一種冷擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷鍛模技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種冷擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，T鐵是揚聲器中關(guān)鍵的部件之一，傳統(tǒng)的工藝流程是鐓擠、退火軟化和機(jī)加工成形。在生產(chǎn)中首先是將坯料鐓擠，鍛造出蘑菇頭形狀，在該工序中鍛造部位極易達(dá)到材料自身的鍛造比程度，密度過于致密，因此必須要經(jīng)過退火軟化后才能進(jìn)行機(jī)加工成形，延長了制造時間；其次在機(jī)加工成形中T鐵內(nèi)孔的材料都要被浪費掉，這部分材料就占材料的四分之一，在該工序中需要粗車、精車等步驟，工序繁瑣，制造T鐵的傳統(tǒng)工藝由于生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，材料浪費比較嚴(yán)重，從而限制了 T鐵的批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種適于T鐵批量生產(chǎn)的、節(jié)省材料并且滿足產(chǎn)品要求的的各項性能的冷擠壓模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種冷擠壓模具，包括上凸模、凸模固定板、凸凹模、凸凹模固定板、凹模、下凸模、凹模固定板、推料桿和卸料環(huán)，上凸模、凸模固定板、凸凹模及凸凹模固定板固定在上模座上，凸模固定板套設(shè)在上凸模外，且固定在上模座上，凸凹模套設(shè)在上凸模外，且頂緊凸模固定板，凸凹模固定板套設(shè)在凸凹模外，且頂緊凸模固定板，卸料環(huán)滑動配合設(shè)置在上凸模和凸凹模之間，推料桿穿過凸模固定板壓設(shè)在卸料環(huán)上，凹模、下凸模及凹模固定板固定在下模座上，凹模套設(shè)在下凸模外，凹模固定板套設(shè)在凹模外，上凸模、凸凹模、凹模、下凸模以及卸料環(huán)共同組成可設(shè)置工件的型腔；
[0006]所述上凸模直徑小于凸凹模內(nèi)徑的2/3 ;
[0007]所述上凸模和下凸模的直徑比彡I.5 ;
[0008]所述下凸模成型孔高度小于工件高度的1/3 ;
[0009]所述上凸模成型孔高度與下凸模成型孔高度比彡1.5 ;
[0010]所述凸模固定板與上模座之間設(shè)有上墊板；
[0011]所述凹模固定板與下模座之間設(shè)有下墊板；
[0012]所述凸模固定板和凸凹模固定板通過螺栓固定在上模座上；
[0013]所述凹模固定板通過螺栓固定在下模座上。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型提供的冷擠壓模具，采用該擠壓模具制造T鐵與傳統(tǒng)加工工藝相比，可以節(jié)省更多材料并且滿足產(chǎn)品要求的的各項性能，大幅度提高T鐵的生產(chǎn)效率，便于批量生產(chǎn)，并且擠壓成型的工件在強度和硬度方便都比機(jī)加工出來的工件更加優(yōu)良。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1.上凸模；2.上墊板；3.凸模固定板；4.凸凹模；5.凸凹模固定板；6.凹模；7.推料桿；8.卸料環(huán)；9.工件；10.下凸模；11.下墊板；12.凹模固定板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0019]如圖所示:一種冷擠壓模具，包括上凸模1、凸模固定板3、凸凹模4、凸凹模固定板
5、凹模6、下凸模10、凹模固定板12、推料桿7和卸料環(huán)8，上凸模1、凸模固定板3、凸凹模4及凸凹模固定板5固定在上模座上，凸模固定板3套設(shè)在上凸模I外，且固定在上模座上，凸凹模4套設(shè)在上凸模I外，且頂緊凸模固定板3，凸凹模固定板5套設(shè)在凸凹模4外，且頂緊凸模固定板3，凸模固定板3與上模座之間設(shè)有上墊板2，卸料環(huán)8滑動配合設(shè)置在上凸模I和凸凹模4之間，推料桿7穿過凸模固定板3壓設(shè)在卸料環(huán)8上，凹模6、下凸模10及凹模固定板12固定在下模座上，凹模固定板12與下模座之間設(shè)有下墊板11，凹模6套設(shè)在下凸模10外，凹模固定板12套設(shè)在凹模6外，上凸模1、凸凹模4、凹模6、下凸模10以及卸料環(huán)8共同組成可設(shè)置工件9的型腔；上凸模I直徑小于凸凹模4內(nèi)徑的2/3，上凸模I和下凸模10的直徑比彡1.5，下凸模10成型孔高度小于工件9高度的1/3，上凸模I成型孔高度與下凸模10成型孔高度比彡1.5 ;
