新型板材機(jī)械加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具，具體涉及一種適用于不同規(guī)格板材工件的自動(dòng)定位與夾緊的液壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板材工件加工夾具功能比較單一，適用的工件尺寸范圍有限，多用手工操作，自動(dòng)化程度低，尤其對(duì)于多品種、單件或批量生產(chǎn)難以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此須要對(duì)此類夾具進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，優(yōu)化定位與夾緊方式，擴(kuò)大夾具使用范圍，提高操作自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、低成本的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠擴(kuò)大夾具的使用范圍，提高操作自動(dòng)化程度的新型板材機(jī)械加工夾具。
[0004]本實(shí)用型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:包括可編程控制器PLC、夾緊裝置、定位裝置、底板、支撐限位座、壓塊、滑動(dòng)限位塊、滾珠線軌、導(dǎo)向塊、頂缸、側(cè)限位塊、上限位塊、墊塊、高壓油管、防塵罩、刻度尺、吊環(huán)、定位塊、直線油缸、把手、壓板、活塞桿、進(jìn)出油口。上限位塊、側(cè)限位塊都固定在底板上，滑動(dòng)限位塊安裝在液珠線軌上，可沿液珠線軌滑動(dòng)，并通過(guò)滑動(dòng)限位塊中的頂缸固定；液珠線軌嵌在底板中，液珠線軌上設(shè)有防塵罩；高壓油管鋪設(shè)在底板上，與旋轉(zhuǎn)夾緊油缸相連；旋轉(zhuǎn)夾緊油缸設(shè)在墊塊上，導(dǎo)向塊設(shè)置在墊塊邊緣；手動(dòng)液壓閥安裝在底板上。
[0005]按上述方案，所述定位裝置由墊塊和導(dǎo)向塊組成。三塊墊塊分別設(shè)置在底板的上邊、下邊和右邊，六個(gè)導(dǎo)向塊分別兩兩設(shè)置在三個(gè)墊塊邊緣上，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材工件進(jìn)行定位。
[0006]按上述方案，所述夾緊裝置由旋轉(zhuǎn)夾緊油缸、順序閥以及液壓栗、油路、電機(jī)組成。三個(gè)旋轉(zhuǎn)夾緊油缸和一個(gè)順序閥為一組，一組設(shè)置在滑動(dòng)限位塊上，另一組設(shè)置在上限位塊上；液壓栗通過(guò)油路為旋轉(zhuǎn)夾緊油缸、順序閥提供控制壓力。
[0007]按上述方案，兩個(gè)支撐限位座鑲嵌在底板的邊緣上，四個(gè)壓塊分別兩兩鑲嵌在底板中支撐限位座的兩側(cè)，吊環(huán)設(shè)置在底板的四個(gè)角上，定位塊設(shè)置在滑動(dòng)限位塊上，把手設(shè)置在滑動(dòng)限位塊的側(cè)面，壓板三個(gè)設(shè)置在限位塊上，三個(gè)設(shè)置在滑動(dòng)限位塊上。
[0008]按上述方案，活塞桿設(shè)置在壓板下面的夾緊油缸中，進(jìn)出油口設(shè)置在夾緊油缸上。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0010]1.新型夾具適用的板材工件尺寸范圍大，適合多品種、單件或批量生產(chǎn)；
[0011]2.新型夾具的定位、夾緊裝置能隨板材工件寬度尺寸變化靈活調(diào)整，自動(dòng)化操作程度高，節(jié)電節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的頂缸裝配圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的壓板松開狀態(tài)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的壓板壓緊狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中:1.底板、2.支撐限位座、3.壓塊、4.滑動(dòng)限位塊、5.滾珠線軌、6.導(dǎo)向塊、7.頂缸、8.側(cè)限位塊、9.旋轉(zhuǎn)夾緊油缸、10.上限位塊、11.墊塊、12.高壓油管、13.防塵罩、14.刻度尺、15.吊環(huán)、16.定位塊、17.順序閥、18.直線油缸、19.把手、20.壓板、21.