一種折彎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及折彎機技術(shù),尤其是涉及一種折彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,折彎機在對型材進行折彎加工時,先將型材安放在加工平臺的折彎下模上,然后折彎上模向著折彎上模的方向進行運動,直至折彎上模運動到折彎下模的折彎凹槽中,進而將型材折彎成一定角度。由于型材被折彎的角度由折彎下模的折彎凹槽的形狀所決定,所以目前一般折彎機在調(diào)整型材被折彎的角度時,需要首先人工調(diào)整折彎下模的位置與角度,然后再將型材安放在折彎下模上,進而將型材進行折彎,但此人工調(diào)整折彎下模位置與角度的方法,不僅費時費力,而且可能會對折彎下模造成損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題,提供一種折彎機,擬采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0004]—種折彎機,包括上機架、折彎上模、液壓缸、下機座,折彎下模,所述的折彎上模固定連接在上機架上,所述的折彎下模安放在下機座的工作臺面上,所述的下機座的左右兩端安裝有液壓缸,液壓缸的缸體與下機座固連,液壓缸的活塞桿與上機架固連。
[0005]所述的下機座長度方向上對稱設(shè)有兩個滑槽,滑槽的前端設(shè)有一擋塊A,滑槽中分別設(shè)有滑塊,所述滑塊可在滑槽中沿滑槽的長度方向上實現(xiàn)平移運動;
[0006]所述的擋塊A通過螺栓固定安裝在下機座上,所述的擋塊A上安裝有一螺紋桿A,所述的螺紋桿A沿著縱向通過螺紋配合的方式與擋塊A相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿A可推動滑塊在滑槽中實現(xiàn)平移運動。
[0007]所述的下機座左右兩側(cè)端部分別對稱設(shè)有擋塊B和活動擋塊C,所述活動擋塊C位于擋塊B的正上方,擋塊B固定安裝在下機座上,所述的擋塊B上安裝有一螺紋桿B,螺紋桿B沿著豎向通過螺紋配合的方式與擋塊B相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿B可推動活動擋塊C實現(xiàn)向上的平移運動。
[0008]所述活動擋塊C上開有腰型通孔,所述活動擋塊C通過螺栓穿過腰型通孔并且利用螺栓與下機座的螺紋配合實現(xiàn)對活動擋塊C的限位,所述活動擋塊C上設(shè)有螺紋桿C,螺紋桿C沿著橫向通過螺紋配合的方式與活動擋塊C相連,所述折彎下模的左端、右端設(shè)有矩形槽,所述的螺紋桿C的端部加工成矩形桿端,所述螺紋桿C的矩形桿端可與折彎下模上的矩形槽實現(xiàn)配合。
[0009]所述的折彎下模為長方體形狀,折彎下模的上、下、前、后面上分別設(shè)有形狀不同的V型折彎凹槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可快速、便捷的調(diào)整折彎下模的角度及位置,即可快速、便捷的調(diào)整折彎凹槽的角度及位置,從而在折彎型材的加工過程中,滿足型材不同折彎角度的需要。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的折彎下模與螺紋桿A、擋塊A、滑塊、螺紋桿B、擋塊B、活動擋塊C、螺紋桿C連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.上機架;2.折彎上模;3.下機座;4.折彎下模;5.液壓缸;301.螺紋桿A ;302.擋塊A ;303.滑塊;304.螺紋桿B ;305.擋塊B ;306.活動擋塊C ;307.螺紋桿C。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型所實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例和圖示,進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示,一種折彎機,包括上機架1、折彎上模2、下機座3、折彎下模4和液壓缸5,所述的折彎上模2固定連接在上機架1上,所述的折彎下模4安放在下機座3的工作臺面上,所述的下機座3的左右兩端安裝有液壓缸5,液壓缸5的缸體與下機座3固連,液壓缸5的活塞桿與上機架1固連。
[0016]所述的下機座3長度方向上對稱設(shè)有兩個滑槽,滑槽的前端設(shè)有一擋塊A302,滑槽中分別設(shè)有滑塊303,所述滑塊303可在滑槽中沿滑槽的長度方向上實現(xiàn)平移運動。
[0017]所述的擋塊A302通過螺栓固定安裝在下機座3上,所述的擋塊A302上安裝有一螺紋桿A301,所述的螺紋桿A301沿著縱向通過螺紋配合的方式與擋塊A302相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿A301可推動滑塊303在滑槽中實現(xiàn)平移運動。
[0018]所述的下機座3左右兩側(cè)端部分別對稱設(shè)有擋塊B305和活動擋塊C306,所述活動擋塊C306位于擋塊B305的正上方,擋塊B305固定安裝在下機座3上,所述的擋塊B305上安裝有一螺紋桿B304,螺紋桿B304沿著豎向通過螺紋配合的方式與擋塊B305相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿B304可推動活動擋塊C306實現(xiàn)向上的平移運動。