[0020]上凸模I和凸模固定板3配合安裝在上模座上，凸凹模4和凸凹模固定板5配合固定在上模座上，凸凹模固定板5不僅是起到固定作用，而且可以保護(hù)凸凹模，方便凸凹模的安裝和拆卸；凹模6和凹模固定板12配合，固定在下模座上，凹模固定板12不僅起到固定作用，而且起到應(yīng)力圈作用；下凸模10和凹模6組成下模成型機(jī)構(gòu)，并固定在下模座上；推料桿7通過位于上墊板2和凸模固定板3的通孔和卸料圈8共同組成卸料裝置，其中，卸料環(huán)8和上凸模I以及凸凹模4滑動配合，卸料環(huán)8不僅是卸料作用而且起到限流套的作用；合模后，上凸模1、凸凹模4、凹模6和下凸模10以及卸料環(huán)8共同組成擠壓成型型腔。
[0021]當(dāng)合模擠壓成型后，上模向上運動，工件9在推料桿7的作用下，由卸料環(huán)8將T鐵成品推出凸模和凸凹模型腔。
[0022]本實用新型適于大批量制備揚聲器中的T鐵。
【主權(quán)項】
1.一種冷擠壓模具，其特征在于:包括上凸模(1)、凸模固定板(3)、凸凹模(4)、凸凹模固定板(5)、凹模(6)、下凸模(10)、凹模固定板(12)、推料桿(7)和卸料環(huán)(8)，上凸模(1)、凸模固定板(3)、凸凹模(4)及凸凹模固定板(5)固定在上模座上，凸模固定板(3)套設(shè)在上凸模(I)外，且固定在上模座上，凸凹模(4)套設(shè)在上凸模(I)外，且頂緊凸模固定板(3)，凸凹模固定板(5)套設(shè)在凸凹模(4)外，且頂緊凸模固定板(3)，卸料環(huán)(8)滑動配合設(shè)置在上凸模(I)和凸凹模(4)之間，推料桿(7)穿過凸模固定板(3)壓設(shè)在卸料環(huán)(8)上，凹模(6)、下凸模(10)及凹模固定板(12)固定在下模座上，凹模(6)套設(shè)在下凸模(10)外，凹模固定板(12)套設(shè)在凹模(6)外，上凸模(1)、凸凹模(4)、凹模(6)、下凸模(10)以及卸料環(huán)(8)共同組成可設(shè)置工件(9)的型腔。2.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述上凸模(I)直徑小于凸凹模(4)內(nèi)徑的2/3。3.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述上凸模(I)和下凸模(10)的直徑比彡1.5。4.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述下凸模(10)成型孔高度小于工件(9)高度的1/3。5.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述上凸模(I)成型孔高度與下凸模(10)成型孔高度比彡1.5。6.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述凸模固定板(3)與上模座之間設(shè)有上墊板(2)。7.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述凹模固定板(12)與下模座之間設(shè)有下墊板(11)。8.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述凸模固定板(3)和凸凹模固定板(5)通過螺栓固定在上模座上。9.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述凹模固定板(12)通過螺栓固定在下模座上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷擠壓模具，包括上凸模、凸模固定板、凸凹模、凸凹模固定板、凹模、下凸模、凹模固定板、推料桿和卸料環(huán)，上凸模、凸凹模、凹模、下凸模以及卸料環(huán)共同組成可設(shè)置工件的型腔；采用該擠壓模具制造T鐵與傳統(tǒng)加工工藝相比，可以節(jié)省更多材料并且滿足產(chǎn)品要求的各項性能，大幅度提高T鐵的生產(chǎn)效率，便于批量生產(chǎn)，并且擠壓成型的工件在強度和硬度方便都比機(jī)加工出來的工件更加優(yōu)良。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204817867
【申請?zhí)枴緾N201520565253
【發(fā)明人】兗利鵬, 馮振, 任大新, 張智源, 翟德梅, 程芳, 蘇光, 彭昆
【申請人】河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日