風(fēng)管生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)管生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)管生產(chǎn)線，一般采用的是U型全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線或是長(zhǎng)直線型的風(fēng)管生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線的寬度達(dá)5000mm，長(zhǎng)度達(dá)16000mm以上，占地面積相當(dāng)龐大，在工地現(xiàn)場(chǎng)或廠房較小的情況下均無(wú)法放置現(xiàn)有的風(fēng)管生產(chǎn)，且設(shè)備操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種其整體的體積小，占地面積極少，特別適合中小工廠和建筑工地現(xiàn)場(chǎng)用于加工風(fēng)管的風(fēng)管生產(chǎn)線。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于包括:
[0005]風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于包括:放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)；其中所述放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)依次排放連接，所述放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)均與外部控制器電連接。
[0006]所述升降咬口轆骨機(jī)包括上半殼體及下半殼體，所述上半殼體與下半殼體配合形成咬口縫隙；在所述上半殼體內(nèi)安裝有上乳輥，在所述下半殼體內(nèi)安裝有下乳輥，所述上乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在上半殼體內(nèi)，所述下乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)在下半殼體內(nèi)，所述上上乳輥與下乳輥的咬口處與咬口縫隙在同一平面上。
[0007]所述TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)包括電機(jī)、第一齒輪、兩只第二齒輪、兩條鏈條、兩組以上的法蘭乳輥組及法蘭機(jī)架；其中所述法蘭乳輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在法蘭機(jī)架上，所述電機(jī)安裝在法蘭機(jī)架上，所述第一齒輪設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，兩只所述第二齒輪分別設(shè)在兩組法蘭乳輥組的動(dòng)力輸出軸上，一條所述鏈條設(shè)在第一齒輪及一只第二齒輪上，另一條所述鏈條設(shè)在第一齒輪及另一只第二齒輪上。
[0008]所述折邊機(jī)包括油缸、擋塊及折邊機(jī)架；其中所述油缸安裝在折邊機(jī)架上，所述擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在折邊機(jī)架上，所述油缸輸出軸與擋塊連接從而帶動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:整體的體積小，占地面積極少，特別適合中小工廠和建筑工地現(xiàn)場(chǎng)加工風(fēng)管，減少風(fēng)管的運(yùn)輸成本，解決現(xiàn)場(chǎng)拼接問題，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的升降咬口轆骨機(jī)的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0015]在本實(shí)用新型描述中，術(shù)語(yǔ)“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]如圖1至4所示，其是一種風(fēng)管生產(chǎn)線，包括放料架1、托料架2、調(diào)平壓筋機(jī)3、沖壓模具4、剪板機(jī)5、升降咬口轆骨機(jī)6、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)8及折邊機(jī)9 ;其中所述放料架1、托料架2、調(diào)平壓筋機(jī)3、沖壓模具4、剪板機(jī)5、升降咬口轆骨機(jī)6、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)8及折邊機(jī)9依次排列連接，所述放料架1、托料架2、調(diào)平壓筋機(jī)3、沖壓模具4、剪板機(jī)5、升降咬口轆骨機(jī)6、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)8及折邊機(jī)9均與外部控制器電連接。
[0017]工作時(shí)，把待加工的工件套在放料架I的料輥上漲緊固定，讓卷料經(jīng)過托料架2后進(jìn)入調(diào)平壓筋機(jī)3，待加工件完成調(diào)平和壓筋后進(jìn)入沖壓模具4的沖口 ；如果需要開平板模式，控制外部控制器系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)測(cè)量待加工工件的板長(zhǎng)，剪板機(jī)5將工件剪斷；如果是做全自動(dòng)型風(fēng)管模式，待加工件在沖壓模具4沖口后直接進(jìn)入TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7，外部控制器檢測(cè)到到達(dá)所設(shè)置的長(zhǎng)度，待加工件停止行進(jìn)，升降咬口轆骨機(jī)6升起動(dòng)作，將待加工件裁斷并且形成折邊，切斷后的工件繼續(xù)前進(jìn)，通過外部控制器控制；當(dāng)待加工件兩邊需要成型為TDF形式時(shí)，待加工件進(jìn)入TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7，角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)8停止工作，當(dāng)待加工件兩邊需要成型角鐵法蘭形式時(shí)，TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7停止工作，待加工件直接進(jìn)入角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)8里，工件繼續(xù)前行經(jīng)過折邊機(jī)9，折邊機(jī)9根據(jù)外部控制器的系統(tǒng)反饋的信息，根據(jù)用戶設(shè)置完成風(fēng)管的折方工作。
