一種平面滾壓刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)切肩加工領(lǐng)域，尤其是一種平面滾壓刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]滾壓法是無(wú)切肩加工的一種，它不僅可以達(dá)到很高的光潔度，而且可提高被加工零件的機(jī)械性能。滾壓法的實(shí)質(zhì)是利用高硬度的無(wú)刃工具一一鋼珠或滾子，使其對(duì)被加工表面造成局部高壓。由于工具沿被加工表面滾動(dòng)，形成了表面材料的彈性-塑性變形，使前一工序留于表面的微觀(guān)凸峰被碾平，表面形成了一定厚度的強(qiáng)化層。由于表面平滑，硬度提高，零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度就大為改善。
[0003]滾壓刀通過(guò)刀柄與銑床等機(jī)床的主軸連接，帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀頭上的滾珠在工件表面滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)滾壓加工。目前常見(jiàn)的滾壓刀壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)多是彈簧，滾壓余量難以控制，滾壓余量過(guò)大，零件表面局部應(yīng)力加大，容易形成破裂、起鱗，反而降低了表面質(zhì)量。滾壓刀滾壓余量太小，不能使待加工表面的波峰壓下去，達(dá)不到理想的粗糙度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服已有無(wú)切肩加工中滾壓刀的無(wú)法測(cè)滾壓加工靜態(tài)初始力、無(wú)法控制滾壓余量、加工精度較低的不足，本實(shí)用新型提供一種有效測(cè)滾壓加工靜態(tài)初始力并控制滾壓余量、加工精度較高的平面滾壓刀具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種平面滾壓刀具，包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄和刀柄連接塊，所述刀柄與所述刀柄連接塊連接，所述刀具本體包括刀具連接筒和位于刀具連接筒下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述刀具連接筒的上端連接，所述刀具本體還包括承力板、力傳感器、傳感器固定座和優(yōu)力膠，所述刀具連接筒自上而下依次布置承力板、力傳感器、傳感器固定座、優(yōu)力膠和滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述承力板連接，所述承力板與所述傳感器固定座之間間隙配合，所述傳感器固定座內(nèi)安裝所述力傳感器，所述力傳感器固定座與所述優(yōu)力膠固定連接，所述優(yōu)力膠與所述滾珠組件固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述力傳感器固定座上部開(kāi)有凹槽和通孔，所述力傳感器位于所述凹槽內(nèi)，所述承力板和傳感器固定座在對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)穿有等高套筒，固定螺釘自下而上穿過(guò)所述等高套筒并固定在所述刀柄連接塊上，所述力板和傳感器固定座之間留有用于保證力傳感器在自由狀態(tài)沒(méi)有和承力板接觸的間隙。
[0008]更進(jìn)一步，所述滾珠組件包括支承座、滾珠和保持架，所述保持架固定在所述支承座的下部，所述滾珠安裝在保持架內(nèi)。
[0009]再進(jìn)一步，所述支承座和保持架的一圈等圓弧間隔地開(kāi)有球形保持孔，所述滾珠可自動(dòng)滾動(dòng)地位于所述球形保持孔內(nèi)，所述滾珠的下方一部分凸出所述保持架外。
[0010]所述支承座上開(kāi)有階梯孔，所述優(yōu)力膠開(kāi)有中心通孔，定位螺釘自下而上穿過(guò)所述階梯孔、中心通孔后固定在所述傳感器固定座內(nèi)。
[0011]所述刀柄呈錐體形狀，所述刀柄的上端中心開(kāi)有與加工設(shè)備的主軸裝夾的裝配端。
[0012]所述承力板、力傳感器、傳感器固定座、優(yōu)力膠和滾珠組件的側(cè)邊開(kāi)有外鍵槽，所述刀具連接筒的內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)鍵槽，所述外鍵槽與內(nèi)鍵槽之間為供長(zhǎng)鍵穿過(guò)的安裝鍵槽，所述長(zhǎng)鍵固定在刀柄連接塊上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:該刀具能夠準(zhǔn)確及時(shí)地了解在壓入加工表面時(shí)刀具所受的靜態(tài)初始力，且適應(yīng)較不平整的加工表面，加工精度較高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是平面滾壓刀具的外觀(guān)示意圖。
[0015]圖2是平面滾壓刀具的剖視圖。
[0016]圖3是刀柄部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是刀具本體主要零件的位置示意圖。
[0018]圖5是滾珠及周邊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是力傳感器及周邊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是長(zhǎng)鍵及周邊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]參照?qǐng)D1?圖7，一種平面滾壓刀具，包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄I和刀柄連接塊2，所述刀柄I與所述刀柄連接塊2連接，所述刀具本體包括刀具連接筒7和位于刀具連接筒下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊2與所述刀具連接筒7的上端連接，所述刀具本體還包括承力板3、力傳感器4、傳感器固定座5和優(yōu)力膠6，所述刀具連接筒7自上而下依次布置承力板3、力傳感器4、傳感器固定座5、優(yōu)力膠6和滾珠組件，所述刀柄連接2與所述承力板3連接，所述承力板3與所述傳感器固定座5之間間隙配合，所述傳感器固定座5內(nèi)安裝所述力傳感器4，所述力傳感器固定座5與所述優(yōu)力膠6固定連接，所述優(yōu)力膠6與所述滾珠組件固定連接。
[0023]刀柄連接塊2的外延和刀具連接筒7的外延開(kāi)有互相配合螺栓孔，通過(guò)六角頭螺栓15和六角螺母16可以把它們連接在一起，間接地把刀柄部分和刀具本體連接在一起。
[0024]所述滾珠組件包括支承座8、滾珠9和保持架10，所述保持架10固定在所述支承座8的下部，所述滾珠9安裝在保持架10內(nèi)。所述保持架10上有多個(gè)球形孔，能夠安裝多個(gè)所述滾珠9，進(jìn)一步降低加工表面粗糙度并顯著提升加工效率。所述滾珠9可選用硬質(zhì)合金球或者陶瓷球，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同硬度的工件進(jìn)行加工，擴(kuò)大加工對(duì)象范圍。
[0025]參照?qǐng)D1和圖3，刀柄I成錐體形狀，上端中心開(kāi)有螺紋孔，能夠被銑床等設(shè)備的主軸所裝夾。刀柄I和刀柄連接塊2有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，便于鍵槽及各螺紋孔定位。刀柄I和刀柄連接塊2通過(guò)正立的內(nèi)六角螺釘18連接。
[0026]參照?qǐng)D2和圖4，刀具本體的外面部分是刀具連接筒7，里面部分自上而下分別是承力板3、力傳感器4、傳感器固定座5、優(yōu)力膠6、滾珠支承座8、滾珠9、保持架10。刀具在下壓過(guò)程中，工件對(duì)刀具的作用力自下而上傳遞，所以為了更準(zhǔn)確、更方便地描述刀具，對(duì)刀具本體的描述也采用自下而上方式。
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