活塞桿、22.進(jìn)出油口、23.板材工件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，包括可編程控制器PLC、夾緊裝置、定位裝置、底板1、支撐限位座2、壓塊3、滑動(dòng)限位塊4、滾珠線軌5、導(dǎo)向塊6、頂缸7、側(cè)限位塊8、上限位塊1、墊塊11、高壓油管12、防塵罩13、刻度尺14、吊環(huán)15、定位塊16、直線油缸18、把手19、壓板20、活塞桿21、進(jìn)出油口 22。上限位塊10、側(cè)限位塊8都固定在底板I上，滑動(dòng)限位塊4安裝在液珠線軌5上，可沿液珠線軌滑動(dòng)，并通過(guò)滑塊限位塊4中的頂缸7固定；液珠線軌5嵌在底板I中，液珠線軌5上設(shè)有防塵罩13 ;高壓油管12鋪設(shè)在底板I上，與旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9相連；旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9設(shè)在墊塊11上，導(dǎo)向塊6設(shè)置在墊塊11邊緣；手動(dòng)液壓閥安裝在底板I上。
[0020]定位裝置由墊塊11和導(dǎo)向塊6組成。三塊墊塊11分別設(shè)置在底板I的上邊、下邊和右邊，六個(gè)導(dǎo)向塊6分別兩兩設(shè)置在三個(gè)墊塊11邊緣上，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材工件23進(jìn)行定位。
[0021]夾緊裝置由旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9、順序閥17以及液壓栗、油路、電機(jī)組成。三個(gè)旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9和一個(gè)順序閥17為一組，一組設(shè)置在滑動(dòng)限位塊4上，另一組設(shè)置在上限位塊10上；液壓栗通過(guò)油路為旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9、順序閥17提供控制壓力?？赏瓿蓪?duì)板材工件23的夾緊，保證在加工過(guò)程中定位準(zhǔn)確，板材工件23不產(chǎn)生移動(dòng)。
[0022]兩個(gè)支撐限位座2鑲嵌在底板I的邊緣上，四個(gè)壓塊3分別兩兩鑲嵌在底板I中支撐限位座2的兩側(cè)，吊環(huán)15設(shè)置在底板I的四個(gè)角上，定位塊16設(shè)置在滑動(dòng)限位塊4上，把手19設(shè)置在滑動(dòng)限位塊4的側(cè)面，壓板20三個(gè)設(shè)置在限位塊10上，三個(gè)設(shè)置在滑動(dòng)限位塊4上，壓板20松開狀態(tài)和壓板壓緊狀態(tài)分別如圖5和圖6所示。
[0023]活塞桿21設(shè)置在壓板20下面的夾緊油缸9中，進(jìn)出油口 22設(shè)置在夾緊油缸9上。
[0024]工作時(shí)，可根據(jù)所要加工板材工件23的寬度尺寸大小，通過(guò)順序閥17和可編程控制器PLC，啟動(dòng)直線油缸18，將滑動(dòng)限位塊4移動(dòng)到與板材工件23寬度尺寸相應(yīng)的位置，然后驅(qū)動(dòng)液壓頂缸7如圖3所示，將滑塊4鎖定，并完成定位工作。隨之啟動(dòng)動(dòng)限位滑塊4上的3個(gè)旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9如圖4所示，將板材工件23的一側(cè)夾緊，最后啟動(dòng)限位塊10上的三個(gè)旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9將板材工件23的另一側(cè)夾緊。加工結(jié)束后，松開旋轉(zhuǎn)夾緊油缸9和直線油缸18，取出板材工件23，重復(fù)上述工藝過(guò)程，進(jìn)行下一個(gè)板材工件23的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型板材機(jī)械加工夾具，其特征在于:包括可編程控制器(PLC)、夾緊裝置、定位裝置、底板⑴、支撐限位座⑵、壓塊⑶、滑動(dòng)限位塊⑷、滾珠線軌(5)、導(dǎo)向塊(6)、頂缸(7)、側(cè)限位塊⑶、旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)、上限位塊(10)、墊塊(11)、高壓油管(12)、防塵罩(13)、刻度尺(14)、吊環(huán)(15)、定位塊(16)、順序