風(fēng)冷溫控冷卻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷裝置，具體的說(shuō)是一種用于連桿脹斷連桿風(fēng)冷用的風(fēng)冷溫控冷卻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有一與曲軸連接的關(guān)鍵部件一連桿，連桿分為平切連桿和脹斷連桿，其毛坯均是鍛造而成，其中脹斷連桿因在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、制造成本等方面相比于平切連接桿具備有諸多優(yōu)勢(shì)，故而，應(yīng)用廣泛。
[0003]脹斷連桿屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件，其對(duì)脹斷連桿上孔的加工精度要求十分高，而直接加工得到的脹斷連桿在加工過(guò)程中會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)使得連桿孔在脹斷和加工時(shí)產(chǎn)生變形，嚴(yán)重影響了孔圓度和圓柱度?；谏鲜隼碛?，脹斷連桿在鍛造后需吹風(fēng)冷卻，以去除鍛件內(nèi)應(yīng)力并保證金相、硬度的穩(wěn)定性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)脹斷連桿的冷卻，一般都需要配合使用冷卻設(shè)備，目前，國(guó)內(nèi)在鍛造行業(yè)中最為常見(jiàn)的是敞開(kāi)支架式簡(jiǎn)易風(fēng)冷設(shè)備，具體的說(shuō)是或在輸送帶正上方并排安裝若干個(gè)風(fēng)機(jī)，或在輸送帶側(cè)邊安裝若干風(fēng)機(jī)側(cè)吹，用以實(shí)現(xiàn)風(fēng)吹冷卻。上述的風(fēng)冷設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中，存在風(fēng)冷不均勻，這就使得鍛件受風(fēng)點(diǎn)存有許多盲區(qū)，為減少盲區(qū)的在在，需要增加風(fēng)機(jī)數(shù)量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地大。而風(fēng)機(jī)的增加又會(huì)使耗電量同步增加，單臺(tái)風(fēng)機(jī)的利用率不高，不能保證鍛件金相組織、硬度的穩(wěn)定性以及無(wú)法去除鍛件內(nèi)應(yīng)力等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)冷溫控冷卻機(jī)，包括機(jī)架、送風(fēng)筒、輸送帶、電控箱、保溫式儲(chǔ)料箱。
[0006]所述機(jī)架由若干交錯(cuò)固連的金屬桿構(gòu)成；
[0007]電控箱安裝在機(jī)架上；
[0008]所述輸送帶斜置安裝在機(jī)架上；
[0009]所述輸送帶與保溫式儲(chǔ)料箱配合；
[0010]所述保溫儲(chǔ)料箱包括內(nèi)層、夾層、外層；
[0011]所述內(nèi)層為光滑塑料桶；
[0012]所述夾層為多孔泡沫塑膠；
[0013]所述外層為金屬桶；
[0014]所述輸送帶包括端輸送輥、支撐輥、帶體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定架；
[0015]所述兩輸送輥安裝固定架上，分別位于在帶體兩端，用于張緊帶體；
[0016]所述兩輸送輥間均有若干安裝在固定架上的支撐輥；
[0017]所述支撐輥與帶體接觸配合；
[0018]所述帶體內(nèi)表面設(shè)有一加強(qiáng)層，加強(qiáng)層夾設(shè)有短玻璃纖維；
[0019]所述帶體外表面設(shè)有一耐熱層，耐熱層為耐熱橡膠；
[0020]所述帶體外表面上均設(shè)有防滑紋理；
[0021]所述防滑紋理為不規(guī)則凹凸；
[0022]所述帶體上還開(kāi)有若干通氣孔；
[0023]所述兩支撐輥中的一個(gè)與一安裝在固定架上驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合聯(lián)動(dòng)，由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)帶體運(yùn)動(dòng)；
[0024]所述輸送帶兩端各設(shè)有一順料板；
[0025]所述順料板安裝在固定架上與帶體對(duì)位配合，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料的順料；
[0026]所述送風(fēng)筒通過(guò)若干連接桿置于輸送帶上方，下表面與帶體平行；
[0027]所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口、尾端封閉；
