機(jī)械牽引切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械牽引切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一字型切割是切割加工中最普遍的加工方式，現(xiàn)有技術(shù)的切割設(shè)備大多通過專用的推動(dòng)機(jī)構(gòu)將工件推送到切割刀處進(jìn)行切割，切割過程中揚(yáng)塵較大，且切割時(shí)工件的穩(wěn)定性不高，切割結(jié)束后還需要打掃掉落地面的灰塵，很不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種機(jī)械牽引切割設(shè)備，能自動(dòng)牽引工件并進(jìn)行切割作業(yè)，穩(wěn)定性尚。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種機(jī)械牽引切割設(shè)備，包括切割底座、切割槽、灰塵收集槽、切割輪、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及兩組牽引組件；所述的切割槽向下凹陷設(shè)置在所述的切割底座內(nèi)，位于所述的切割底座的中上部，所述的切割槽的縱截面呈“V”形結(jié)構(gòu)，且所述的切割槽的底部開口 ；所述的灰塵收集槽設(shè)置在所述的切割槽的下端，罩蓋在所述的切割槽的開口處；所述的切割輪設(shè)置在所述的切割底座的中部上方，所述的切割槽的中軸線與所述的切割輪所在的平面重合，且所述的切割輪的下端向下延伸到所述的切割槽內(nèi)；所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述的切割輪的一側(cè)，且所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述的切割輪的輪軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的兩組牽引組件分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割底座的上端，位于所述的切割槽的兩偵牝所述的牽引組件包括牽引鏈、牽引電機(jī)、牽引輪、多個(gè)牽引輪座、工件支撐部、工件夾持部、穩(wěn)定支撐塊及多個(gè)牽引輪槽；所述的牽引鏈呈環(huán)形設(shè)置在所述的切割底座上，所述的牽引電機(jī)的輸出軸與所述的牽引鏈的端部連接，所述的多個(gè)牽引輪座分別間隔設(shè)置在所述的牽引鏈上，每個(gè)所述的牽引輪座上分別設(shè)有兩個(gè)所述的牽引輪槽；所述的牽引輪的縱截面呈“H”形結(jié)構(gòu)，所述的牽引輪的兩側(cè)下端分別嵌入設(shè)置在所述的牽引輪槽內(nèi)；所述的工件支撐部水平設(shè)置在所述的牽引輪的一側(cè)，所述的工件夾持部設(shè)置在所述的工件支撐部上，所述的穩(wěn)定支撐塊設(shè)置在所述的切割底座上，位于所述的牽引輪的另一側(cè)；所述的兩組牽引組件的工件夾持部分別位于所述的切割輪的下端兩側(cè)，并夾持工件。
[0006]上述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其中，所述的切割輪上設(shè)有安全罩，所述的安全罩同軸罩蓋在所述的切割輪的中上部。
[0007]上述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其中，所述的牽引輪的外側(cè)端設(shè)有穩(wěn)定插座，所述的穩(wěn)定支撐塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)有插槽，所述的穩(wěn)定插座適配插入在所述的插槽內(nèi)。
[0008]上述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其中，所述的牽引輪座上設(shè)有嵌入塊，所述的嵌入塊呈棱錐結(jié)構(gòu)，且嵌入設(shè)置在所述的牽引輪的中部下方。
[0009]上述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其中，所述的兩組牽引組件的工件夾持部的上部水平，且所述的工件夾持部的內(nèi)側(cè)端設(shè)有防滑套。
