一種t型槽高端硬質(zhì)合金銑刀的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑刀刀具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種Τ型槽高端硬質(zhì)合金銑刀。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，經(jīng)常需要使用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑銷，以實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽、銑銷側(cè)面、銑銷階梯面和各種相互垂直的平面等目的，其中Τ型槽銑刀用于加工各種機(jī)械臺(tái)面或其它構(gòu)體上的τ形槽，直槽銑出后，可一次銑出精度達(dá)到要求的Τ形槽。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420212667.3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種Τ型槽銑刀，切銷頭中心處設(shè)置有一個(gè)連接孔，連接孔內(nèi)壁設(shè)置有定位槽，刀柄一端設(shè)置有鎖緊螺紋孔和與定位槽個(gè)數(shù)相等且與其進(jìn)行配合的呈豎直狀的凸臺(tái)，刀片與刀柄之間通過(guò)由定位槽和凸臺(tái)組成的裝配結(jié)構(gòu)及鎖緊螺釘固定在一起，銑刀通過(guò)定位槽和刀柄上的凸臺(tái)組成的裝配結(jié)構(gòu)及鎖緊螺釘鎖緊在一起，切銷頭上設(shè)有刀齒，刀齒平行且朝向相同的排列在刀體上。這種結(jié)構(gòu)單一的刀齒吃刀效果差，使得銑銷效率降低，而且其刀柄與縮緊螺釘之間螺合的結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)并不能有效增強(qiáng)鎖緊力，同時(shí)該豎直狀凸臺(tái)的扭矩傳遞效果也較差。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種Τ型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，能夠隨著銑刀旋轉(zhuǎn)增強(qiáng)鎖緊力，優(yōu)化切銷頭結(jié)構(gòu)提高銑銷效率，增強(qiáng)加工面光潔度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種Τ型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄、切銷頭和固定頭，所述固定頭將切銷頭固定在刀柄的端面上，所述切銷頭的側(cè)壁上設(shè)有若干傾斜設(shè)置并間隔均勻排列的斜齒和位于斜齒之間的排肩槽，所述斜齒位于切削頭的端部的平面上設(shè)有呈交錯(cuò)排列的錯(cuò)齒，所述排肩槽的底部由內(nèi)凹的圓弧面過(guò)渡，所述刀柄內(nèi)設(shè)有與固定頭螺接的扭矩傳遞軸，所述切削頭與固定頭及刀柄的端面限位固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述切銷頭中開(kāi)設(shè)有供所述固定頭嵌入的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位齒，所述限位齒與固定頭限位配合。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀柄的端面上周向分布并呈傾斜設(shè)有凸齒，所述切銷頭的底部端面與所述凸齒限位配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述刀柄內(nèi)設(shè)有通孔，所述固定頭上設(shè)有伸入所述通孔的連接部，所述連接部與扭矩傳遞軸的頂端螺接固定，扭矩傳遞軸的末端用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀柄上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的配合部，所述扭矩傳遞軸的末端位于配合部?jī)?nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)扭矩傳遞軸與固定頭連接從而將切削頭固定在刀柄上，當(dāng)扭矩傳遞軸跟隨刀柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使扭矩傳遞軸與固定頭螺合更加緊密，提高鎖緊力，并在切削頭的端部的平面上設(shè)置錯(cuò)齒，改變傳統(tǒng)單一斜齒的結(jié)構(gòu)，提高銑銷效率，增強(qiáng)加工面光潔度。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中切銷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_刀柄、2-切銷頭、3-固定頭、4-斜齒、5-排肩槽、6-錯(cuò)齒、7-扭矩傳遞軸、