[0028]所述送風(fēng)筒的筒徑由前端至尾端線性變小，使得送風(fēng)筒呈錐形；
[0029]所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口位安裝有變速軸流風(fēng)機(jī)；
[0030]所述送風(fēng)筒與輸送帶相對(duì)面呈鋸齒狀凹凸；
[0031]所述送風(fēng)筒的鋸齒狀凹凸上的鋸齒齒尖上開(kāi)有排氣口。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，利用變速軸流風(fēng)機(jī)提供冷卻用風(fēng)，再利用風(fēng)筒將風(fēng)均勻送至輸送帶上，用以冷卻脹斷連桿，通過(guò)控制輸送帶的運(yùn)行速度及變速軸流風(fēng)機(jī)可以對(duì)冷卻速率進(jìn)行有效控制，冷卻后迅速降至到一個(gè)設(shè)定溫度范圍(300?550攝氏度)，之后由輸送帶出口送入保溫儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行延時(shí)緩慢冷卻。以此控制鍛件金相組織和硬度的穩(wěn)定性，并有效的去除鍛件內(nèi)應(yīng)力。
[0033]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，設(shè)計(jì)合理，使用成本低、占地面積小，送風(fēng)均勻，使用單一風(fēng)源即可實(shí)現(xiàn)較高的冷卻降溫效率。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:
[0036](I)機(jī)架；
[0037](2)送風(fēng)筒；
[0038](3)輸送帶；
[0039](4)電控箱；
[0040](5)保溫式儲(chǔ)料箱；
[0041](6)順料板；
[0042](7)鋸齒狀凹凸；
[0043](8 )變速軸流風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為方便對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖舉一實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0045]實(shí)施例:
[0046]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、送風(fēng)筒2、輸送帶3、電控箱4、保溫式儲(chǔ)料箱5。
[0047]所述機(jī)架I由若干交錯(cuò)固連的金屬桿構(gòu)成；
[0048]電控箱4安裝在機(jī)架I上；
[0049]所述輸送帶3斜置安裝在機(jī)架I上；
[0050]所述輸送帶3與保溫式儲(chǔ)料箱5配合；
[0051]所述保溫儲(chǔ)料箱5包括內(nèi)層、夾層、外層；
[0052]所述內(nèi)層為光滑塑料桶；
[0053]所述夾層為多孔泡沫塑膠；
[0054]所述外層為金屬桶；
[0055]所述輸送帶3包括端輸送輥、支撐輥、帶體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定架；
[0056]所述兩輸送輥安裝固定架上，分別位于在帶體兩端，用于張緊帶體；
[0057]所述兩輸送輥間均有若干安裝在固定架上的支撐輥；
[0058]所述支撐輥與帶體接觸配合；
[0059]所述帶體內(nèi)表面設(shè)有一加強(qiáng)層，加強(qiáng)層夾設(shè)有短玻璃纖維；
[0060]所述帶體外表面設(shè)有一耐熱層，耐熱層為耐熱橡膠；
[0061]所述帶體外表面上均設(shè)有防滑紋理；
[0062]所述防滑紋理為不規(guī)則凹凸；
[0063]所述帶體上還開(kāi)有若干通氣孔；
[0064]所述兩支撐輥中的一個(gè)與一安裝在固定架上驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合聯(lián)動(dòng)，由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)帶體運(yùn)動(dòng)；
[0065]所述輸送帶3兩端各設(shè)有一順料板6 ;
[0066]所述順料板6安裝在固定架上與帶體對(duì)位配合，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料的順料；
[0067]所述送風(fēng)筒2通過(guò)若干連接桿置于輸送帶上方，下表面與帶體平行；
[0068]所述送風(fēng)筒2前端開(kāi)口、尾端封閉；
[0069]所述送風(fēng)筒2的筒徑由前端至尾端線性變小，使得送風(fēng)筒2呈錐形；
[0070]所述送風(fēng)筒2前端開(kāi)口位安裝有變速軸流風(fēng)機(jī)8 ;