[0019]所述活動擋塊C306上開有腰型通孔,所述活動擋塊C306通過螺栓穿過腰型通孔并且利用螺栓與下機座3的螺紋配合實現(xiàn)對活動擋塊C306的限位,所述活動擋塊C306上安裝有一螺紋桿C307,螺紋桿C307沿著橫向通過螺紋配合的方式與活動擋塊C306相連,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿C307可使折彎下模4 一起實現(xiàn)圓周轉(zhuǎn)動,進而可調(diào)整折彎下模4的位置與角度;所述折彎下模4的左端、右端設(shè)有矩形槽,所述的螺紋桿C307的端部加工成矩形桿端,在折彎加工過程中,螺紋桿C307的矩形桿端可與折彎下模4上的矩形槽實現(xiàn)配合。
[0020]所述的折彎下模4為長方體形狀,折彎下模4的上、下、前、后面上分別設(shè)有形狀不同的V型折彎凹槽,即可根據(jù)不同的折彎需求選擇不同的V型折彎凹槽。
[0021]在使用時,將折彎下模4安放在下機座3的工作臺面上,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿A301,推動滑塊303在滑槽中平移,進而使滑塊303推動折彎下模4在下機座3的工作臺面上實現(xiàn)平移運動,即可調(diào)整折彎下模4的位置,當折彎下模4的位置調(diào)整好后,轉(zhuǎn)動螺紋桿C307,使得螺紋桿C307的矩形桿端插入折彎下模4的端面上的矩形孔中,此時可將型材放在折彎下模4上,即可對型材進行某一折彎角度的折彎加工;若需要改變型材的折彎角度時,轉(zhuǎn)動螺紋桿B304,螺紋桿B304可推動活動擋塊C306向上實現(xiàn)平移運動,活動擋塊C306帶動螺紋桿C307和折彎下模4 一起向上實現(xiàn)平移運動,當折彎下模4與下機座3的工作臺面實現(xiàn)分離時,可停止轉(zhuǎn)動螺紋桿B304,此時轉(zhuǎn)動螺紋桿C307,螺紋桿C307則帶動折彎下模4 一起實現(xiàn)圓周轉(zhuǎn)動,即可調(diào)整折彎下模4的位置和角度即折彎凹槽的位置和角度,當調(diào)整好折彎凹槽的位置和角度后,轉(zhuǎn)動螺紋桿B304,使得折彎下模4重新落在下機座3的工作臺面上,隨后即可對型材實現(xiàn)另一折彎角度的折彎工作。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種折彎機,包括上機架、折彎上模、液壓缸、下機座,折彎下模,其特征在于:所述的折彎上模固定連接在上機架上,所述的折彎下模安放在下機座的工作臺面上,所述的下機座的左右兩端安裝有液壓缸,液壓缸的缸體與下機座固連,液壓缸的活塞桿與上機架固連; 所述的下機座長度方向上對稱設(shè)有兩個滑槽,滑槽的前端設(shè)有一擋塊A,滑槽中分別設(shè)有滑塊,所述滑塊可在滑槽中沿滑槽的長度方向上實現(xiàn)平移運動; 所述的擋塊A通過螺栓固定安裝在下機座上,所述的擋塊A上安裝有一螺紋桿A,所述的螺紋桿A沿著縱向通過螺紋配合的方式與擋塊A相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿A可推動滑塊在滑槽中實現(xiàn)平移運動; 所述的下機座左右兩側(cè)端部分別對稱設(shè)有擋塊B和活動擋塊C,所述活動擋塊C位于擋塊B的正上方,擋塊B固定安裝在下機座上,所述的擋塊B上安裝有一螺紋桿B,螺紋桿B沿著豎向通過螺紋配合的方式與擋塊B相連接,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿B可推動活動擋塊C實現(xiàn)向上的平移運動; 所述活動擋塊C上開有腰型通孔,所述活動擋塊C通過螺栓穿過腰型通孔并且利用螺栓與下機座的螺紋配合實現(xiàn)對活動擋塊C的限位,所述活動擋塊C上設(shè)有螺紋桿C,螺紋桿C沿著橫向通過螺紋配合的方式與活動擋塊C相連,所述折彎下模的左端、右端設(shè)有矩形槽,所述的螺紋桿C的端部加工成矩形桿端,所述螺紋桿C的矩形桿端可與折彎下模上的矩形槽實現(xiàn)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機,其特征在于:所述的折彎下模為長方體形狀,折彎下模的上、下、前、后面上分別設(shè)有形狀不同的V型折彎凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎機,包括上機架、折彎上模、液壓缸、下機座,折彎下模,所述的折彎上模固定連接在上機架上,所述的折彎下模安放在下機座的工作臺面上,所述的下機座的左右兩端安裝有液壓缸,液壓缸的缸體與下機座固連,液壓缸的活塞桿與上機架固連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可快速、便捷的調(diào)整折彎下模的角度及位置,即可快速、便捷的調(diào)整折彎凹槽的角度及位置,從而在折彎型材的加工過程中,滿足型材不同折彎角度的需要。
【IPC分類】B21D37/10, B21D7/00, B21D37/04
【公開號】CN205020575
【申請?zhí)枴緾N201520619624
【發(fā)明人】周祥宗
【申請人】安潤集團安徽中潤重工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月17日