一種新型鉆銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工制造技術(shù)中精加工鉆銑刀具，更具體的說(shuō)，尤其涉及一種新型鉆銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來(lái)越短，新型高硬度、高強(qiáng)度的難加工零件不斷出現(xiàn)，無(wú)論是對(duì)加工效率、加工的質(zhì)量，還是加工成本都提出了更高的要求。從精加工技術(shù)的現(xiàn)有水平來(lái)看，精加工技術(shù)尚處于新興發(fā)展階段。在精加工過(guò)程中，切肩成形的不利條件，刀桿的低剛度問(wèn)題，排肩的問(wèn)題，刀桿的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及沒(méi)法直接觀察到刀具的切削情況等都使得精加工非常困難，同時(shí)也是機(jī)械加工制造技術(shù)中的難點(diǎn)之一。同時(shí)精加工隨著加工精度的增加，排肩難度也在不斷的增加，原有的合金鉆銑刀較易消耗，如何保證在順利排肩的情況下，減小精加工刀具的損耗，是精加工面臨的技術(shù)性難題。當(dāng)精加工過(guò)程中的刀具磨損到一定程度后，殘次度就開始急劇變化，此時(shí)精加工質(zhì)量大大超差，使工件報(bào)廢，或者刀具損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型鉆銑刀，以解決現(xiàn)有的刀具存在的耐磨性差以及加工完成件精度不夠的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型鉆銑刀，所述新型鉆銑刀包括用于連接機(jī)床的刀柄、加工在刀柄上的切削部，所述切削部上加工有兩道中心對(duì)稱的排肩槽，排肩槽深度為3_，所述排肩槽的邊緣一端分別設(shè)置有第一主切P⑶刀和第二主切Pro刀，在第一主切Pro刀和第二主切Pro刀的一側(cè)設(shè)有第一副切PCD刀和第二副切PCD刀，所述的第一主切PCD刀與第二主切PCD刀關(guān)于刀柄的軸心對(duì)稱，所述的第一副切PCD刀與第二副切PCD刀關(guān)于刀柄的軸心對(duì)稱，所述的第一主切pro刀、第二主切pro刀與所述的第一副切pro刀、第二副切pro刀組成切削刃，并且第一副切pcd刀和第二副切PCD刀上加工有導(dǎo)向角，所述導(dǎo)向角沿直徑方向延伸超出切肩部形成圓周刀刃。
[0006]上述的一種新型鉆銑刀，其中，所述的在第一副切PCD刀和第二副切PCD刀加工的導(dǎo)向角角度A在40° -45°范圍內(nèi)。
[0007]上述的一種新型鉆銑刀，其中，所述的圓周刀刃的刃寬為L(zhǎng)，L在0.1~0.2mm范圍內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的一種新型鉆銑刀，使用新型的POT刀片、增加切肩導(dǎo)向角，可有效地增強(qiáng)鉆銑刀的耐磨性、提高加工效率并降低加工成本，加工過(guò)程平穩(wěn)，排肩流暢，使用新型的PCD刀片替代了傳統(tǒng)的合金刀片，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了合金鉆銑刀，改善了以往鉆銑刀使用壽命較短，刀刃無(wú)導(dǎo)向角易崩刃、不耐磨損的問(wèn)題并因此提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約換刀次數(shù)和時(shí)間，大大提高了加工效率并縮短了輔具機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造周期。