[0010]本實(shí)用新型能保持工件在移動(dòng)和切割時(shí)的穩(wěn)定性，確保切割作業(yè)的精準(zhǔn)度，提高操作安全性，減少人工作業(yè)，降低揚(yáng)塵和落灰。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型機(jī)械牽引切割設(shè)備的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型機(jī)械牽引切割設(shè)備的牽引組件的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見附圖1及附圖2所示，一種機(jī)械牽引切割設(shè)備，包括切割底座1、切割槽2、灰塵收集槽3、切割輪4、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)5及兩組牽引組件；所述的切割槽2向下凹陷設(shè)置在所述的切割底座I內(nèi)，位于所述的切割底座I的中上部，所述的切割槽2的縱截面呈“V”形結(jié)構(gòu)，且所述的切割槽2的底部開口 ；所述的灰塵收集槽3設(shè)置在所述的切割槽2的下端，罩蓋在所述的切割槽2的開口處；所述的切割輪4設(shè)置在所述的切割底座I的中部上方，所述的切割槽2的中軸線與所述的切割輪4所在的平面重合，且所述的切割輪4的下端向下延伸到所述的切割槽2內(nèi)；所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)5設(shè)置在所述的切割輪4的一側(cè)，且所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸與所述的切割輪4的輪軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的兩組牽引組件分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割底座I的上端，位于所述的切割槽2的兩側(cè)，所述的牽引組件包括牽引鏈6、牽引電機(jī)7、牽引輪8、多個(gè)牽引輪座9、工件支撐部10、工件夾持部11、穩(wěn)定支撐塊12及多個(gè)牽引輪槽13 ;所述的牽引鏈6呈環(huán)形設(shè)置在所述的切割底座I上，所述的牽引電機(jī)7的輸出軸與所述的牽引鏈6的端部連接，所述的多個(gè)牽引輪座9分別間隔設(shè)置在所述的牽引鏈6上，每個(gè)所述的牽引輪座9上分別設(shè)有兩個(gè)所述的牽引輪槽13 ;所述的牽引輪8的縱截面呈“H”形結(jié)構(gòu)，所述的牽引輪8的兩側(cè)下端分別嵌入設(shè)置在所述的牽弓丨輪槽13內(nèi)；所述的工件支撐部10水平設(shè)置在所述的牽引輪8的一側(cè)，所述的工件夾持部11設(shè)置在所述的工件支撐部10上，所述的穩(wěn)定支撐塊12設(shè)置在所述的切割底座I上，位于所述的牽引輪8的另一側(cè)；所述的兩組牽引組件的工件夾持部11分別位于所述的切割輪4的下端兩側(cè)，并夾持工件。
[0015]所述的切割輪4上設(shè)有安全罩14，所述的安全罩14同軸罩蓋在所述的切割輪4的中上部，可用于保護(hù)切割輪4，同時(shí)也防止工人誤觸碰切割輪4而發(fā)生工傷事故。
[0016]所述的牽引輪8的外側(cè)端設(shè)有穩(wěn)定插座15，所述的穩(wěn)定支撐塊12的內(nèi)側(cè)端設(shè)有插槽16，所述的穩(wěn)定插座15適配插入在所述的插槽16內(nèi)，可進(jìn)一步保持牽引組件的穩(wěn)定性，進(jìn)而保持工件的穩(wěn)定性。
[0017]所述的牽引輪座9上設(shè)有嵌入塊17，所述的嵌入塊17呈棱錐結(jié)構(gòu)，且嵌入設(shè)置在所述的牽引輪8的中部下方，可用于保持牽引輪8的穩(wěn)定牽引，防止?fàn)恳?受力不均而歪斜。
[0018]所述的兩組牽引組件的工件夾持部11的上部水平，且所述的工件夾持部11的內(nèi)側(cè)端設(shè)有防滑套18，可用于穩(wěn)定夾持工件，防止打滑。
[0019]切割工件時(shí)，將工件夾持在兩組牽引組件的工件夾持部11之間，啟動(dòng)牽引電機(jī)7帶動(dòng)牽引鏈6傳動(dòng)，牽引輪8在牽引輪座9上穩(wěn)定傳動(dòng)，使工件緩慢向切割輪4移動(dòng)并使其切割工件，切割后的灰塵通過切割槽2落入灰塵收集槽3內(nèi)。穩(wěn)定支撐塊12和牽引輪座9可在工件的兩側(cè)提供支撐，保持工件在移動(dòng)和切割時(shí)的穩(wěn)定性。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型能保持工件在移動(dòng)和切割時(shí)的穩(wěn)定性，確保切割作業(yè)的精準(zhǔn)度，提高操作安全性，減少人工作業(yè)，降低揚(yáng)塵和落灰。