機(jī)床門移動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床門設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床門移動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床在當(dāng)前機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，機(jī)床的常見(jiàn)類型有普通車床、普通銑床、數(shù)控機(jī)床等，在使用機(jī)床進(jìn)行金屬的切削、銑削等時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鐵肩、冷卻液等，機(jī)床門的設(shè)計(jì)，不僅可使操作人員能夠方便的對(duì)機(jī)床進(jìn)行換刀、維修等操作，還能避免機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生的鐵肩、冷卻液等飛濺到機(jī)床外造成安全隱患及污染工作環(huán)境，由于機(jī)床門本身比較重，為方便機(jī)床門的開(kāi)合，現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床門安裝方法是，機(jī)床門的門體下邊沿連接的滾輪和機(jī)床床身軌道之間形成滾動(dòng)配合，機(jī)床門的門體上邊沿和機(jī)床床身之間布置直線軸承以對(duì)機(jī)床門的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向、扶持、限位作用，而為避免直線軸承對(duì)工人靠近機(jī)床內(nèi)刀架等部位時(shí)產(chǎn)生影響，通常機(jī)床門的高度高于人的高度，機(jī)床門的高度較高，相應(yīng)的造價(jià)也高，另外直線軸承的造價(jià)也高，如此便會(huì)增加機(jī)床的制造成本，浪費(fèi)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)約成本的機(jī)床門移動(dòng)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)床門移動(dòng)裝置，門體下端連接有支撐滾輪與機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板邊緣處設(shè)置的第一導(dǎo)軌構(gòu)成滾動(dòng)配合，支撐滾輪上方或下方設(shè)置有防傾限位滾輪，防傾限位滾輪與機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板邊緣處設(shè)置的第二導(dǎo)軌構(gòu)成滾動(dòng)配合，支撐滾輪至少設(shè)置兩個(gè)且在門體寬度方向間隔布置，支撐滾輪的回轉(zhuǎn)中心與門體的板面垂直。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果:支撐滾輪和第一導(dǎo)軌的配合可承載門體的重量，防傾限位滾輪和第二導(dǎo)軌的配合對(duì)門體的移動(dòng)起扶持、限位作用，如此便可實(shí)現(xiàn)門板的平穩(wěn)移動(dòng)，滾輪和導(dǎo)軌的造價(jià)較低，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是支撐滾輪和防傾限位滾輪的固定結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖5-圖8是滾輪和導(dǎo)軌配合的四種不同的實(shí)施例剖視圖；
[0011]圖9、圖10分別是圖5中A、B部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1至圖10，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
[0013]—種機(jī)床門移動(dòng)裝置，門體1下端連接有支撐滾輪10與機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板邊緣處設(shè)置的第一導(dǎo)軌20構(gòu)成滾動(dòng)配合，支撐滾輪10上方或下方設(shè)置有防傾限位滾輪30，防傾限位滾輪30與機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板邊緣處設(shè)置的第二導(dǎo)軌40構(gòu)成滾動(dòng)配合，支撐滾輪10至少設(shè)置兩個(gè)且在門體1寬度方向間隔布置，支撐滾輪10的回轉(zhuǎn)中心與門體1的板面垂直。支撐滾輪10和防傾限位滾輪30分布成兩行連接在門體1的下端，其中支撐滾輪10和第一導(dǎo)軌20之間滾動(dòng)配合并且起到承受門體1重量的作用，防傾限位滾輪30和第二導(dǎo)軌40的配合對(duì)門體1的移動(dòng)起導(dǎo)向、限位作用，防止門體1發(fā)生前、后方向的傾倒，如此門體1便可實(shí)現(xiàn)左、右方向即門寬方向的平穩(wěn)移動(dòng)，因滾輪以及相配合的導(dǎo)軌造價(jià)較低，所以本方案可做到節(jié)約成本。