[0018]在本實(shí)施例中，所述升降咬口轆骨機(jī)6包括上半殼體61及下半殼體64，所述上半殼體61與下半殼體64配合形成咬口縫隙65 ;在所述上半殼體61內(nèi)安裝有上乳輥62，在所述下半殼體64內(nèi)安裝有下乳輥63，所述上乳輥62轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在上半殼體61內(nèi)，所述下乳輥63轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在下半殼體64內(nèi)，所述上乳輥62與下乳輥63的咬口處與咬口縫隙65在同一平面上。
[0019]在本實(shí)施例中，所述TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)7包括電機(jī)70、第一齒輪71、兩只第二齒輪72、兩條鏈條73、兩組以上的法蘭乳輥組74及法蘭機(jī)架75 ;其中所述法蘭乳輥組74轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在法蘭機(jī)架75上，所述電機(jī)70安裝在法蘭機(jī)架75上，所述第一齒輪71設(shè)在電機(jī)70的輸出軸上，兩只所述第二齒輪72分別設(shè)在兩組法蘭乳輥組74的動(dòng)力輸出軸上，一條所述鏈條73設(shè)在第一齒輪71及一只第二齒輪72上，另一條所述鏈條73設(shè)在第一齒輪71及另一只第二齒輪72上，兩只第二齒輪72帶動(dòng)兩組法蘭乳輥組74轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其它法蘭乳輥組74轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]在本實(shí)施例中，所述折邊機(jī)9包括油缸90、擋塊91及折邊機(jī)架92，所述油缸90安裝在折邊機(jī)架92上，所述擋塊91轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在折邊機(jī)架92上，所述油缸90輸出軸與擋塊91連接用于帶動(dòng)擋塊91轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于包括放料架(1)、托料架(2)、調(diào)平壓筋機(jī)(3)、沖壓模具(4)、剪板機(jī)(5)、升降咬口轆骨機(jī)(6)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)(7)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)(8)及折邊機(jī)(9);其中所述放料架(1)、托料架(2)、調(diào)平壓筋機(jī)(3)、沖壓模具(4)、剪板機(jī)(5)、升降咬口轆骨機(jī)(6 )、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)(7 )、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)(8 )及折邊機(jī)(9 )依次排放連接，所述放料架(I)、托料架(2 )、調(diào)平壓筋機(jī)(3 )、沖壓模具(4)、剪板機(jī)(5 )、升降咬口轆骨機(jī)(6 )、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)(7)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)(8)及折邊機(jī)(9)均與外部控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于所述升降咬口轆骨機(jī)(6)包括上半殼體(61)及下半殼體(64);所述上半殼體(61)與下半殼體(64)配合形成咬口縫隙(65);在所述上半殼體(61)內(nèi)安裝有上乳輥(62 )，在所述下半殼體(64 )內(nèi)安裝有下乳輥(63 )，所述上乳輥(62 )轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在上半殼體(61)內(nèi)，所述下乳輥(63 )轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在下半殼體(64)內(nèi)，所述上乳輥(62)與下乳輥(63)的咬口處與咬口縫隙(14)在同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于所述TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)(7)包括電機(jī)(70)、第一齒輪(71)、兩只第二齒輪(72)、兩條鏈條(73)、兩組以上的法蘭乳輥組(74)及法蘭機(jī)架(75 );其中所述法蘭乳輥組(74 )轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在法蘭機(jī)架(75 )上，所述電機(jī)(70 )安裝在法蘭機(jī)架(75)上，所述第一齒輪(71)設(shè)在電機(jī)(70)的輸出軸上，兩只所述第二齒輪(72)分別設(shè)在兩組法蘭乳輥組(74)的動(dòng)力輸出軸上，一條所述鏈條(73)設(shè)在第一齒輪(71)及一只第二齒輪(72)上，另一條所述鏈條(73)設(shè)在第一齒輪(71)及另一只第二齒輪(72)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于所述折邊機(jī)(9)包括油缸(90)、擋塊(91)及折邊機(jī)架(92);其中所述油缸(90)安裝在折邊機(jī)架(92)上，所述擋塊(91)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在折邊機(jī)架(92)上，所述油缸(90)輸出軸與擋塊(91)連接從而帶動(dòng)擋塊(91)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)管生產(chǎn)線，特點(diǎn)是包括放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)；其中所述放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)依次排放連接，所述放料架、托料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖壓模具、剪板機(jī)、升降咬口轆骨機(jī)、TDF雙聯(lián)法蘭機(jī)、角鐵雙聯(lián)法蘭機(jī)及折邊機(jī)均與外部控制器電連接。其優(yōu)點(diǎn)為：整體的體積小，占地面積極少，特別適合中小工廠和建筑工地現(xiàn)場(chǎng)加工風(fēng)管，減少風(fēng)管的運(yùn)輸成本，解決現(xiàn)場(chǎng)拼接問題，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P23/06
【公開號(hào)】CN204868107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480425
【發(fā)明人】王芬全
【申請(qǐng)人】廣州康美風(fēng)數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日