[0071 ]所述送風(fēng)筒2與輸送帶3相對(duì)面呈鋸齒狀凹凸7 ;
[0072]所述送風(fēng)筒2的鋸齒狀凹凸7上的鋸齒齒尖上開(kāi)有排氣口。
[0073]以上實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修改為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方法原則和內(nèi)容、依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修正，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方法的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)冷溫控冷卻機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、送風(fēng)筒、輸送帶、電控箱、保溫式儲(chǔ)料箱，所述機(jī)架由若干交錯(cuò)固連的金屬桿構(gòu)成；電控箱安裝在機(jī)架上；所述輸送帶斜置安裝在機(jī)架上；所述輸送帶與保溫式儲(chǔ)料箱配合；所述保溫儲(chǔ)料箱包括內(nèi)層、夾層、外層；所述內(nèi)層為光滑塑料桶；所述夾層為多孔泡沫塑膠；所述外層為金屬桶；所述輸送帶包括端輸送棍、支撐棍、帶體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定架；所述兩輸送棍安裝固定架上，分別位于在帶體兩端；所述兩輸送輥間均有若干安裝在固定架上的支撐輥；所述支撐輥與帶體接觸配合；所述帶體內(nèi)表面設(shè)有一加強(qiáng)層，加強(qiáng)層夾設(shè)有短玻璃纖維；所述帶體外表面設(shè)有一耐熱層，耐熱層為耐熱橡膠；所述帶體外表面上均設(shè)有防滑紋理；所述防滑紋理為不規(guī)則凹凸；所述帶體上還開(kāi)有若干通氣孔；所述兩支撐輥中的一個(gè)與一安裝在固定架上驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合聯(lián)動(dòng)，由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)帶體運(yùn)動(dòng)；所述輸送帶兩端各設(shè)有一順料板；所述順料板安裝在固定架上與帶體對(duì)位配合，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料的順料；所述送風(fēng)筒通過(guò)若干連接桿置于輸送帶上方，下表面與帶體平行；所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口、尾端封閉；所述送風(fēng)筒的筒徑由前端至尾端線性變小，使得送風(fēng)筒呈錐形；所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口位安裝有變速軸流風(fēng)機(jī)；所述送風(fēng)筒與輸送帶相對(duì)面呈鋸齒狀凹凸；所述送風(fēng)筒的鋸齒狀凹凸上的鋸齒齒尖上開(kāi)有排氣口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷溫控冷卻機(jī)，包括機(jī)架、送風(fēng)筒、輸送帶、電控箱、保溫式儲(chǔ)料箱。電控箱安裝在機(jī)架上；所述輸送帶斜置安裝在機(jī)架上；所述輸送帶與保溫式儲(chǔ)料箱配合；所述送風(fēng)筒通過(guò)若干連接桿置于輸送帶上方，下表面與帶體平行；所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口、尾端封閉；所述送風(fēng)筒的筒徑由前端至尾端線性變小，使得送風(fēng)筒呈錐形；所述送風(fēng)筒前端開(kāi)口位安裝有變速軸流風(fēng)機(jī)；所述送風(fēng)筒與輸送帶相對(duì)面呈鋸齒狀凹凸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，設(shè)計(jì)合理，使用成本低、占地面積小，送風(fēng)均勻，使用單一風(fēng)源即可實(shí)現(xiàn)較高的冷卻降溫效率。
【IPC分類】B21K29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204799877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533713
【發(fā)明人】馮書(shū)華, 郭現(xiàn)召, 鞏清華, 閆軍勝, 劉玲敏, 靳德苗
【申請(qǐng)人】南宮市精強(qiáng)連桿有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日