一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)是利用數(shù)控技術(shù)對(duì)板料沖孔和步?jīng)_的壓力機(jī)，被控制的板料固定在工作臺(tái)上，按規(guī)定的程序作左右和前后移動(dòng)和定位，模具安裝在壓力機(jī)轉(zhuǎn)塔內(nèi)自動(dòng)調(diào)換或安裝在模具配接器中手工快速調(diào)換，采用單次沖裁方式或步?jīng)_沖裁方式?jīng)_出不同形狀和尺寸的孔及零件，特別適用于單件小批量生產(chǎn)，它主要由數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)組成。
[0003]沖壓機(jī)用于沖壓厚度較大的板材?，F(xiàn)有的普通沖壓機(jī)按常規(guī)沖法是先剪板下料，然后在壓力機(jī)上裝一副模具，在一批板料上把與模具相對(duì)應(yīng)的孔沖完，再換另一副模具，沖另外一種孔，依次循環(huán)，直至沖完所有的孔，這種沖法雖然不用重新制造全套模具，但是板材上下搬動(dòng)次數(shù)較多，換模時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)沖壓機(jī)由電動(dòng)機(jī)提供，動(dòng)力通過(guò)離合器傳遞到動(dòng)作機(jī)構(gòu)，執(zhí)行沖壓動(dòng)作，在沖壓動(dòng)作的間歇時(shí)段，電動(dòng)機(jī)保持啟動(dòng)狀態(tài)，需要消耗較多電能。同時(shí)，如果離合器產(chǎn)生失靈，就會(huì)造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)沖壓件精度高，生產(chǎn)率高，減少能源損耗，安全可靠的用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，具有機(jī)架，所述的機(jī)架上安裝有主電動(dòng)機(jī)，主電動(dòng)機(jī)通過(guò)電磁離合器與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與蝸輪連接嚙合傳動(dòng)，所述的機(jī)架上設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，蝸輪通過(guò)連桿與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架的上部設(shè)有通過(guò)中心軸懸掛的上轉(zhuǎn)塔，機(jī)架的下部設(shè)有與支承連接的下轉(zhuǎn)塔，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔上均設(shè)有液動(dòng)定位銷(xiāo)，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電液脈沖電動(dòng)機(jī)連接，機(jī)架上設(shè)有第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)通過(guò)絲桿連接帶動(dòng)有夾鉗和移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，夾鉗上設(shè)有滾珠絲杠。
[0006]進(jìn)一步的，所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)小齒輪和一個(gè)大齒輪相嗤合構(gòu)成，所述的大齒輪與一個(gè)傳動(dòng)軸連接，所述的傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個(gè)曲軸連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的上轉(zhuǎn)塔的上平面和下轉(zhuǎn)塔的下平面上均設(shè)有15-30個(gè)上、下定位孔，定位孔能是轉(zhuǎn)塔最終定位，自動(dòng)沖出，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)率高，減少能源損耗。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的沖壓件精度高，生產(chǎn)率高，減少能源損耗，安全可靠，使用多品種、中、小批量或單件的生產(chǎn)，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，且減少模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)沖出，節(jié)省占地面積。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.機(jī)架，2.主電動(dòng)機(jī)，3.電磁離合器，4.傳動(dòng)裝置，5.蝸輪，6.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，7.連桿，8.上轉(zhuǎn)塔，9.下轉(zhuǎn)塔，10.液動(dòng)定位銷(xiāo)，11.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12.電液脈沖電動(dòng)機(jī)，13.第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)，15.夾鉗，16.移動(dòng)工作臺(tái)，17.滾珠絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，具有機(jī)架1，所述的機(jī)架I上安裝有主電動(dòng)機(jī)2，主電動(dòng)機(jī)2通過(guò)電磁離合器3與傳動(dòng)裝置4連接，傳動(dòng)裝置4與蝸輪5連接嚙合傳動(dòng)，所述的機(jī)架I上設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6，蝸輪5通過(guò)連桿7與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6連接，機(jī)架I的上部設(shè)有通過(guò)中心軸懸掛的上轉(zhuǎn)塔8，機(jī)架I的下部設(shè)有與支承連接的下轉(zhuǎn)塔9，上轉(zhuǎn)塔8和下轉(zhuǎn)塔9上均設(shè)有液動(dòng)定位銷(xiāo)10，上轉(zhuǎn)塔8和下轉(zhuǎn)塔9通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11與電液脈沖電動(dòng)機(jī)12連接，機(jī)架I上設(shè)有第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)13通過(guò)絲桿連接帶動(dòng)有夾鉗15和移動(dòng)工作臺(tái)16運(yùn)動(dòng)，夾鉗15上設(shè)有滾珠絲杠17，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11由一個(gè)小齒輪和一個(gè)大齒輪相嗤合構(gòu)成，所述的大齒輪與一個(gè)傳動(dòng)軸連接，所述的傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個(gè)曲軸連接，上轉(zhuǎn)塔8的上平面和下轉(zhuǎn)塔9的下平面上均設(shè)有15-30個(gè)上、下定位孔。
