一種中縫滾焊治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及在滾焊機中焊接冰柜的冷藏箱中縫技術領域，特別涉及一種中縫滾焊治具。
【背景技術】
[0002]滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。
[0003]現(xiàn)有冰柜的冷藏箱中縫焊接同樣采用滾焊機焊接，由于其體積較大，在現(xiàn)有滾焊機上難于定位，致使在滾焊過程中容易出現(xiàn)歪曲焊接(即焊接路線不是直線)，這樣便影響冷藏箱的焊接質(zhì)量；同時，現(xiàn)行的焊接效率低，工人在焊接過程中的產(chǎn)生的勞動強度大。
[0004]故有必要在滾焊機中提供一種新型夾具來焊接冰柜的冷藏箱中縫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結(jié)構簡單，設計合理、使用方便的中縫滾焊治具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]本實用新型所述的一種中縫滾焊治具，包括底板、定套柱、升降裝置、上壓板、下壓板、中間板、導向板和支撐板，所述定套柱一端固定在底板上，所述升降裝置一端與上壓板相固定連接，所述升降裝置另一端伸入定套柱內(nèi)腔中；所述支撐板一端與定套柱的右側(cè)壁相固定連接，所述導向板的兩側(cè)分別對稱嵌套有導向機構，兩個導向機構固定設置在支撐板的上表面上，所述支撐板的上表面還設置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿與導向板的前側(cè)壁相固定連接，所述導向板通過中間板與下壓板相固定連接。
[0008]進一步地，所述升降裝置包括有絲桿、轉(zhuǎn)盤、把手、轉(zhuǎn)軸、定位板、蝸輪、第一軸承和第二軸承，所述第一軸承固定設置在定套柱內(nèi)腔的上表面上，所述絲桿一端與上壓板相固定連接，所述絲桿另一端依次穿過定套柱的通孔和第一軸承的通孔后伸入定套柱內(nèi)腔中；所述定套柱的前側(cè)壁設置有觀察窗，定位板固定設置在定套柱的前側(cè)壁上；第二軸承緊密嵌套在定位板的通孔中；轉(zhuǎn)盤一側(cè)壁與把手相固定連接，轉(zhuǎn)盤另一側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸一端相固定連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過第二軸承的內(nèi)孔后與蝸輪相連接，所述絲桿和蝸輪相齒接。
[0009]進一步地，它還包括有肋板，所述肋板的縱向截面呈三角形狀，所述肋板的一直角邊與支撐板的底面相固定連接，所述肋板的另一直角邊與定套柱的右側(cè)壁相固定連接。
[0010]進一步地，所述導向機構由兩個軸承座和一個導向軸組成，導向軸一端嵌套在一軸承座中，導向軸另一端穿過導向板的通孔后嵌套在另一軸承座中。
[0011]采用上述結(jié)構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種中縫滾焊治具，包括底板、定套柱、升降裝置、上壓板、下壓板、中間板、導向板和支撐板，所述定套柱一端固定在底板上，所述升降裝置一端與上壓板相固定連接，所述升降裝置另一端伸入定套柱內(nèi)腔中；所述支撐板一端與定套柱的右側(cè)壁相固定連接，所述導向板的兩側(cè)分別對稱嵌套有導向機構，兩個導向機構固定設置在支撐板的上表面上，所述支撐板的上表面還設置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿與導向板的前側(cè)壁相固定連接，所述導向板通過中間板與下壓板相固定連接。
[0012]在使用本實用新型時，通過升降裝置來調(diào)節(jié)上壓板的上下運動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)上壓板和下壓板之間距離，既能夠?qū)崿F(xiàn)上壓板和下壓板來夾持冷藏箱，而且能夠適合不同大小冷藏箱的夾持固定；通過氣缸推動導向板帶動下壓板向后移動，實現(xiàn)進料動作，便于滾焊機焊接；保證了焊接的質(zhì)量，提高焊接效率，同時也降低了工人在焊接過程中的勞動強度。本實用新型具有結(jié)構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的正視圖。
