一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)床領(lǐng)域,具體涉及一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在自動(dòng)化機(jī)床設(shè)備中有很多,數(shù)控機(jī)床一直都在改進(jìn),但是存在著很多問題。申請(qǐng)?zhí)?200910302778.7的中國專利文獻(xiàn)報(bào)道了一種數(shù)控機(jī)床,一種數(shù)控機(jī)床,其包括卡盤、工作臺(tái)、刀具及伺服裝置??ūP及伺服裝置固定工作臺(tái)上??ūP夾持工件,伺服裝置驅(qū)動(dòng)刀具。數(shù)控機(jī)床還包括觀察裝置、驅(qū)動(dòng)裝置及控制器。驅(qū)動(dòng)裝置固定工作臺(tái)上,觀察裝置固定驅(qū)動(dòng)裝置上,觀察裝置視窗中設(shè)有標(biāo)記。控制器與驅(qū)動(dòng)裝置電連接,控制器包括位置模塊、移動(dòng)模塊及計(jì)算模塊。移動(dòng)模塊控制驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)觀察裝置使標(biāo)記與視窗中刀尖或工件欲加工表面對(duì)齊,位置模塊獲取標(biāo)記與刀尖,及工件欲加工表面對(duì)齊時(shí)坐標(biāo),計(jì)算模塊計(jì)算刀尖坐標(biāo)與工件欲加工表面坐標(biāo)之間位移量,數(shù)控機(jī)床將獲得的位移量作為對(duì)刀時(shí)刀具相對(duì)工件的移動(dòng)量。本發(fā)明用觀察裝置得到刀具對(duì)刀時(shí)位移量,無需刀具與工件接觸,防止操作不慎造成刀具損壞。本新型結(jié)構(gòu)含有上述專利有的優(yōu)點(diǎn),但是它無法進(jìn)行車銑復(fù)合加工,所以我設(shè)計(jì)了一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提供一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,包括數(shù)控裝置主體、數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體、伺服與測量反饋系統(tǒng),所述數(shù)控裝置主體固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述數(shù)控裝置主體連接著輸入裝置;所述數(shù)控裝置主體內(nèi)安裝著信息處理裝置;所述數(shù)控裝置主體安裝著輸出裝置;所述輸入裝置連接著所述信息處理裝置;所述信息處理裝置連接著所述輸出裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有主軸驅(qū)動(dòng)單元;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有主軸伺服電動(dòng)機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī);所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上安裝著數(shù)控機(jī)床輔助裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述數(shù)控機(jī)床輔助裝置安裝有排肩裝置。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可加工復(fù)雜零件,車銑復(fù)合加工,多軸加工,成本低,節(jié)時(shí)省力。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0013]圖中:1、數(shù)控裝置主體;2、數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體;3、伺服與測量反饋系統(tǒng);4、輸入裝置;5、信息處理裝置;6、輸出裝置;7、主軸驅(qū)動(dòng)單元;8、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元;9、主軸伺服電動(dòng)機(jī);10、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī);11、數(shù)控機(jī)床輔助裝置;12、排肩裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示,一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,包括數(shù)控裝置主體(1)、數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體(2)、伺服與測量反饋系統(tǒng)(3),所述數(shù)控裝置主體(I)固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體(2)上進(jìn)行數(shù)字控制;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)(3 )固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體(2 )上進(jìn)行精確的操作;所述數(shù)控裝置主體(I)連接著輸入裝置(4)輸出NC程序;所述數(shù)控裝置主體(I)內(nèi)安裝著信息處理裝置(5)進(jìn)行NC程序的處理并輸出;所述數(shù)控裝置主體(I)安裝著輸出裝置(6)輸出NC程序;所述輸入裝置(4)連接著所述信息處理裝置(5);所述信息處理裝置(5)連接著所述輸出裝置(6)。
[0016]所述伺服與測量反饋系統(tǒng)(3)設(shè)有主軸驅(qū)動(dòng)單元(7)驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī);所述伺服與測量反饋系統(tǒng)(3)設(shè)有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元(8);所述伺服與測量反饋系統(tǒng)(3)設(shè)有主軸伺服電動(dòng)機(jī)(9);所述伺服與測量反饋系統(tǒng)(3)設(shè)有進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)(10);所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體
(2)上安裝著數(shù)控機(jī)床輔助裝置(11);所述數(shù)控機(jī)床輔助裝置(11)安裝有排肩裝置(12)。
[0017]所述本新型結(jié)構(gòu)安裝有數(shù)控裝置主體,數(shù)控裝置主體安裝有輸入裝置,輸出裝置,信息處理裝置,利用輸入裝置輸入NC程序,控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工作,伺服與測量反饋系統(tǒng)進(jìn)行精確的操作,利用反饋系統(tǒng)進(jìn)行自我調(diào)節(jié),使精度更高,數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體有車刀,銑刀,可進(jìn)行車銑復(fù)合加工。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,其特征在于:包括數(shù)控裝置主體、數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體、伺服與測量反饋系統(tǒng),所述數(shù)控裝置主體固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述數(shù)控裝置主體連接著輸入裝置;所述數(shù)控裝置主體內(nèi)安裝著信息處理裝置;所述數(shù)控裝置主體安裝著輸出裝置;所述輸入裝置連接著所述信息處理裝置;所述信息處理裝置連接著所述輸出 目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,其特征在于:所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有主軸驅(qū)動(dòng)單元;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有主軸伺服電動(dòng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,其特征在于:所述伺服與測量反饋系統(tǒng)設(shè)有進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī);所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上安裝著數(shù)控機(jī)床輔助裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床輔助裝置安裝有排肩裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一臺(tái)用于車銑復(fù)合加工多軸銑削加工的智能數(shù)控機(jī)床設(shè)備,包括數(shù)控裝置主體、數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體、伺服與測量反饋系統(tǒng),所述數(shù)控裝置主體固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述伺服與測量反饋系統(tǒng)固定在所述數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體上;所述數(shù)控裝置主體連接著輸入裝置;所述數(shù)控裝置主體內(nèi)安裝著信息處理裝置;所述數(shù)控裝置主體安裝著輸出裝置;所述輸入裝置連接著所述信息處理裝置;所述信息處理裝置連接著所述輸出裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可加工復(fù)雜零件,車銑復(fù)合加工,多軸加工,成本低,節(jié)時(shí)省力。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號(hào)】CN204818714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520573490
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請(qǐng)人】郭嘉川
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日