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械牽引切割設(shè)備，其特征在于:包括切割底座、切割槽、灰塵收集槽、切割輪、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及兩組牽引組件；所述的切割槽向下凹陷設(shè)置在所述的切割底座內(nèi)，位于所述的切割底座的中上部，所述的切割槽的縱截面呈“V”形結(jié)構(gòu)，且所述的切割槽的底部開口 ；所述的灰塵收集槽設(shè)置在所述的切割槽的下端，罩蓋在所述的切割槽的開口處；所述的切割輪設(shè)置在所述的切割底座的中部上方，所述的切割槽的中軸線與所述的切割輪所在的平面重合，且所述的切割輪的下端向下延伸到所述的切割槽內(nèi)；所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述的切割輪的一側(cè)，且所述的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述的切割輪的輪軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的兩組牽引組件分別對(duì)稱設(shè)置在所述的切割底座的上端，位于所述的切割槽的兩側(cè)，所述的牽引組件包括牽引鏈、牽引電機(jī)、牽引輪、多個(gè)牽引輪座、工件支撐部、工件夾持部、穩(wěn)定支撐塊及多個(gè)牽引輪槽；所述的牽引鏈呈環(huán)形設(shè)置在所述的切割底座上，所述的牽引電機(jī)的輸出軸與所述的牽引鏈的端部連接，所述的多個(gè)牽引輪座分別間隔設(shè)置在所述的牽引鏈上，每個(gè)所述的牽引輪座上分別設(shè)有兩個(gè)所述的牽引輪槽；所述的牽引輪的縱截面呈“H”形結(jié)構(gòu)，所述的牽引輪的兩側(cè)下端分別嵌入設(shè)置在所述的牽引輪槽內(nèi)；所述的工件支撐部水平設(shè)置在所述的牽引輪的一側(cè)，所述的工件夾持部設(shè)置在所述的工件支撐部上，所述的穩(wěn)定支撐塊設(shè)置在所述的切割底座上，位于所述的牽引輪的另一側(cè)；所述的兩組牽引組件的工件夾持部分別位于所述的切割輪的下端兩側(cè)，并夾持工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其特征在于:所述的切割輪上設(shè)有安全罩，所述的安全罩同軸罩蓋在所述的切割輪的中上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其特征在于:所述的牽引輪的外側(cè)端設(shè)有穩(wěn)定插座，所述的穩(wěn)定支撐塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)有插槽，所述的穩(wěn)定插座適配插入在所述的插槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其特征在于:所述的牽引輪座上設(shè)有嵌入塊，所述的嵌入塊呈棱錐結(jié)構(gòu)，且嵌入設(shè)置在所述的牽引輪的中部下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械牽引切割設(shè)備，其特征在于:所述的兩組牽引組件的工件夾持部的上部水平，且所述的工件夾持部的內(nèi)側(cè)端設(shè)有防滑套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械牽引切割設(shè)備，包括切割底座、切割槽、灰塵收集槽、切割輪、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及兩組牽引組件；切割槽向下凹陷設(shè)置在切割底座內(nèi)，灰塵收集槽設(shè)置在切割槽的下端，罩蓋在切割槽的開口處；切割輪設(shè)置在切割底座的中部上方，切割槽的中軸線與切割輪所在的平面重合，切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在切割輪的一側(cè)，兩組牽引組件對(duì)稱設(shè)置在切割底座的上端，位于切割槽的兩側(cè)，牽引組件包括牽引鏈、牽引電機(jī)、牽引輪、多個(gè)牽引輪座、工件支撐部、工件夾持部、穩(wěn)定支撐塊及多個(gè)牽引輪槽。本實(shí)用新型能保持工件在移動(dòng)和切割時(shí)的穩(wěn)定性，確保切割作業(yè)的精準(zhǔn)度，提高操作安全性，減少人工作業(yè)，降低揚(yáng)塵和落灰。
【IPC分類】B23D79/00, B23Q11/00, B23Q5/34
【公開號(hào)】CN204686204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520389862
【發(fā)明人】周明安, 徐建亮
【申請(qǐng)人】衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日