一種間距可調(diào)節(jié)的切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種間距可調(diào)節(jié)的切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲粉是鋼材加工的重要成分。拉絲粉主要起到的是潤滑作用，減少拉絲過程中鋼材與拉絲模具間的摩擦。它的作用原理是在金屬與拉絲模具間形成一層潤滑層，減少界面間的摩擦，減少拉拔時的力能消耗，防止因發(fā)熱而發(fā)生的金屬在拉絲模具上的粘連，降低拉絲過程中的能耗和溫升，延長拉絲模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量并使變形均勻。拉絲粉為粉末結(jié)構(gòu)，在制作的時候需要將各種原材料進(jìn)行粉碎，粉碎后再研磨成粉末狀進(jìn)行混合。混合后的原料需要晾干，晾干后需要進(jìn)行切割，切割完畢以后再進(jìn)行研磨。現(xiàn)有的切割設(shè)備切割的間距大多不可調(diào)，在對切割的產(chǎn)品大小要求不同的時候就需要用不同的工具，這樣就會增加生產(chǎn)成本。
[0003]專利號為CN203697122U的中國專利，通過在連接桿上設(shè)置有若干連接扣，在連接扣上設(shè)置有刀片來，通過調(diào)節(jié)連接扣在連接桿上的間距，實現(xiàn)切刀之間的間距調(diào)節(jié)，但是這種切刀在調(diào)節(jié)間距時，切刀之間的間距很難確定，造成切刀之間的間距長短不一，而且通過螺栓將連接扣限制在連接桿上，在進(jìn)行切割時容易打滑，影響切割效果，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有切割設(shè)備的不足之處，提供一種間距可調(diào)節(jié)的切刀，可以更加精確的調(diào)節(jié)切刀之間的間距，提高了切割效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種間距可調(diào)節(jié)的切刀，包括轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端連接有卡扣，在卡扣的兩端連接有握把，在轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定套接有連接軸，在連接軸外側(cè)橫向設(shè)置有若干凸棱，在凸棱上設(shè)置有若干組螺紋孔，在連接軸外側(cè)還套接有軸套，在軸套內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凸棱相匹配的凹槽，在軸套外側(cè)上設(shè)置有切刀，通過螺栓緊固在螺紋孔內(nèi)將所述軸套固定在連接軸的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述凸棱的數(shù)量為4個。
[0007]進(jìn)一步，在所述凸棱上設(shè)置有6組螺紋孔，每組螺紋孔之間的間距為2厘米。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸與卡扣活動連接。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，通過螺栓的緊固可以對切刀之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不用大小的待切割產(chǎn)品，而且在切刀需要更換時將螺栓擰松后，將切刀卸下，更換更加方便；在連接軸外側(cè)設(shè)置凸棱，在切刀對產(chǎn)品進(jìn)行切割時，通過凸棱卡住軸套，不會發(fā)生切刀打滑現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、轉(zhuǎn)軸2、卡扣3、握把
[0014]4、連接軸5、凸棱6、螺紋孔
[0015]7、軸套8、切刀9、螺栓
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實用新型提供一種間距可調(diào)節(jié)的切刀，包括轉(zhuǎn)軸1，在所述轉(zhuǎn)軸I的兩端連接有卡扣2，所述轉(zhuǎn)軸I與卡扣2活動連接。在卡扣2的兩端連接有握把3，在轉(zhuǎn)軸2外側(cè)固定套接有連接軸4，在連接軸4外側(cè)橫向設(shè)置有若干凸棱5，所述凸棱5的數(shù)量為4個。在凸棱5上設(shè)置有若干組螺紋孔6，在所述凸棱5上設(shè)置有6組螺紋孔6，每組螺紋孔6之間的間距為2厘米。在連接軸4外側(cè)還套接有軸套7，在軸套7內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凸棱5相匹配的凹槽，在軸套7外側(cè)上設(shè)置有切刀8，通過螺栓9緊固在螺紋孔6內(nèi)將所述軸套7固定在連接軸4的外側(cè)。
[0018]本實例的工作過程:在需要對切刀8進(jìn)行調(diào)解時，通過旋轉(zhuǎn)軸套7將軸套7內(nèi)側(cè)凹槽與連接軸4外側(cè)的凸棱5相對，將軸套7套入連接軸4上，確認(rèn)好切刀8之間的距離，通過螺栓9緊固在螺紋孔6內(nèi)將軸套7固定在連接軸4的外側(cè)，螺栓9固定切刀8的方式對于切刀8的安裝和拆卸更加方便而且還能適應(yīng)不用大小的待切割產(chǎn)品，更換更加方便，節(jié)約生產(chǎn)成本，在連接軸4外側(cè)設(shè)置凸棱5，在切刀8對產(chǎn)品進(jìn)行切割時，在軸套7內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凸棱5相匹配的凹槽，將軸套7卡住，不會發(fā)生切刀8打滑現(xiàn)象，固定效果更好，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種間距可調(diào)節(jié)的切刀，包括轉(zhuǎn)軸(I)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(I)的兩端連接有卡扣(2)，在卡扣(2)的兩端連接有握把(3)，在轉(zhuǎn)軸(2)外側(cè)固定套接有連接軸(4)，在連接軸(4)外側(cè)橫向設(shè)置有若干凸棱(5)，在凸棱(5)上設(shè)置有若干組螺紋孔￠)，在連接軸(4)外側(cè)還套接有軸套(7)，在軸套(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凸棱(5)相匹配的凹槽，在軸套(7)外側(cè)上設(shè)置有切刀(8)，通過螺栓(9)緊固在螺紋孔￠)內(nèi)將所述軸套(7)固定在連接軸(4)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間距可調(diào)節(jié)的切刀，其特征在于:所述凸棱(5)的數(shù)量為4個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間距可調(diào)節(jié)的切刀，其特征在于:在所述凸棱(5)上設(shè)置有6組螺紋孔￠)，每組螺紋孔(6)之間的間距為2厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間距可調(diào)節(jié)的切刀，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(I)與卡扣(2)活動連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種間距可調(diào)節(jié)的切刀，屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端連接有卡扣，在卡扣的兩端連接有握把，在轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定套接有連接軸，在連接軸外側(cè)橫向設(shè)置有若干凸棱，在凸棱上設(shè)置有若干組螺紋孔，在連接軸外側(cè)還套接有軸套，在軸套內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凸棱相匹配的凹槽，在軸套外側(cè)上設(shè)置有切刀，通過螺栓緊固在螺紋孔內(nèi)將所述軸套固定在連接軸的外側(cè)。本實用新型的有益效果是可以更加精確的調(diào)節(jié)切刀之間的間距，提高了切割效率。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN204620933
【申請?zhí)枴緾N201520104019
【發(fā)明人】李國英, 楊士娟
【申請人】天津市弘亞潤滑粉制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月12日