8-凹槽、9-限位齒、10-凸齒、11-通孔、12-連接部、13-配合部。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型包括刀柄1、切銷頭2和固定頭3，所述固定頭3將切銷頭2固定在刀柄1的端面上，所述切銷頭2的側(cè)壁上設(shè)有若干傾斜設(shè)置并間隔均勻排列的斜齒4和位于斜齒4之間的排肩槽5，所述斜齒4位于切削頭2的端部的平面上設(shè)有呈交錯(cuò)排列的錯(cuò)齒6，所述排肩槽5的底部由內(nèi)凹的圓弧面過(guò)渡，所述刀柄1內(nèi)設(shè)有與固定頭3螺接的扭矩傳遞軸7，所述切削頭2與固定頭3及刀柄1的端面限位固定。采用上述方案后，通過(guò)扭矩傳遞軸7與固定頭3連接從而將切削頭2固定在刀柄1上，當(dāng)扭矩傳遞軸7跟隨刀柄1旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使扭矩傳遞軸7與固定頭3螺合更加緊密，提高鎖緊力，并在切削頭2的端部的平面上設(shè)置錯(cuò)齒6，改變傳統(tǒng)單一斜齒4的結(jié)構(gòu)，提高銑銷效率，增強(qiáng)加工面光潔度，通過(guò)在排肩槽5底部使用圓弧面過(guò)渡，優(yōu)化排肩槽5尺寸，使得排肩更加合理。
[0017]具體的，所述切銷頭2中開(kāi)設(shè)有供所述固定頭3嵌入的凹槽8，所述凹槽8內(nèi)設(shè)有與限位齒9，所述限位齒9與固定頭3限位配合，使得切銷頭2與固定頭3連接更加緊密，防止在銑銷時(shí)發(fā)生松動(dòng)，提高銑銷精度。
[0018]具體的，所述刀柄1的端面上周向分布并呈螺旋狀傾斜設(shè)有凸齒10，所述切銷頭2的底部端面與所述凸齒10限位配合，改變現(xiàn)有技術(shù)中呈豎直狀凸起的限位結(jié)構(gòu)，使得刀柄1與切銷頭2。
[0019]具體的，所述刀柄1內(nèi)設(shè)有通孔11，所述固定頭3上設(shè)有伸入所述通孔11的連接部12，所述連接部12與扭矩傳遞軸7的頂端螺接固定，扭矩傳遞軸7的末端用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述刀柄1上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的配合部13，所述扭矩傳遞軸7的末端位于配合部13內(nèi)，該扭矩傳遞軸7和配合部13同時(shí)與驅(qū)動(dòng)裝置連接實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄(1)、切銷頭(2)和固定頭(3)，所述固定頭(3)將切銷頭(2)固定在刀柄(1)的端面上，其特征在于:所述切銷頭(2)的側(cè)壁上設(shè)有若干傾斜設(shè)置并間隔均勻排列的斜齒(4)和位于斜齒(4)之間的排肩槽(5)，所述斜齒(4)位于切削頭(2)的端部的平面上設(shè)有呈交錯(cuò)排列的錯(cuò)齒￠)，所述排肩槽(5)的底部由內(nèi)凹的圓弧面過(guò)渡，所述刀柄(1)內(nèi)設(shè)有與固定頭(3)螺接的扭矩傳遞軸(7)，所述切削頭(2)與固定頭(3)及刀柄(1)的端面限位固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述切銷頭(2)中開(kāi)設(shè)有供所述固定頭(3)嵌入的凹槽(8)，所述凹槽(8)內(nèi)設(shè)有限位齒(9)，所述限位齒(9)與固定頭(3)限位配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述刀柄(1)的端面上周向分布并呈傾斜設(shè)有凸齒(10)，所述切銷頭(2)的底部端面與所述凸齒(10)限位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述刀柄(1)內(nèi)設(shè)有通孔(11)，所述固定頭(3)上設(shè)有伸入所述通孔(11)的連接部(12)，所述連接部(12)與扭矩傳遞軸(7)的頂端螺接固定，扭矩傳遞軸(7)的末端用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述刀柄(1)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的配合部(13)，所述扭矩傳遞軸(7)的末端位于配合部(13)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種T型槽高端硬質(zhì)合金銑刀，包括刀柄、切銷頭和固定頭，固定頭將切銷頭固定在刀柄的端面上，切銷頭的側(cè)壁上設(shè)有若干傾斜設(shè)置并間隔均勻排列的斜齒和位于斜齒之間的排屑槽，斜齒位于切削頭的端部的平面上設(shè)有呈交錯(cuò)排列的錯(cuò)齒，排屑槽的底部由內(nèi)凹的圓弧面過(guò)渡，刀柄內(nèi)設(shè)有與固定頭螺接的扭矩傳遞軸，切削頭與固定頭及刀柄的端面限位固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)扭矩傳遞軸與固定頭連接從而將切削頭固定在刀柄上，當(dāng)扭矩傳遞軸跟隨刀柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使扭矩傳遞軸與固定頭螺合更加緊密，提高鎖緊力，并在切削頭的端部的平面上設(shè)置錯(cuò)齒，改變傳統(tǒng)單一斜齒的結(jié)構(gòu)，提高銑銷效率，增強(qiáng)加工面光潔度。
【IPC分類】B23C5/22, B23C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204975471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727733
【發(fā)明人】徐國(guó)信, 徐高法
【申請(qǐng)人】浙江新信峰工具有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日