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采用精確分度盤的熱熔管件模具多工位專用機床的制作方法

文檔序號:10111145閱讀:531來源:國知局
采用精確分度盤的熱熔管件模具多工位專用機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切削機床領域,涉及一種熱熔管件模具的加工專用機床。
【背景技術】
[0002]熱熔管件是一種常用的塑料制品,而熱熔管件的形狀也各式各樣,應用于各種各樣的場合。熱熔管件通過模具生產出來之后,由于一些應用于特殊領域的熱熔管件需經(jīng)專用機床加工成異形件,而通過專用機床加工異形件的熱熔管件時,對專用機床的分度精度就有嚴格要求。
[0003]在傳統(tǒng)的分度盤中,主要以蝸桿與渦輪的傳動比為基數(shù),外置一個帶孔的圓盤,蝸桿與渦輪的傳動比顯示在外置的圓盤上轉動蝸桿即完成分度作用,缺點是必須先算好分度數(shù)雖分度精確,但復雜的計算公式使工作效率很低?,F(xiàn)有市場上的快速分度盤,又以圓盤表面放一個360°的刻度盤,使用時轉動卡盤卡爪使刻線對準角度數(shù),在鎖緊即完成分度作用。缺點是必須對準刻線因刻線很細使人費神。液壓分度盤、氣動分度盤、分度也很準確但價格高昂,不適于小企業(yè)多臺采購,使人望而卻步。另外在實際加工中,工件的一些加工角度,在絕大多數(shù)情況下比較固定,所設定的角度數(shù)也比較少。
[0004]公開號為CN101209529A的中國發(fā)明專利于2008年7月2日公開了一種棘齒分度盤,該發(fā)明包括一固定在機座上的固定盤,與該固定盤連接的是夾頭,該夾頭外設有旋轉手柄;在所述固定盤和夾頭之間設棘齒輪,所述夾頭固定在該棘齒輪的轉軸上,該棘齒輪的棘齒盤固定在所述固定盤上,在該棘齒盤外部設有銷子板,銷子板的前端固定在夾頭上;銷子板上設有銷子,在棘齒盤的外側壁上設有16或18個固定角度的槽,銷子的內端設于槽內。該發(fā)明分度效率可提高10倍以上,不需要使用電控部件。但該發(fā)明結構較復雜、成本較高、操作維修起來不方便。因此,本實用新型提供一種結構更簡單、成本更低、節(jié)能高效、操作維修更方便且壽命長的快速分度盤。
[0005]然而,在模具的機械加工過程中,經(jīng)常需要在模具的圓周上加工一些凹槽或者花紋,且對模具上的凹槽或花紋之間的位置關系具有相當嚴格的要求,因此為保證加工精度,需對模具每次轉動的角度都要求掌握得非常精確,分度精度高,那么加工的精度也就高,因而分度盤的分度精度在很大程度上影響著機械加工的精度?,F(xiàn)有的分度盤大多是通過位于分度盤圓周上細小密集的齒或者圓孔來實現(xiàn)分度的,而沒有設置相應的刻度,因而在模具的機械加工過程中不能直觀地得知分度盤轉過的度數(shù);且現(xiàn)有的分度盤大多采用分度齒輪來檢測分度盤或工件轉過的角度,由于存在齒間間隙,因而在精度上得不到很好的控制。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種采用度數(shù)精準、分度精度高的分度盤的模具加工專用機床,通過分度盤上的刻度線,可得知分度盤轉過的度數(shù),并且分度精度高。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種采用精確分度盤的熱熔管件模具多工位專用機床,包括床體、機床立柱、刀架、分度盤和固定連接在機床立柱上的照明燈;
[0009]所述刀架設置于與滑軌滑動連接的滑塊上,所述滑塊上設有用于安裝加工刀具的安裝座,所述滑塊上通過緊固件固連有定位塊,所述安裝座的數(shù)量至少為兩個且所述安裝座與定位塊相固定;
[0010]所述分度盤包括固定盤、活動盤,固定盤上開設有孔,活動盤一端套裝于孔內,另一端設有若干齒,其特征在于:還包括位于活動盤兩側并與活動盤的齒嚙合的主動蝸桿、從動蝸桿,主動蝸桿一端連接有電機,電機與控制器連接,固定盤和活動盤上均設有刻度線,活動盤上的刻度線線數(shù)多于固定盤上的刻度線線數(shù)。
[0011]其中,所述照明燈包括有通過燈桿相連的燈座和燈頭,所述燈座安裝于機床立柱上,所述燈頭后端與燈桿連接,所述燈頭前端設置有連接座,所述連接座前端連接有反射罩,所述反射罩上設置有LED板,所述LED板上焊接有LED燈珠,所述LED燈珠前端穿過反射罩,所述反射罩及連接座外套設有燈蓋,且所述燈蓋與燈頭前端螺紋連接。
[0012]其中,活動盤與分度盤安裝軸連接,分度盤安裝軸上設有超越離合器。
[0013]其中,電機為伺服電機。
