冷軋系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及馬口鐵冷乳行業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]因二次冷乳板的性能良好、強度較高又具有一定的可塑性，所以現(xiàn)代社會對于二次冷乳的應用越來越廣泛，并在一些高端食品領(lǐng)域推廣使用，故對二次冷乳板的各種要求也在進一步提高，特別是表面質(zhì)量的要求。它比普通的鍍錫板在某些領(lǐng)域具有更好的實用性。
[0003]目前，各大企業(yè)的二次冷乳板主要是采用乳化液或平整液的方式進行乳制的，用乳化液乳制，每三個月要徹底更換一次，所以使用成本較高，且表面的乳化液斑跡無法吹干凈導致鍍錫后仍然隱約可見及放置時間較短，國內(nèi)一些公司也正在致力于采用純油的方式進行乳制，但是都未獲得成功，主要原因有兩個，一個是無法乳制到要求的厚度即壓下量太小，另一個是經(jīng)過乳制后的純油無法過濾干凈導致無法循環(huán)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，能夠解決乳制后的純油循環(huán)利用問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，包括用于噴涂潤滑油的噴嘴、設(shè)置于乳機下方用于裝載使用后的潤滑油的接油槽、潤滑油過濾系統(tǒng)，所述潤滑油過濾系統(tǒng)包括與所述接油槽通過連接輸油管道相連接的三級平床過濾器、與所述三級平床過濾器通過輸油管道相連接的磁性過濾器、與所述磁性過濾器通過輸油管道相連接的粗過濾器、與所述粗過濾器通過輸油管道相連通的無紡布平床過濾器、與所述無紡布平床過濾器通過輸油管道相連通的一級精過濾器、與所述一級精過濾器通過輸油管道相連通的潤滑油存儲槽、與所述潤滑油存儲槽通過輸油管道相連通的二級精過濾器、與所述二級精過濾器通過輸油管道相連通的熱交換器，所述熱交換器與所述噴嘴通過輸油管道相連通，所述潤滑油存儲槽與所述二級精過濾器之間的連接管道上設(shè)置有抽液栗Ο
[0006]進一步改進的是:所述潤滑油存儲槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:乳制使用后的純油經(jīng)過過濾、降溫后能夠循環(huán)利用，只需補充消耗部分即可，大大降低了生產(chǎn)成本，利用此種方法生產(chǎn)噸鋼成本約降低10元。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型示意圖。
[0009]其中:1、噴嘴；2、四輥平整機；3、接油槽；4、三級平床過濾器；5、磁性過濾器；6、粗過濾器；7、無紡布平床過濾器；8、一級精過濾器；9、二級精過濾器；10、潤滑油存儲箱；11、熱交換器。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提供了一種冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，包括用于噴涂潤滑油的噴嘴1、設(shè)置于乳機下方用于裝載使用后的潤滑油的接油槽3、潤滑油過濾系統(tǒng)，所述潤滑油過濾系統(tǒng)包括與所述接油槽3通過連接輸油管道相連接的三級平床過濾器4、與所述三級平床過濾器4通過輸油管道相連接的磁性過濾器5、與所述磁性過濾器5通過輸油管道相連接的粗過濾器6、與所述粗過濾器6通過輸油管道相連通的無紡布平床過濾器7、與所述無紡布平床過濾器7通過輸油管道相連通的一級精過濾器8、與所述一級精過濾器8通過輸油管道相連通的潤滑油存儲槽、與所述潤滑油存儲槽通過輸油管道相連通的二級精過濾器9、與所述二級精過濾器9通過輸油管道相連通的熱交換器11，所述熱交換器11與所述噴嘴1通過輸油管道相連通，所述潤滑油存儲槽與所述二級精過濾器9之間的連接管道上設(shè)置有抽液栗。
[0012]為了能夠及時提醒工作人員向潤滑油存儲槽內(nèi)添加消耗了的潤滑油，所述潤滑油存儲槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。
[0013]工作原理:噴嘴1噴出純油，材質(zhì)為SPHC、MR的鋼帶經(jīng)過四輥平整機2乳制，將其從0.23mm的厚度乳制到0.15mm，總壓下量達到35%左右，出來鋼帶的表面干凈、無白色斑跡，可以直接進入下道工序進行鍍錫，且放置時間達到15天左右，表面無銹斑。
[0014]經(jīng)過乳制后的油含有很多鐵粉和雜質(zhì)，無法再進行循環(huán)利用，這時它就需要經(jīng)過很多道過濾后才能繼續(xù)使用，如圖1所示:
[0015]經(jīng)過乳制后的油先經(jīng)過三級平床過濾器4，將其中較大雜質(zhì)(即肉眼可見的)過濾掉，然后進入磁性過濾器5將其中的鐵粉吸走，然后再通過粗過濾器6將直徑在30um以上的雜質(zhì)去除，然后進入平床過濾器(利用無紡布進行過濾)將直徑15um以上的雜質(zhì)去除，進入一級精過濾器8將直徑在5um以上的雜質(zhì)去除后回到潤滑油存儲箱10中，然后再用抽液栗抽出來經(jīng)過二級精過濾器9將直徑2um以上的雜質(zhì)去除，再經(jīng)過熱交換器11將其溫度冷卻到常溫后再次由噴嘴1噴向四輥平整機2乳制，達到循環(huán)利用的目的。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，其特征在于:包括用于噴涂潤滑油的噴嘴、設(shè)置于乳機下方用于裝載使用后的潤滑油的接油槽、潤滑油過濾系統(tǒng)，所述潤滑油過濾系統(tǒng)包括與所述接油槽通過連接輸油管道相連接的三級平床過濾器、與所述三級平床過濾器通過輸油管道相連接的磁性過濾器、與所述磁性過濾器通過輸油管道相連接的粗過濾器、與所述粗過濾器通過輸油管道相連通的無紡布平床過濾器、與所述無紡布平床過濾器通過輸油管道相連通的一級精過濾器、與所述一級精過濾器通過輸油管道相連通的潤滑油存儲槽、與所述潤滑油存儲槽通過輸油管道相連通的二級精過濾器、與所述二級精過濾器通過輸油管道相連通的熱交換器，所述熱交換器與所述噴嘴通過輸油管道相連通，所述潤滑油存儲槽與所述二級精過濾器之間的連接管道上設(shè)置有抽液栗。2.如權(quán)利要求1所述的冷乳系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述潤滑油存儲槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。
【專利摘要】本實用新型提供一種冷軋系統(tǒng)潤滑油的循環(huán)利用裝置，包括噴嘴、接油槽、潤滑油過濾系統(tǒng)，所述潤滑油過濾系統(tǒng)包括三級平床過濾器、磁性過濾器、粗過濾器、無紡布平床過濾器、一級精過濾器、潤滑油存儲槽、二級精過濾器、熱交換器，熱交換器與噴嘴通過輸油管道相連通，潤滑油存儲槽與二級精過濾器之間的連接管道上設(shè)置有抽液泵，軋制使用后的純油經(jīng)過過濾、降溫后能夠循環(huán)利用，只需補充消耗部分即可，大大降低了生產(chǎn)成本，利用此種方法生產(chǎn)噸鋼成本約降低10元。
【IPC分類】B21B45/02, B03C1/30
【公開號】CN205056667
【申請?zhí)枴緾N201520825281
【發(fā)明人】杭永海
【申請人】江陰科瑪金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月24日