[0014]圖2是定套柱和升降裝置連接的局部剖視圖。
[0015]圖3是本實用新型的右視圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]1、底板；2、定套柱；2_1、觀察窗；3、絲桿；4、上壓板；51、轉(zhuǎn)盤；52、把手；53、轉(zhuǎn)軸；54、定位板；6、蝸輪；71、第一軸承；72、第二軸承；81、下壓板；82、中間板；83、導向板；84、支撐板；91、軸承座；92、導向軸；10、氣缸；11、肋板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種中縫滾焊治具，包括底板1、定套柱2、升降裝置、上壓板4、下壓板81、中間板82、導向板83和支撐板84。
[0020]所述定套柱2 —端固定在底板1上，所述升降裝置一端與上壓板4相固定連接，所述升降裝置另一端伸入定套柱2內(nèi)腔中；通過升降裝置可以控制上壓板4進行上下升降運動。
[0021]所述支撐板84 —端與定套柱2的右側(cè)壁相固定連接，所述導向板83的兩側(cè)分別對稱嵌套有導向機構，兩個導向機構固定設置在支撐板84的上表面上，所述支撐板84的上表面還設置有氣缸10，所述氣缸10的伸縮桿與導向板83的前側(cè)壁相固定連接，所述導向板83通過中間板82與下壓板81相固定連接；中間板82的設置是為了能夠便于更換或固定下壓板81。
[0022]進一步地，所述升降裝置包括有絲桿3、轉(zhuǎn)盤51、把手52、轉(zhuǎn)軸53、定位板54、蝸輪6、第一軸承71和第二軸承72，所述第一軸承71固定設置在定套柱2內(nèi)腔的上表面上，所述絲桿3 —端與上壓板4相固定連接，所述絲桿3另一端依次穿過定套柱2的通孔和第一軸承71的通孔后伸入定套柱2內(nèi)腔中；第一軸承71和絲桿3為間隙配合，便于絲桿3在第一軸承71的通孔中上下移動，第一軸承71主要起導向定位作用。
[0023]所述定套柱2的前側(cè)壁設置有觀察窗2-1，定位板54固定設置在定套柱2的前側(cè)壁上；第二軸承72緊密嵌套在定位板54的通孔中，該配合為過盈配合；轉(zhuǎn)盤51 —側(cè)壁與把手52相固定連接，轉(zhuǎn)盤51另一側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸53 —端相固定連接，轉(zhuǎn)軸53另一端穿過第二軸承72的內(nèi)孔后與蝸輪6相連接，所述絲桿3和蝸輪6相齒接；通過手搖把手52來帶動轉(zhuǎn)盤51旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)盤51旋轉(zhuǎn)來帶動轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)來帶動蝸輪6旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪6旋轉(zhuǎn)來帶動絲桿3做回旋運動，進而控制上壓板4進行上下升降運動。
[0024]進一步地，它還包括有肋板11，所述肋板11的縱向截面呈三角形狀，所述肋板11的一直角邊與支撐板84的底面相固定連接，所述肋板11的另一直角邊與定套柱2的右側(cè)壁相固定連接。
[0025]進一步地，所述導向機構由兩個軸承座91和一個導向軸92組成，導向軸92 —端嵌套在一軸承座91中，導向軸92另一端穿過導向板83的通孔后嵌套在另一軸承座91中；通過氣缸10往外推動導向板83，導向板83便沿著導向軸92方向做伸展運動，此時為中縫焊接狀態(tài)；通過氣缸10往內(nèi)拉動導向板83，導向板83便沿著導向軸92方向做收縮運動，此時為中縫未在焊接狀態(tài)。
