雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及雙槽或單槽水池擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雙槽或單槽水池其擠壓成型所用的油壓機如圖1所示，包括主油缸110、上平臺111、中平臺112、立柱架113、下平臺114、機架115、頂出油缸116、頂出油缸固定板117、套桿118、活動平臺119、下壓邊模120、擠壓陽模121和擠壓陰模122 ;主油缸110主體固定安裝在上平臺111上，主油缸110其活塞桿與中平臺112連接，中平臺112活動套接在立柱架113上，上平臺111安裝固定在立柱架113上端，下平臺114安裝固定在立柱架113底端，立柱架113底端還與機架115固定連接；頂出油缸116安裝固定在頂出油缸固定板117上，套桿118—端連接頂出油缸固定板117，另一端連接下平臺114，活動平臺119套接在套桿118上，下壓邊模120固定連接在活動平臺119上，擠壓陽模121安裝固定在下平臺114上，擠壓陰模122安裝固定在中平臺112上。成型時，不銹鋼板料放置在下壓邊模120上，主油缸110活塞桿伸出帶動中平臺112及擠壓陰模122沿立柱架113向下運動，直至擠壓陰模122與下壓邊模120貼緊將不銹鋼板料夾在中間，然后頂出油缸116活塞桿縮回帶動下壓邊模120向下運動，此時擠壓陰模122繼續(xù)與下壓邊模120貼近將不銹鋼板夾在中間向下同步運動，直至不銹鋼板料在擠壓陽模121作用下擠壓成型，主油缸110活塞桿縮回并帶動擠壓陰模122回位，頂出油缸116活塞桿伸出并帶動下壓邊模120回位將已成型不銹鋼雙槽或單槽水池制品123從擠壓陽模121上頂出，至此完成不銹鋼雙槽或單槽水池制品123的擠壓成型。由于上述現(xiàn)有油壓機在成型過程中，其頂出油缸116活塞桿需要縮回以使得下壓邊模120與擠壓陰模122夾緊不銹鋼板料同步向下運動，成型的同時抵消擠壓陰模122與下壓邊模120對不銹鋼板料的壓邊力，才能保證擠壓成型制品質(zhì)量，頂出油缸116這一動作增加了油壓機的能耗，存在不節(jié)能的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種能耗低、節(jié)能的雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機，包括主油缸、上平臺、中平臺、立柱架、下平臺、機架、頂出油缸、頂出油缸固定板、活動板、套桿、陽模固定桿、擠壓陽模、不銹鋼板料支撐模、擠壓陰模和壓邊模，上述主油缸缸體安裝固定在上平臺，主油缸活塞桿與中平臺固定連接，中平臺活動套接在立柱架上，上平臺安裝固定在立柱架上端，下平臺安裝固定在立柱架下端，立柱架下端安裝固定在機架上，頂出油缸安裝固定在頂出油缸固定板上，頂出油缸固定板通過套桿與下平臺固定連接，活動板活動套接在套桿上可沿套桿上下滑動，頂出油缸活塞桿與活動板固定連接，陽模固定桿有八根且以兩行四列的形式固定連接在活動板上，擠壓陽模安裝固定在陽模固定桿上，不銹鋼板料支撐模安裝固定在下平臺上，擠壓陰模安裝固定在中平臺上，擠壓陰模和不銹鋼板料支撐模接觸面上均安裝有壓邊模。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:
[0007]本實用新型雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機，其擠壓陽模通過陽模固定桿與活動板連接，下平臺上安裝固定有不銹鋼板料支撐模，中平臺上固定的擠壓陰模下行至與不銹鋼板料支撐模貼近并將不銹鋼板料夾緊在擠壓陰模和不銹鋼板料支撐模之間，陽模固定桿頂出擠壓陽模上行擠壓成型不銹鋼雙槽或單槽水池，不同于現(xiàn)有油壓機其擠壓陽模安裝在下平臺上，下壓邊模固定連接活動平臺時頂出油缸需要帶動下壓邊模與擠壓陽模同步下行抵消壓邊力，具有能耗低、節(jié)能的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有用于雙槽或單槽水池擠壓成型的油壓機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型油壓機用于擠壓成型雙槽水池時其擠壓陽模安裝方式示意圖；
[0011]圖4為本實用新型油壓機用于擠壓成型單槽水池時其擠壓陽模安裝方式示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
