外涂層管涂層切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及外涂層管涂層切割技術(shù)領(lǐng)域，特別提供一種外涂層管涂層切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的管端處理均采用的是鋼絲刷打磨工藝，打磨后角度只能保持在15度以下，而且在打磨過程中無法實現(xiàn)粉末預(yù)留的效果，為確保海洋輸送管管端需要粉末保留的實際情況，采取切割措施，可以實現(xiàn)預(yù)留傾角達到45度或以上，在此同時可以保護預(yù)留段粉末層不受損傷，滿足粉末預(yù)留不損傷的特殊需求。
[0003]目前有廠家使用車絲機進行嘗試，但由于鋼管橢圓度有偏差，在車掉涂層的時候一般都損傷了底層的環(huán)氧涂層，沒有達到使用要求，所以目前除此以外沒有成功案例。常規(guī)采用的管端預(yù)留僅僅是鋼絲刷打磨工藝，根本無法達到此類項目的使用要求，對外涂層管涂層的剝離時，操作困難，切割端不齊整，管端在安裝后容易與電極塊之間產(chǎn)生間隙.使用涂層管涂層切割裝置，可確保管端預(yù)留處環(huán)氧粉末層在不受損傷的情況下保留25.4mm以上，聚丙稀或聚乙稀層涂層邊緣角度45度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本是實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有對外涂層管涂層的剝離時，操作困難，切割端不齊整，管端在安裝后容易與電極塊之間產(chǎn)生間隙的問題。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種外涂層管涂層切割裝置，包括進給機構(gòu)、基座、切刀以及兩組仿形輪；
[0008]所述進給機構(gòu)安裝在所述基座上，所述進給機構(gòu)與所述切刀的尾端連接，用于控制所述切刀伸縮；
[0009]兩組所述仿形輪均通過轉(zhuǎn)動軸安裝在所述基座上，并分布在所述切刀的切削端的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述切刀與所述進給機構(gòu)可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選的，所述進給機構(gòu)包括氣缸和滑動部，所述氣缸設(shè)有滑槽，所述滑動部在所述氣缸的帶動下沿所述滑槽滑動；所述滑動部與所述切刀的尾端連接。
[0012]優(yōu)選的，所述滑動部與所述切刀的尾端磁力連接。
[0013]優(yōu)選的，所述滑動部與所述切刀的尾端通過電磁鐵磁力連接。
[0014]優(yōu)選的，每個所述仿形輪分別通過一個轉(zhuǎn)動軸與所述進給機構(gòu)連接，且所述仿形輪與轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接。
[0015]優(yōu)選的，每組中仿形輪的數(shù)量均為兩個，同一組中的兩個所述仿形輪沿滾動方向前后排列。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型提供的一種外涂層管涂層切割裝置。該裝置包括進給機構(gòu)、切刀以及兩組仿形輪；進給機構(gòu)與切刀的尾端連接，用于控制切刀伸縮；兩組仿形輪均通過轉(zhuǎn)動軸與進給機構(gòu)連接，并分布在切刀的切削端的兩側(cè)。兩組仿形輪用于與外涂層管滾動連接，在進給機構(gòu)的帶動下，切刀的切削端可由兩組仿形輪之間的間隙中伸出，對外涂層管的涂層進行切割，切割的操作簡單，切刀的偏差較小，切割后將切割處以外的涂層剝離，形成用于與陽極塊連接的預(yù)留段，切刀的切削端具有刃傾角，使被切割的涂層具有傾角，與陽極塊邊緣能夠夾緊，不易產(chǎn)生滲漏。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的一種外涂層管涂層切割裝置的示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、仿形輪；2、切刀；3、滑槽；4、進給機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0023]實施例一
[0024]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種外涂層管涂層切割裝置，用于對外涂層管靠近管端處的涂層進行切割，以方便將切割處以外的涂層剝離，在外涂層管的該端形成預(yù)留段，預(yù)留段用于與陽極塊插設(shè)連接。
[0025]該裝置包括進給機構(gòu)4、基座、切刀2以及兩組仿形輪1 ;進給機構(gòu)4安裝在基座上；進給機構(gòu)4與切刀2的尾端連接，用于控制切刀2的伸縮；兩組仿形輪1均通過轉(zhuǎn)動軸安裝在基座上，并分布在切刀2的切削端的兩側(cè)。仿形輪1用于與外涂層管滾動連接，在進給機構(gòu)4的帶動下，切刀2的切削端可由兩組仿形輪1之間的間隙中伸出，從而實現(xiàn)對外涂層管的涂層進行切割。
[0026]操作時，將仿形輪1所在的一端抵在外涂層管上，根據(jù)涂層厚度，通過進給機構(gòu)4調(diào)整切刀2的伸出長度，使仿形輪1相對于外涂層管周向滾動，由此使切刀2對涂層形成環(huán)形切割。
