一種用于壓合花灑殼體的壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴行業(yè)，尤其與一種用于壓合花灑殼體的壓合裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的花灑殼體的內(nèi)部都需要設(shè)置過水板，為了達(dá)到密封效果，往往過水板的外徑略大于殼體的內(nèi)徑，二者為過盈配合；現(xiàn)有的裝配方式具體為:作業(yè)人們一手持有錘子，另一手持工裝，待工裝對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品后，再以錘子敲擊工裝將過水板壓合至花灑殼體內(nèi)；但現(xiàn)有的作業(yè)方式存在以下缺陷:(1)敲擊時(shí)工裝產(chǎn)品對(duì)位不正確會(huì)損壞產(chǎn)品；(2)敲擊時(shí)噪音大，震動(dòng)大；(3)敲擊需用力，力度不夠會(huì)壓合不到位，力度太大會(huì)損壞產(chǎn)品；(4)頻繁敲擊，作業(yè)員易疲勞；綜上，現(xiàn)有的壓合裝置難以滿足裝配、加工的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種用于壓合花灑殼體的壓合裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，其通過半自動(dòng)化壓合裝置，實(shí)現(xiàn)施壓力均勻、壓合平穩(wěn)、噪聲小且無需專業(yè)人員進(jìn)行操作。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于壓合花灑殼體的壓合裝置，其特征在于:包括供工件置入的工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)部件、壓合單元及一感應(yīng)單元；所述感應(yīng)單元裝設(shè)于工作臺(tái)上且與壓合單元對(duì)應(yīng)；所述壓合單元一端與工件適配，另一端與第一驅(qū)動(dòng)部件連接，且該第一驅(qū)動(dòng)部件與感應(yīng)單元電連；其中，工件置于工作臺(tái)內(nèi)，經(jīng)由感應(yīng)單元感應(yīng)，聯(lián)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使壓合單元頂推工件壓合成形。
[0006]進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于工作臺(tái)上；所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括至少兩平行設(shè)置的導(dǎo)向單元，且形成一供工件置入容置空間；所述感應(yīng)單元對(duì)應(yīng)該容置空間設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，還包括擋限機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)上；所述擋限機(jī)構(gòu)包括一限位件及第二驅(qū)動(dòng)部件；所述限位件一端穿過工作臺(tái)并置于容置空間內(nèi)，另一端與第二驅(qū)動(dòng)部件相接；其中，所述第二驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使限位件于容置空間內(nèi)伸縮，聯(lián)動(dòng)工件以限位件支撐。
[0008]進(jìn)一步地，所述擋限機(jī)構(gòu)還包括一擋料桿，其與所述限位件活動(dòng)配合；所述擋料桿一端穿出工作臺(tái)并擋設(shè)待加工工件，另一端具有與限位件活動(dòng)配合的驅(qū)向斜面；所述限位件上設(shè)有形成與驅(qū)向斜面適配的導(dǎo)向槽；其中，驅(qū)動(dòng)所述限位件位移，帶動(dòng)置于導(dǎo)向槽內(nèi)的擋料桿以杠桿結(jié)構(gòu)形成擺動(dòng)，驅(qū)使擋料件擋設(shè)待加工工件。
[0009]進(jìn)一步地，所述杠桿結(jié)構(gòu)包括支撐座及一轉(zhuǎn)軸，其裝設(shè)于工作臺(tái)上；所述擋料桿具有供轉(zhuǎn)軸貫穿的孔位；所述支撐座形成供擋料桿置入的讓位部及供轉(zhuǎn)軸裝設(shè)的鎖孔；其中，所述擋料桿以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)裝設(shè)于支撐座的讓位部，以使所述擋料桿活動(dòng)擋設(shè)待加工工件。
[0010]進(jìn)一步地，所述杠桿結(jié)構(gòu)還包括一彈簧，其裝設(shè)于工作臺(tái)與擋料桿之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述擋料桿包括呈L形設(shè)置且形成擋料部與擺動(dòng)部；所述擋料部貫穿工作臺(tái)并擋設(shè)待加工工件；擺動(dòng)部與杠桿結(jié)構(gòu)活配，并以限位件的位移形成擺動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)部件為液壓驅(qū)動(dòng)部件，其上第一推桿與壓合單元活接。
[0013]進(jìn)一步地，
[0014]所述第二驅(qū)動(dòng)部件為液壓驅(qū)動(dòng)部件，其上第二推桿與限位件活接。
[0015]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是:
[0016](1)本實(shí)用新型所提供一種用于壓合花灑殼體的壓合裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，其通過感應(yīng)單元與液壓驅(qū)動(dòng)的壓合單元配合實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化壓合裝置，其施壓力均勻，壓合過程強(qiáng)度佳、穩(wěn)定性好、噪聲小且無需專業(yè)人員進(jìn)行操作；
[0017](2)本新型以導(dǎo)向結(jié)構(gòu)作為驅(qū)向，提高感應(yīng)單元的感應(yīng)準(zhǔn)確性，同時(shí)保證壓合單元能夠?qū)?zhǔn)工件進(jìn)行加工；
[0018](3)本新型通過擋料桿與限位件配合形成擋限機(jī)構(gòu)，同樣通過液壓驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)限位件實(shí)現(xiàn)工件精確定位加工與加工后自動(dòng)卸料，還能以限位件帶動(dòng)擋料桿擋設(shè)待加工工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料；綜上，本新型的壓合裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)，不僅簡(jiǎn)化人員的操作難度，還能夠?qū)崿F(xiàn)快速的自動(dòng)化加工，降低了生產(chǎn)人工成本與廢品率。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述壓合裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型所述壓合裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型所述壓合裝置的加工狀態(tài)示意剖面圖一；
[0023]圖4為本實(shí)用新型所述壓合裝置的加工狀態(tài)示意剖面圖二 ；
[0024]圖5為本實(shí)用新型所述壓合裝置的加工狀態(tài)示意剖面圖三；
[0025]圖6為本實(shí)用新型所述工件加工前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型所述工件加工成型后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所述一種用于壓合花灑殼體的壓合裝置，包括供工件100置入的工作臺(tái)1、第一驅(qū)動(dòng)部件20、壓合單元2及一感應(yīng)單元3 ;所述感應(yīng)單元3裝設(shè)于工作臺(tái)上且與壓合單元2對(duì)應(yīng)；所述壓合單元2 —端與工件100適配，另一端與第一驅(qū)動(dòng)部件20連接，且該第一驅(qū)動(dòng)部件20與感應(yīng)單元3電連(本實(shí)施方式的第一驅(qū)動(dòng)部件20為液壓驅(qū)動(dòng)部件，其上第一推桿與壓合單元2活接)；
[0029]還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于工作臺(tái)1上；所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括至少兩平行設(shè)置的導(dǎo)向單元5，且形成一供工件100置入容置空間50 ;所述感應(yīng)單元3對(duì)應(yīng)該容置空間50設(shè)置；
[0030]還包括擋限機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于工作臺(tái)1上；所述擋限機(jī)構(gòu)包括一限位件6及第二驅(qū)動(dòng)部件60 ;所述限位件6 —端穿過工作臺(tái)1并置于容置空間50內(nèi)，另一端與第二驅(qū)動(dòng)部件60相接(所述第二驅(qū)動(dòng)部件60為液壓驅(qū)動(dòng)部件，其上第二推桿與限位件6活接)；其中，所述第二驅(qū)動(dòng)部件60驅(qū)使限位件6于容置空間50內(nèi)伸縮，聯(lián)動(dòng)工件100以限位件6支撐；
[0031]所述擋限機(jī)構(gòu)還包括一擋料桿7，其與所述限位件6活動(dòng)配合；所述擋料桿7 —端穿出工作臺(tái)1并擋設(shè)待加工工件100，另一端具有與限位件6活動(dòng)配合的驅(qū)向斜面；所述限位件6上設(shè)有形成與驅(qū)向斜面610適配的導(dǎo)向槽61 ;其中，驅(qū)動(dòng)所述限位件6位移，帶動(dòng)置于導(dǎo)向槽61內(nèi)的擋料桿7以杠桿結(jié)構(gòu)形成擺動(dòng)，驅(qū)使擋料件擋設(shè)待加工工件100 ;
[0032]所述杠桿結(jié)構(gòu)8包括支撐座81及一轉(zhuǎn)軸82，其裝設(shè)于工作臺(tái)1上；所述擋料桿7具有供轉(zhuǎn)軸82貫穿的孔位70 ;所述支撐座81形成供擋料桿7置入的讓位部811及供轉(zhuǎn)軸82裝設(shè)的鎖孔810 ;其中，所述擋料桿7以轉(zhuǎn)軸82為支點(diǎn)裝設(shè)于支撐座81讓位部811，以使所述擋料桿7活動(dòng)擋設(shè)待加工工件100 ;
[0033]所述杠桿結(jié)構(gòu)8還包括一彈簧83，其裝設(shè)于工作臺(tái)1與擋料桿7之間。
[0034]其中，工件100置于工作臺(tái)1內(nèi)，經(jīng)由感應(yīng)單元3感應(yīng)，聯(lián)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部件20驅(qū)使壓合單元2頂推工件100壓合成形。
[0035]更具體地，所述擋料桿7包括呈L形設(shè)置并形成擋料部7