[0013]如圖2所示為本實用新型雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機，包括主油缸1、上平臺2、中平臺3、立柱架4、下平臺5、機架6、頂出油缸7、頂出油缸固定板8、活動板9、套桿10、陽模固定桿11、擠壓陽模12、不銹鋼板料支撐模13、擠壓陰模14和壓邊模15，上述主油缸I缸體安裝固定在上平臺2，主油缸I活塞桿與中平臺3固定連接，中平臺3活動套接在立柱架4上，上平臺I安裝固定在立柱架4上端，下平臺5安裝固定在立柱架4下端，立柱架4下端安裝固定在機架6上，頂出油缸7安裝固定在頂出油缸固定板8上，頂出油缸固定板8通過套桿10與下平臺5固定連接，活動板9活動套接在套桿10上可沿套桿10上下滑動，頂出油缸7活塞桿與活動板9固定連接，活動板9上還固定連接有兩行四列即八根陽模固定桿11，擠壓陽模12安裝固定在上述陽模固定桿11上，不銹鋼板料支撐模13安裝固定在下平臺5上，擠壓陰模14安裝固定在中平臺3上，擠壓陰模14和不銹鋼板料支撐模13接觸面上均設(shè)置有用于對不銹鋼板料進行壓邊以獲得水池邊的壓邊模15。
[0014]如圖3所示，若要成型雙槽不銹鋼水池制品，上述固定連接在活動板9上的八根陽模固定桿11可安裝固定兩個擠壓陽模12即擠壓模芯，兩個擠壓陽模12分別安裝固定在四根陽模固定桿11上；相應(yīng)的，安裝固定在中平臺3上的擠壓陰模14設(shè)置為雙槽水池擠壓陰模即可。
[0015]如圖4所示，若要成型單槽不銹鋼水池制品，上述固定連接在活動板9上的八根陽模固定桿11的中間四根陽模固定桿上安裝固定一個擠壓陽模12 ;相應(yīng)的，安裝固定在中平臺3上的擠壓陰模14設(shè)置為單槽水池擠壓陰模即可。
[0016]本實用新型工作原理為:不銹鋼板料放在不銹鋼板料支撐模上，主油缸活塞桿伸出帶動擠壓陰模下行并貼近不銹鋼板料支撐模將不銹鋼板料夾緊在擠壓陰模與不銹鋼板料支撐模之間，頂出油缸活塞桿伸出并帶動擠壓陽模上行，直至雙槽或單槽不銹鋼水池制品成型，成型后主油缸活塞桿縮回，擠壓陰?；匚唬敵鲇透谆钊麠U縮回，擠壓陽模回位。由于在制品成型過程中，不需要頂出油缸活塞桿與擠壓陰模做同步下行運動，相對現(xiàn)有油壓機其能耗低、具有節(jié)能的特點。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機，包括主油缸(I)、上平臺(2)、中平臺(3)、立柱架(4)、下平臺(5)、機架(6)、頂出油缸(7)、頂出油缸固定板(8)、活動板(9)和套桿(10)，上述主油缸(I)缸體安裝固定在上平臺(2)，主油缸(I)活塞桿與中平臺(3)固定連接，中平臺(3)活動套接在立柱架(4)上，上平臺(I)安裝固定在立柱架(4)上端，下平臺(5)安裝固定在立柱架(4)下端，立柱架(4)下端安裝固定在機架(6)上，頂出油缸(7)安裝固定在頂出油缸固定板(8)上，頂出油缸固定板(8)通過套桿(10)與下平臺(5)固定連接，活動板(9)活動套接在套桿(10)上可沿套桿(10)上下滑動，頂出油缸(7)活塞桿與活動板(9)固定連接，其特征在于:還包括陽模固定桿(11)、擠壓陽模(12)、不銹鋼板料支撐模(13)、擠壓陰模(14)和壓邊模(15)，陽模固定桿(11)有八根且以兩行四列的形式固定連接在活動板(9)上，擠壓陽模(12)安裝固定在陽模固定桿(11)上，不銹鋼板料支撐模(13)安裝固定在下平臺(5)上，擠壓陰模(14)安裝固定在中平臺(3)上，擠壓陰模(14)和不銹鋼板料支撐模(13)接觸面上均安裝有壓邊模(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙槽或單槽水池擠壓成型用油壓機，包括主油缸、上平臺、中平臺、立柱架、下平臺、機架、頂出油缸、頂出油缸固定板、活動板、套桿、陽模固定桿、擠壓陽模、不銹鋼板料支撐模、擠壓陰模和壓邊模，其擠壓陽模通過陽模固定桿與活動板連接，下平臺上安裝固定有不銹鋼板料支撐模，中平臺上固定的擠壓陰模下行至與不銹鋼板料支撐模貼近并將不銹鋼板料夾緊在擠壓陰模和不銹鋼板料支撐模之間，陽模固定桿頂出擠壓陽模上行擠壓成型不銹鋼雙槽或單槽水池，不同于現(xiàn)有油壓機其擠壓陽模安裝在下平臺上，下壓邊模固定連接活動平臺時頂出油缸需要帶動下壓邊模與擠壓陽模同步下行抵消壓邊力，具有能耗低、節(jié)能的優(yōu)點。
【IPC分類】B30B1/32
【公開號】CN204622647
【申請?zhí)枴緾N201520336399
【發(fā)明人】柯錦清
【申請人】柯錦清
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月23日