[0026]在使用本實用新型時，通過升降裝置來調(diào)節(jié)上壓板的上下運動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)上壓板和下壓板之間距離，既能夠?qū)崿F(xiàn)上壓板和下壓板來夾持冷藏箱，而且能夠適合不同大小冷藏箱的夾持固定；通過氣缸推動導向板帶動下壓板向后移動，實現(xiàn)進料動作，便于滾焊機焊接；保證了焊接的質(zhì)量，提高焊接效率，同時也降低了工人在焊接過程中的勞動強度。另外，該結(jié)構簡單、設計合理，制造成本低。
[0027]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種中縫滾焊治具，其特征在于:包括底板(1)、定套柱(2)、升降裝置、上壓板(4)、下壓板(81)、中間板(82)、導向板(83)和支撐板(84)； 所述定套柱(2 ) —端固定在底板(1)上，所述升降裝置一端與上壓板(4 )相固定連接，所述升降裝置另一端伸入定套柱(2)內(nèi)腔中； 所述支撐板(84)—端與定套柱(2)的右側(cè)壁相固定連接，所述導向板(83)的兩側(cè)分別對稱嵌套有導向機構，兩個導向機構固定設置在支撐板(84)的上表面上，所述支撐板(84)的上表面還設置有氣缸(10)，所述氣缸(10)的伸縮桿與導向板(83)的前側(cè)壁相固定連接，所述導向板(83)通過中間板(82)與下壓板(81)相固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種中縫滾焊治具，其特征在于:所述升降裝置包括有絲桿(3)、轉(zhuǎn)盤(51)、把手(52)、轉(zhuǎn)軸(53)、定位板(54)、蝸輪(6)、第一軸承(71)和第二軸承(72)； 所述第一軸承(71)固定設置在定套柱(2)內(nèi)腔的上表面上，所述絲桿(3)—端與上壓板(4)相固定連接，所述絲桿(3)另一端依次穿過定套柱(2)的通孔和第一軸承(71)的通孔后伸入定套柱(2)內(nèi)腔中； 所述定套柱(2 )的前側(cè)壁設置有觀察窗(2-1)，定位板(54)固定設置在定套柱(2 )的前側(cè)壁上；第二軸承(72)緊密嵌套在定位板(54)的通孔中；轉(zhuǎn)盤(51) —側(cè)壁與把手(52)相固定連接，轉(zhuǎn)盤(51)另一側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸(53 ) —端相固定連接，轉(zhuǎn)軸(53 )另一端穿過第二軸承(72)的內(nèi)孔后與蝸輪(6)相連接，所述絲桿(3)和蝸輪(6)相齒接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種中縫滾焊治具，其特征在于:它還包括有肋板(11)，所述肋板(11)的縱向截面呈三角形狀，所述肋板(11)的一直角邊與支撐板(84)的底面相固定連接，所述肋板(11)的另一直角邊與定套柱(2)的右側(cè)壁相固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種中縫滾焊治具，其特征在于:所述導向機構由兩個軸承座(91)和一個導向軸(92)組成，導向軸(92) —端嵌套在一軸承座(91)中，導向軸(92)另一端穿過導向板(83)的通孔后嵌套在另一軸承座(91)中。
【專利摘要】本實用新型涉及在滾焊機中焊接冰柜的冷藏箱中縫技術領域，特別涉及一種中縫滾焊治具，包括底板，定套柱一端固定在底板上，升降裝置一端與上壓板相固定連接，升降裝置另一端伸入定套柱內(nèi)腔中；支撐板一端與定套柱的右側(cè)壁相固定連接，導向板的兩側(cè)分別對稱嵌套有導向機構，兩個導向機構固定設置在支撐板的上表面上，支撐板的上表面還設置的氣缸與導向板的前側(cè)壁相固定連接，導向板通過中間板與下壓板相固定連接。在使用本實用新型時，通過上壓板和下壓板來夾持冷藏箱，而且適合不同大小冷藏箱的夾持固定；保證了焊接的質(zhì)量，提高焊接效率，也降低了工人在焊接過程中的勞動強度。本實用新型具有結(jié)構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B23K11/36, B23K11/06
【公開號】CN205032842
【申請?zhí)枴緾N201520818693
【發(fā)明人】鄺洪機
【申請人】廣州博澳斯電器有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月22日