潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鍛造行業(yè)，傳統(tǒng)的加工潛孔鉆頭花鍵體的方法是:先用煤炭反射爐將鋼材加熱到1150°C左右鍛造潛孔鉆頭花鍵體毛坯，再通過后期普通車床粗加工、數(shù)控車床精加工、銑床銑花鍵等工序完成加工。采用此種方法進行加工，存在以下不足:1、鋼材加熱到1150°C時容易氧化、脫碳，生成晶間氧化物，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；2、工人勞動強度大，工作環(huán)境惡劣、危險；3、工序流程復(fù)雜，設(shè)備投入大；4、生產(chǎn)成本大，材料利用率低；5、生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具，包括花鍵擠壓和最終成型兩套模具，每套模具均包括有上模座和與之相對應(yīng)的下模座，在上模座的下端面上通過螺栓安裝有上模固定套，所述上模固定套內(nèi)套裝有上模，在下模座的上端面上通過螺栓安裝有下模固定座，所述下模固定座內(nèi)由內(nèi)至外依次裝有墊塊、中間隔塊和下模，所述中間隔塊內(nèi)設(shè)置有封閉在下模型腔底部的滑塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)有可將滑塊推入下模型腔內(nèi)的頂桿；其中，花鍵擠壓模具的下模型腔內(nèi)設(shè)有擠壓花鍵的若干壓塊，最終成型模具的下模型腔與潛孔鉆頭花鍵體的外形結(jié)構(gòu)相匹配。
[0005]采用本實用新型加工潛孔鉆頭花鍵體，先在花鍵擠壓模具內(nèi)完成擠壓花鍵，后在最終成型模具內(nèi)墩粗大頭使工件最終成型，只需兩道工序即可完成加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，同時還可以節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的花鍵擠壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的最終成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1 一上模座；2 —上模固定套；3 —上模；4 一下模座；5 —下模固定座；6 —墊塊；7 —中間隔塊；8 —下模；9 一鎖緊螺釘；10 —滑塊；11 一頂桿。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0010]如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具，包括花鍵擠壓和最終成型兩套模具，每套模具均包括有上模座I和與之相對應(yīng)的下模座4，在上模座I的下端面上通過螺栓安裝有上模固定套2，所述上模固定套2內(nèi)套裝有上模3，在下模座4的上端面上通過螺栓安裝有下模固定座5，所述下模固定座5內(nèi)由內(nèi)至外依次裝有墊塊6、中間隔塊7和下模8，所述墊塊6與中間隔塊7固定連接，所述中間隔塊7及下模8分別通過鎖緊螺釘9固定在下模固定座5內(nèi)，所述中間隔塊7內(nèi)設(shè)置有封閉在下模8型腔底部的滑塊10，所述墊塊6內(nèi)設(shè)有可將滑塊10推入下模8型腔內(nèi)的頂桿11。
[0011]圖1所示的花鍵擠壓模具與圖2所示的最終成型模具，其不同之處僅在于:花鍵擠壓模具的下模8型腔內(nèi)設(shè)有擠壓花鍵的若干壓塊，最終成型模具的下模8型腔與潛孔鉆頭花鍵體的外形結(jié)構(gòu)相匹配。
[0012]當使用本實用新型加工潛孔鉆頭花鍵體時，先將棒料加熱到760°C左右放入到圖1所示的花鍵擠壓模具的下模8的型腔內(nèi)，上模座I在壓力機的驅(qū)動下下行使上模3進入下模8的型腔，壓力機繼續(xù)下降時上模3開始擠壓型腔中的棒料，在棒料上形成花鍵，而后壓力機上行使上模3與下模8分開，通過頂桿11將帶花鍵的棒料頂出；然后將帶花鍵的棒料放入到圖2所示的最終成型模具的下模8的型腔內(nèi)，同樣的，上模座I在壓力機的驅(qū)動下下行使上模3進入下模8的型腔，壓力機繼續(xù)下降時上模3開始擠壓型腔中的棒料，將棒料的頭部墩粗，使工件成型，而后壓力機上行使上模3與下模8分開，通過頂桿11將成型的工件頂出，完成加工。
[0013]采用本實用新型加工潛孔鉆頭花鍵體，先在花鍵擠壓模具內(nèi)完成擠壓花鍵，后在最終成型模具內(nèi)墩粗大頭使工件最終成型，只需兩道工序即可完成加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，同時還可以節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具，其特征在于:包括花鍵擠壓和最終成型兩套模具，每套模具均包括有上模座和與之相對應(yīng)的下模座，在上模座的下端面上通過螺栓安裝有上模固定套，所述上模固定套內(nèi)套裝有上模，在下模座的上端面上通過螺栓安裝有下模固定座，所述下模固定座內(nèi)由內(nèi)至外依次裝有墊塊、中間隔塊和下模，所述中間隔塊內(nèi)設(shè)置有封閉在下模型腔底部的滑塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)有可將滑塊推入下模型腔內(nèi)的頂桿；其中，花鍵擠壓模具的下模型腔內(nèi)設(shè)有擠壓花鍵的若干壓塊，最終成型模具的下模型腔與潛孔鉆頭花鍵體的外形結(jié)構(gòu)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷擠壓模具，其特征在于:所述墊塊與中間隔塊固定連接，所述中間隔塊及下模分別通過鎖緊螺釘固定在下模固定座內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種潛孔鉆頭花鍵體冷擠壓模具，包括花鍵擠壓和最終成型兩套模具，每套模具均包括有上模座和與之相對應(yīng)的下模座，在上模座的下端面上通過螺栓安裝有上模固定套，所述上模固定套內(nèi)套裝有上模，在下模座的上端面上通過螺栓安裝有下模固定座，所述下模固定座內(nèi)由內(nèi)至外依次裝有墊塊、中間隔塊和下模，所述中間隔塊內(nèi)設(shè)置有封閉在下模型腔底部的滑塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)有可將滑塊推入下模型腔內(nèi)的頂桿。采用本實用新型加工潛孔鉆頭花鍵體，只需擠壓花鍵和墩粗大頭兩道工序即可完成加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，同時還可以節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN204817526
【申請?zhí)枴緾N201520612546
【發(fā)明人】劉水金
【申請人】武穴市明銳機械股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日