[0014]其中,固定盤和活動盤上均標有“0”刻度線。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]1、活動盤兩側采用兩根蝸桿與其嚙合,消除了齒間間隙對分度的影響,分度精度高;通過電機直接驅動主動蝸桿轉動,分度效率高;通過讀取活動盤上“0”刻度線所在位置及活動盤上與固定盤上刻度線重合的刻度線的位置,計算出分度的角度,度數(shù)精準。
[0017]2、刀具通過定位塊和多個安裝座的設置,使得換刀過程快捷方便,節(jié)省了頻繁換刀的時間,提高了加工效率。
[0018]3、由于機床上的照明燈采用了小功率的LED燈珠來代替普通的白熾燈,并通過合理的結構來安裝LED燈珠,方便使用、拆裝及維修,且在保證光照強度的同時達到更加節(jié)能、使用更加安全的目的。
[0019]4、在分度盤安裝軸上設置超越離合器,可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產生轉動而影響分度精度。
[0020]5、采用伺服電機驅動主動蝸桿轉動,在驅動蝸桿的同時會進行比較,通過比較做出進一步調整,保證分度精度,因而分度精度高。
[0021]6、通過固定盤與活動盤上的“0”刻度線之間的位置關系及活動盤上與固定盤上刻度線重合的刻度線,可計算出活動盤轉過的角度,從而計算出分度的度數(shù),方便讀數(shù),度數(shù)精準。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0023]圖2為本實用新型中圖1的左視圖;
[0024]圖3為本實用新型中活動盤未轉動時的位置示意圖;
[0025]圖4為本實用新型中活動盤轉過110°后的位置示意圖;
[0026]圖5為本實用新型中活動盤轉過160°后的位置示意圖;
[0027]圖6為本實用新型中照明燈的結構示意圖;
[0028]圖7為本實用新型中刀架的結構示意圖;
[0029]其中附圖標記為:1 一固定盤、2—活動盤、3—主動蝸桿、4一從動蝸桿、5 —電機、6一控制器、7—刻度線、8— “0”刻度線、9一孔、10—分度盤安裝軸、11一超越尚合器、71—滑軌、72—滑塊、72a—燕尾形滑槽、73—安裝座、73a—楔形凸塊、74—定位塊、74a—楔形凹槽、75—螺栓、76—定位銷、77—擰緊螺栓、78—固定塊、78a—翻邊、79—壓緊塊、710—壓緊螺栓、91 一導線、92—燈座、921—連接孔、93—燈桿、94 一燈頭、941 一螺接部、95—開關、96—驅動電路板、97—連接座、971—插接部、98 — LED板、981—LED燈珠、99一反射罩、991 一燈孔、910 一燈蓋、911 一透鏡。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖,對本實用新型做進一步說明:
[0031]如圖1、圖2所示,一種采用精確分度盤的熱熔管件模具多工位專用機床,包括床體、機床立柱、刀架、刀盤、刀庫箱體、主軸箱、分度盤和固定連接在機床立柱上的照明燈。在機床立柱中間設置一滾珠絲杠,滾珠絲杠上套一絲杠螺母,滾珠絲杠的頂部設置一滾珠絲杠電機;在機床立柱兩邊各設一滑軌,滑軌上分別設一導塊,主軸箱與導塊和絲杠螺母固定連接;刀庫箱體通過刀庫固定板固定在機床立柱上,刀庫主軸裝配在刀庫箱體內,刀盤固定在分度盤上,刀盤和分度盤中間穿過一刀庫主軸,刀爪在刀盤的周邊緣,分度盤底部設有呈圓周排列的導向滾針,導向滾針與凸輪軸一端的凸輪嚙合,凸輪軸的另一端固定一輸出齒輪,輸出齒輪與過橋齒輪嗤合,過橋齒輪與輸入齒輪嗤合,輸入齒輪嗤合連接刀庫電機;主軸箱內的前部豎直設置主軸,主軸內設置刀具,主軸箱內的后部設置打刀桿,主軸上端設置上鼻梁和下鼻梁;所述的上鼻梁和下鼻梁分別與上滾輪和下滾輪構成凸輪機構,上滾輪和下滾輪構定在主軸箱上。
[0032]所述的打刀桿為L形結構,打刀桿的折彎處通過一轉軸連接主軸箱的兩側,主軸箱的一端連接主軸,另一端伸出主軸箱,且對應主軸上的刀具。所述的刀盤包括刀爪體座、軌跡座、刀庫軸承,刀爪體座上設置軌跡座,刀庫軸承設置在軌跡中央,刀庫主軸穿過刀庫軸承。所述的主軸內部中空,主軸內上部設置一調整螺柱,調整螺柱的上端固定連接一打刀銷,打刀銷垂直穿過主軸,并在主軸上設置一可供打刀銷移動的滑口,調整螺柱的下端連接一拉刀桿,拉刀桿外套一碟形彈簧,拉刀桿的下端設置卡刀爪,卡刀爪兩邊的主軸內側壁內設置對稱的二個珠子。
[0033]刀架設置于與滑軌71滑動連接的滑塊72上,滑軌71為燕尾形滑軌,滑塊72具有匹配于滑軌71的燕尾形滑槽72a,燕尾形滑槽72a中設有燕尾形的壓緊塊79,兩個壓緊螺栓710穿過滑塊72并壓緊于壓緊塊79?;瑝K72上設有用以安裝加工
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