頭(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼瓶液壓縮口機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置(3)包括第二錐形齒輪(31)、皮帶輪(32)、傳動軸(33)、第一錐形齒輪(34)、電機(35)，其中第二錐形齒輪(31)通過軸(33)和軸承與皮帶輪(32)固定連接，皮帶輪(32)通過皮帶與電機(35)連接，電機(35 )與控制箱(6 )連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼瓶液壓縮口機，其特征在于，所述縮口裝置(2)包括縮口滾輪(21)、導軌滑塊(22)、縮口油缸(23)，縮口滾輪(21)通過螺絲固定在滑塊(22)的一端，縮口油缸(23)通過油管與液壓集成塊(4)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼瓶液壓縮口機，其特征在于，所述控制箱(6)采用PLC控制板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶液壓縮口機，包括夾緊裝置、縮口裝置、轉(zhuǎn)動裝置、液壓集成塊、液壓泵、控制箱、工作臺，夾緊裝置與縮口裝置置于工作臺上，夾緊裝置與轉(zhuǎn)動裝置連接，其中轉(zhuǎn)動裝置、液壓集成塊、液壓泵分別與控制箱連接；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在鋼瓶縮口方面省時省力。
【IPC分類】B21D41/04
【公開號】CN205056851
【申請?zhí)枴緾N201520689315
【發(fā)明人】惠康生, 韓培志
【申請人】連云港市天意消防器材有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月8日