另外，對(duì)于多數(shù)機(jī)床門，其高度無(wú)需高于人的高度，只需略高于機(jī)床內(nèi)切肩等加工位置即可達(dá)到防止鐵肩、冷卻液等飛濺到機(jī)床外造成安全隱患及污染工作環(huán)境的效果，當(dāng)機(jī)床門略高于機(jī)床內(nèi)切肩等加工位置時(shí)，若還采用現(xiàn)有技術(shù)中的方案，在機(jī)床門上端連接直線軸承來(lái)加以限位，則直線軸承會(huì)對(duì)人靠近機(jī)床內(nèi)加工部位產(chǎn)生影響，而本方案中支撐滾輪10、第一導(dǎo)軌20以及防傾限位滾輪30、第二導(dǎo)軌40均布置在門體1的下端，不會(huì)產(chǎn)生此種影響，同時(shí)，機(jī)床門的高度相應(yīng)降低也會(huì)節(jié)約成本。
[0014]所述第一導(dǎo)軌20位于支撐滾輪10的下方，當(dāng)支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30的下方位置時(shí)，第二導(dǎo)軌40位于防傾限位滾輪30的上方或下方，當(dāng)支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30的上方位置時(shí)，第二導(dǎo)軌40位于防傾限位滾輪30的下方或上方，支撐滾輪10、防傾限位滾輪30之間以及防傾限位滾輪30、第二導(dǎo)軌40之間存在上述多種位置關(guān)系，具體說(shuō)明如下。
[0015]結(jié)合圖5，所述支撐滾輪10和防傾限位滾輪30的形狀相符且均為槽滾輪，第一、第二導(dǎo)軌20、40分別和支撐滾輪10、防傾限位滾輪30中的輪槽相配合，當(dāng)支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30下方且第二導(dǎo)軌40位于防傾限位滾輪30上方時(shí)，所述第一、第二導(dǎo)軌20,40均是由不等邊槽鋼50的短槽壁51的沿槽長(zhǎng)方向的邊緣構(gòu)成，不等邊槽鋼50的槽長(zhǎng)方向和門體1的寬度方向一致且短槽壁51所在的平面和門體1的板面平行，不等邊槽鋼50的長(zhǎng)槽壁52通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板上。支撐滾輪10和防傾限位滾輪30均為槽滾輪，其中的輪槽直接和不等邊槽鋼50的短槽壁51的邊緣構(gòu)成滾動(dòng)配合，造價(jià)低且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，防傾限位滾輪30中的輪槽的兩側(cè)壁可對(duì)短槽壁51的移動(dòng)起導(dǎo)向、限位作用，進(jìn)而對(duì)門體1的移動(dòng)起導(dǎo)向、限位作用。
[0016]結(jié)合圖8，當(dāng)支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30上方且第二導(dǎo)軌40位于防傾限位滾輪30上方時(shí)，工字鋼60的短翼板61的兩側(cè)邊緣分別構(gòu)成第一、第二導(dǎo)軌20、40，工字鋼60的長(zhǎng)度方向和門體1的寬度方向一致且短翼板61的板面和門體1的板面平行，工字鋼60的長(zhǎng)翼板62通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板上，此時(shí)采用工字鋼60的短翼板61的兩側(cè)邊緣作為第一、第二導(dǎo)軌20、40，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0017]結(jié)合圖6、圖7，當(dāng)?shù)谝?、第二?dǎo)軌20、40均布置在支撐滾輪10、防傾限位滾輪30的下方位置時(shí)，支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30的下方或上方，第一、第二導(dǎo)軌20、40均是由不等邊槽鋼50的短槽壁51的沿槽長(zhǎng)方向的邊緣構(gòu)成，不等邊槽鋼50的槽長(zhǎng)方向和門體1的寬度方向一致且短槽壁51所在的平面和門體1的板面平行，不等邊槽鋼50的長(zhǎng)槽壁52通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)床外防護(hù)的下防護(hù)圍板上。這里支撐滾輪10和第一導(dǎo)軌20的位置關(guān)系以及防傾限位滾輪30和第二導(dǎo)軌40的位置關(guān)系一樣，如圖6所示，當(dāng)支撐滾輪10中輪槽的最低點(diǎn)和防傾限位滾輪30中的輪槽的最低點(diǎn)之間的距離大于第一導(dǎo)軌20和第二導(dǎo)軌40之間的距離時(shí)，支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30的下方；如圖7所示，當(dāng)支撐滾輪10中輪槽的最低點(diǎn)和防傾限位滾輪30中的輪槽的最低點(diǎn)之間的距離小于第一導(dǎo)軌20和第二導(dǎo)軌40之間的距離時(shí)，支撐滾輪10布置在防傾限位滾輪30的上方。
[0018]所述支撐滾輪10和防傾限位滾輪30分別兩兩一組間隔固定在安裝槽70內(nèi)，安裝槽70固定在支架80上，支架80上開(kāi)設(shè)第一圓孔81，