閥(17)、直線油缸(18)、把手(19)、壓板(20)、活塞桿(21)、進(jìn)出油口(22);上限位塊(10)、側(cè)限位塊⑶都固定在底板⑴上，滑動(dòng)限位塊(4)安裝在液珠線軌(5)上，可沿液珠線軌滑動(dòng)，并通過(guò)滑動(dòng)限位塊(4)中的頂缸(7)固定；液珠線軌(5)嵌在底板⑴中，液珠線軌(5)上設(shè)有防塵罩(13);高壓油管(12)鋪設(shè)在底板(I)上，與旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)相連；旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)設(shè)在墊塊(11)上，導(dǎo)向塊(6)設(shè)置在墊塊(11)邊緣；手動(dòng)液壓閥安裝在底板⑴上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板材機(jī)械加工夾具，其特征在于:所述定位裝置由墊塊(11)和導(dǎo)向塊(6)組成；三塊墊塊(11)分別設(shè)置在底板(I)的上邊、下邊和右邊，六個(gè)導(dǎo)向塊(6)分別兩兩設(shè)置在三個(gè)墊塊(11)邊緣上，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材工件(23)進(jìn)行定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型板材機(jī)械加工夾具，其特征在于:所述夾緊裝置由旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)、順序閥(17)以及液壓栗、油路、電機(jī)組成；三個(gè)旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)和一個(gè)順序閥(17)為一組，一組設(shè)置在滑動(dòng)限位塊⑷上，另一組設(shè)置在上限位塊(10)上；液壓栗通過(guò)油路為旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(9)、順序閥(17)提供控制壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型板材機(jī)械加工夾具，其特征在于:兩個(gè)支撐限位座(2)鑲嵌在底板(I)的邊緣上，四個(gè)壓塊(3)分別兩兩鑲嵌在底板(I)中支撐限位座(2)的兩偵牝吊環(huán)(15)設(shè)置在底板⑴的四個(gè)角上，定位塊(16)設(shè)置在滑動(dòng)限位塊⑷上，把手(19)設(shè)置在滑動(dòng)限位塊(4)的側(cè)面，壓板(20)三個(gè)設(shè)置在限位塊(10)上，三個(gè)設(shè)置在滑動(dòng)限位塊⑷上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型板材機(jī)械加工夾具，其特征在于:活塞桿(21)設(shè)置在壓板(20)下面的夾緊油缸(9)中，進(jìn)出油口(22)設(shè)置在夾緊油缸(9)上。
【專利摘要】一種新型板材機(jī)械加工夾具，包括可編程控制器PLC、夾緊裝置、定位裝置、底板、支撐限位座、壓塊、滑動(dòng)限位塊、滾珠線軌、導(dǎo)向塊、頂缸、側(cè)限位塊、上限位塊、墊塊等。上限位塊、側(cè)限位塊都固定在底板上，滑動(dòng)限位塊安裝在液珠線軌上，可沿液珠線軌滑動(dòng)，并通過(guò)滑動(dòng)限位塊中的頂缸固定。液珠線軌嵌在底板中，液珠線軌上設(shè)有防塵罩。高壓油管鋪設(shè)在底板上，與旋轉(zhuǎn)夾緊油缸相連。旋轉(zhuǎn)夾緊油缸設(shè)在墊塊上，導(dǎo)向塊設(shè)置在墊塊邊緣。手動(dòng)液壓閥安裝在底板上。適用不同尺寸范圍大小的板材工件，適合多品種、單件或批量生產(chǎn)。定位、夾緊裝置能隨板材工件寬度尺寸變化靈活調(diào)整，自動(dòng)化操作程度高，節(jié)電節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益好。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN204868255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594685
【發(fā)明人】周楊波, 甘啟山, 吳浩
【申請(qǐng)人】武漢鴻博鑫精密機(jī)械工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日