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的切削部正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]—種新型鉆銑刀，所述新型鉆銑刀包括用于連接機(jī)床的刀柄1、加工在刀柄1上的切削部2，所述切削部2上加工有兩道中心對(duì)稱的排肩槽3，排肩槽3深度為3_，所述排肩槽3的邊緣一端分別設(shè)置有第一主切POT刀4和第二主切POT刀5，在第一主切POT刀4和第二主切POT刀5的一側(cè)設(shè)有第一副切pro刀6和第二副切pro刀7，所述的第一主切pro刀4與第二主切PCD刀5關(guān)于刀柄1的軸心對(duì)稱，所述的第一副切PCD刀6與第二副切PCD刀7關(guān)于刀柄1的軸心對(duì)稱，所述的第一主切PCD刀4、第二主切PCD刀5與所述的第一副切pro刀6、第二副切pro刀7組成切削刃8 ;并且第一副切pro刀6和第二副切pro刀7上加工有導(dǎo)向角9，所述導(dǎo)向角9沿直徑方向延伸超出切肩部形成圓周刀刃10 ;所述的在第一副切P⑶刀6和第二副切P⑶刀7加工的導(dǎo)向角9角度A在40° ~45°范圍內(nèi)；所述的圓周刀刃10的刃寬為L(zhǎng)，L在0.1-0.2mm范圍內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的一種新型鉆銑刀，使用新型的POT刀片、增加切肩導(dǎo)向角，可有效地增強(qiáng)鉆銑刀的耐磨性、提高加工效率并降低加工成本，加工過(guò)程平穩(wěn)，排肩流暢，使用新型的PCD刀片替代了傳統(tǒng)的合金刀片，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了合金鉆銑刀，改善了以往鉆銑刀使用壽命較短，刀刃無(wú)導(dǎo)向角易崩刃、不耐磨損的問(wèn)題并因此提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約換刀次數(shù)和時(shí)間，大大提高了加工效率并縮短了輔具機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造周期。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鉆銑刀，其特征為，包括用于連接機(jī)床的刀柄、加工在刀柄上的切削部，所述切削部上加工有兩道中心對(duì)稱的排肩槽，排肩槽深度為3_，所述排肩槽的邊緣一端分別設(shè)置有第一主切p⑶刀和第二主切pro刀，在第一主切pro刀和第二主切pro刀的一側(cè)設(shè)有第一副切PCD刀和第二副切PCD刀，所述的第一主切PCD刀與第二主切PCD刀關(guān)于刀柄的軸心對(duì)稱，所述的第一副切PCD刀與第二副切PCD刀關(guān)于刀柄的軸心對(duì)稱，所述的第一主切pro刀、第二主切pro刀與所述的第一副切POT刀、第二副切pro刀組成切削刃，并且第一副切PCD刀和第二副切PCD刀上加工有導(dǎo)向角，所述導(dǎo)向角沿直徑方向延伸超出切肩部形成圓周刀刃。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型鉆銑刀，其特征為，所述的在第一副切PCD刀和第二副切P⑶刀加工的導(dǎo)向角角度A在40° ~45°范圍內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型鉆銑刀，其特征為，所述的圓周刀刃的刃寬為L(zhǎng)，L在.0.1-0.2mm 范圍內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鉆銑刀，包括用于連接機(jī)床的刀柄、加工在刀柄上的切削部，所述切削部上加工有兩道中心對(duì)稱的排屑槽，排屑槽深度為3mm，所述排屑槽的邊緣一端分別設(shè)置有第一主切PCD刀和第二主切PCD刀，在第一主切PCD刀和第二主切PCD刀的一側(cè)設(shè)有第一副切PCD刀和第二副切PCD刀，所述的第一主切PCD刀、第二主切PCD刀與所述的第一副切PCD刀、第二副切PCD刀組成切削刃，并且第一副切PCD刀和第二副切PCD刀上加工有導(dǎo)向角；本實(shí)用新型的一種新型鉆銑刀，使用新型的PCD刀片、增加切屑導(dǎo)向角，可有效地增強(qiáng)鉆銑刀的耐磨性、提高加工效率并降低加工成本，加工過(guò)程平穩(wěn)。
【IPC分類】B23B51/08, B23C5/02
【公開號(hào)】CN204953987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520471590
【發(fā)明人】劉衛(wèi)民
【申請(qǐng)人】江蘇中晟鉆石工具有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日