[0014]具體的主電動(dòng)機(jī)2通過(guò)電磁離合器3、傳動(dòng)裝置4和蝸輪5，帶動(dòng)連桿7桿，使曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6作上下住復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行沖壓。上轉(zhuǎn)塔8、下轉(zhuǎn)塔9和支承懸掛在機(jī)架I上，電液脈沖電動(dòng)機(jī)12通過(guò)兩級(jí)錐齒輪和一級(jí)直齒輪的傳動(dòng)，使上、下轉(zhuǎn)盤(pán)同步回轉(zhuǎn)，以選擇模具，并用液動(dòng)定位銷(xiāo)10使轉(zhuǎn)盤(pán)最終定位，以保證上，下模同心，被加工板科用夾鉗，15夾緊，放置在移動(dòng)工作臺(tái)16上，兩個(gè)第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)13通過(guò)絲桿傳動(dòng)，使工作臺(tái)向縱橫方向送進(jìn)，以選擇工件沖孔的坐標(biāo)。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，具有機(jī)架(I)，其特征是:所述的機(jī)架(I)上安裝有主電動(dòng)機(jī)(2)，主電動(dòng)機(jī)⑵通過(guò)電磁離合器(3)與傳動(dòng)裝置⑷連接，傳動(dòng)裝置(4)與蝸輪(5)連接嚙合傳動(dòng)，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)￠)，蝸輪(5)通過(guò)連桿(7)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)連接，機(jī)架(I)的上部設(shè)有通過(guò)中心軸懸掛的上轉(zhuǎn)塔(8)，機(jī)架(I)的下部設(shè)有與支承連接的下轉(zhuǎn)塔(9)，上轉(zhuǎn)塔(8)和下轉(zhuǎn)塔(9)上均設(shè)有液動(dòng)定位銷(xiāo)(10)，上轉(zhuǎn)塔⑶和下轉(zhuǎn)塔(9)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)與電液脈沖電動(dòng)機(jī)(12)連接，機(jī)架(I)上設(shè)有第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)(13)通過(guò)絲桿連接帶動(dòng)有夾鉗(15)和移動(dòng)工作臺(tái)(16)運(yùn)動(dòng)，夾鉗(15)上設(shè)有滾珠絲杠(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，其特征是:所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)由一個(gè)小齒輪和一個(gè)大齒輪相嚙合構(gòu)成，所述的大齒輪與一個(gè)傳動(dòng)軸連接，所述的傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個(gè)曲軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，其特征是:所述的上轉(zhuǎn)塔(8)的上平面和下轉(zhuǎn)塔(9)的下平面上均設(shè)有15-30個(gè)上、下定位孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)超微晶鐵芯的數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)，機(jī)架上安裝有主電動(dòng)機(jī)，主電動(dòng)機(jī)通過(guò)電磁離合器與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與蝸輪連接嚙合傳動(dòng)，所述的機(jī)架上設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，蝸輪通過(guò)連桿與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架的上部設(shè)有通過(guò)中心軸懸掛的上轉(zhuǎn)塔，機(jī)架的下部設(shè)有與支承連接的下轉(zhuǎn)塔，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔上均設(shè)有液動(dòng)定位銷(xiāo)，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電液脈沖電動(dòng)機(jī)連接，機(jī)架上設(shè)有第二電液脈沖電動(dòng)機(jī)通過(guò)絲桿連接帶動(dòng)有夾鉗和移動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，夾鉗上設(shè)有滾珠絲杠，沖壓件精度高，生產(chǎn)率高，減少能源損耗，安全可靠，使用多品種、中、小批量或單件的生產(chǎn)，且減少模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)省占地面積。
【IPC分類(lèi)】B21D28/26, B21D43/00, B21D37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204912433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520448648
【發(fā)明人】張曉明, 張洲, 張曉東
【申請(qǐng)人】蘇州洲盛非晶科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日