[0027]由于切刀2的切削端具有一定的刃傾角，在切削后使涂層與管壁之間形成一過度的斜面，斜面相對于管壁的傾角越大，當(dāng)陽極塊安裝到預(yù)留段上后與外涂層端部的間隙就越小，因此就越不容易造成泄漏。對此，本實施例的切刀2可設(shè)置為與進給機構(gòu)4可拆卸連接，并且，切刀2為具有不同大小刃傾角的多種，根據(jù)實際需要選擇具有適合的刃傾角大小的切刀2。受不同涂層厚度的限制，各切刀2的刃傾角在15?90度的范圍內(nèi)制定和選用，涂層的厚度越厚，則需選用刃傾角較小的切刀2，否則會出現(xiàn)難以切割的現(xiàn)象。在保證順利切割的前提下，應(yīng)盡量選取刃傾角較大的切刀2。
[0028]本實施例中的進給機構(gòu)4包括氣缸和滑動部，氣缸設(shè)有滑槽3，滑動部在氣缸的帶動下沿滑槽3滑動；滑動部與切刀2的尾端連接，進給機構(gòu)4通過滑動部帶動切刀2伸縮運動。滑動部與切刀2的尾端優(yōu)選為磁力連接，由于切刀在操作的過程中只受到向內(nèi)的反作用力，所以磁力大小只需滿足切刀在正常工作中無法自動掉出即可，例如設(shè)定為高于僅克服切刀的自身重力的一個閥值，手動打破這一磁力連接又很容易，由此方便切刀2的拆裝和更換。
[0029]優(yōu)選的，滑動部與所述切刀2的尾端通過電磁鐵磁力連接，在安裝時通電，使滑動部與切刀2的尾端以較大的磁力進行連接，在拆卸時斷電，使切刀很容易拔出，由此使安裝時更加安全，拆卸時更加省力。
[0030]實施例二
[0031]本實施例二提供的外涂層管涂層切割裝置，與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再贅述，不同之處在于:
[0032]每個仿形輪1分別通過一個轉(zhuǎn)動軸與進給機構(gòu)4連接，即每個仿形輪1均可單獨轉(zhuǎn)動。另外，仿形輪1與轉(zhuǎn)動軸之間可拆卸連接，由此可將仿形輪1設(shè)置為可更換的多種，每種仿形輪1具有不同大小的直徑。由此，可通過在切削端的兩側(cè)設(shè)置不同直徑大小的仿形輪1來調(diào)節(jié)切刀2的傾斜角度。在操作時，由于每個仿形輪1均可單獨轉(zhuǎn)動，所以即使切削端兩側(cè)的仿形輪1直徑不同，也可滿足仿形輪1沿外涂層管的周向滾動，即保證了切刀2沿外涂層管的周向切割。
[0033]優(yōu)選的，每組中仿形輪1的數(shù)量均為兩個，即切削端的兩側(cè)均設(shè)置兩個仿形輪1，同一組中的兩個仿形輪1沿滾動方向前后排列，從而使仿形輪1所在的一端與外涂層管形成穩(wěn)定的支撐，因此，可加大仿形輪1與外涂層管之間的相對壓力，使切刀2的切削端更加穩(wěn)定，切割軌跡具有更小的偏差。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，包括進給機構(gòu)(4)、基座、切刀(2)以及兩組仿形輪⑴； 所述進給機構(gòu)(4)安裝在所述基座上，所述進給機構(gòu)(4)與所述切刀(2)的尾端連接，用于控制所述切刀(2)伸縮； 兩組所述仿形輪(1)均通過轉(zhuǎn)動軸安裝在所述基座上，并分布在所述切刀(2)的切削端的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，所述切刀(2)與所述進給機構(gòu)(4)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，所述進給機構(gòu)(4)包括氣缸和滑動部，所述氣缸設(shè)有滑槽(3)，所述滑動部在所述氣缸的帶動下沿所述滑槽(3)滑動；所述滑動部與所述切刀(2)的尾端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，所述滑動部與所述切刀(2)的尾端磁力連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，所述滑動部與所述切刀(2)的尾端通過電磁鐵磁力連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，每個所述仿形輪(1)分別通過一個轉(zhuǎn)動軸與所述進給機構(gòu)(4)連接，且所述仿形輪與轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層管涂層切割裝置，其特征在于，每組中仿形輪(1)的數(shù)量均為兩個，同一組中的兩個所述仿形輪(1)沿滾動方向前后排列。
【專利摘要】本實用新型涉及外涂層管涂層切割技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種外涂層管涂層切割裝置。該裝置包括進給機構(gòu)、切刀以及兩組仿形輪；進給機構(gòu)與切刀的尾端連接，用于控制切刀伸縮；兩組仿形輪均通過轉(zhuǎn)動軸與進給機構(gòu)連接，并分布在切刀的切削端的兩側(cè)。兩組仿形輪用于與外涂層管滾動連接，在進給機構(gòu)的帶動下，切刀的切削端可由兩組仿形輪之間的間隙中伸出，對外涂層管的涂層進行切割，切割的操作簡單，切刀的偏差較小，切割后將切割處以外的涂層剝離，形成用于與陽極塊連接的預(yù)留段，切刀的切削端具有刃傾角，使被切割的涂層具有傾角，與陽極塊邊緣能夠夾緊，不易產(chǎn)生滲漏。
【IPC分類】B23D79/12
【公開號】CN204954061
【申請?zhí)枴緾N201520309065
【發(fā)明人】張繼軍, 郭宏剛
【申請人】江蘇玉龍鋼管股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年5月13日