沖切成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓成型設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種家具導(dǎo)軌的沖切成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖壓成型設(shè)備所完成的家具導(dǎo)軌加工，一般經(jīng)過進(jìn)料、成型、沖孔、切斷的沖壓成型過程，其中，成型料材的沖孔與切斷工序需要分為二次成型來完成，即根據(jù)成型料材所需的長度設(shè)置定位工裝，當(dāng)成型料材完成沖孔工序并進(jìn)給至該定位工裝時，再將其切斷，這種二次成型影響了加工效率及成型精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種沖切成型裝置，實(shí)現(xiàn)了沖孔及切斷的一次成型，提高了加工精度。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了沖切成型裝置，包括機(jī)臺以及安裝于機(jī)臺的沖切機(jī)構(gòu)和伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)，沖切機(jī)構(gòu)與伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)連接，伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動沖切機(jī)構(gòu)相對機(jī)臺滑動相同的沖切長度并完成沖切。
[0005]由于伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)可以跟蹤測量送入沖切機(jī)構(gòu)的成型料材的長度，并根據(jù)該長度來驅(qū)動沖切機(jī)構(gòu)沿機(jī)臺滑動相同長度，并且由沖切機(jī)構(gòu)完成沖切，因此既保證了相同的沖切長度，提高了成型精度，又實(shí)現(xiàn)了沖切機(jī)構(gòu)的沖孔、切斷一次成型，提高了加工效率。
[0006]在一些實(shí)施方式中，伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、螺帽座套和光電探頭，滾珠絲桿平行設(shè)置于液壓沖切機(jī)構(gòu)的一側(cè)，并通過兩端的軸承及軸承座且沿縱向固定于機(jī)臺，滾珠絲桿的一側(cè)間隔地設(shè)有連接于伺服電機(jī)的光電探頭，螺帽座套套設(shè)于滾珠絲桿，并與液壓沖切機(jī)構(gòu)連接，伺服電機(jī)固定于機(jī)臺，并與滾珠絲桿的一端連接。由此，通過伺服電機(jī)將光電探頭所測量的長度信號轉(zhuǎn)換為滾珠絲桿的轉(zhuǎn)矩，再通過螺旋傳動使螺帽座套帶動沖切機(jī)構(gòu)相對機(jī)臺滑動一個沖切長度，提高了成型精度。
[0007]在一些實(shí)施方式中，沖切機(jī)構(gòu)包括液壓油箱、液壓馬達(dá)、液壓泵、上液壓板、中液壓板、上模、下液壓板、下模和液壓導(dǎo)柱，上液壓板、中液壓板、下液壓板通過液壓導(dǎo)柱依次連接，液壓馬達(dá)固定于上液壓板，并依次連通液壓油箱及液壓泵，液壓油箱、液壓泵均固定于機(jī)臺，上模安裝于中液壓板，下模安裝于下液壓板，下液壓板與螺帽座套固定，并能夠相對機(jī)臺直線運(yùn)動。由此，通過液壓驅(qū)動上模、下模的合模，實(shí)現(xiàn)了成型料材的沖孔及切斷的一次成型，提高了工作效率。
[0008]在一些實(shí)施方式中，下液壓板的底部設(shè)有滑塊，機(jī)臺設(shè)有滑軌，滑塊與滑軌相匹配的安裝。由此，保證了下液壓板及沖切機(jī)構(gòu)通過滑塊在滑軌上滑動。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了沖孔、切斷一次成型，提高了加工效率，同時提高了成型精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的沖切成型裝置的主視示意圖；
[0011]圖2為圖1所示沖切成型裝置的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的沖切成型裝置。
[0014]如圖1、2所示，該沖切成型裝置包括機(jī)臺1、沖切機(jī)構(gòu)2和伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)3，伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)3位于沖切機(jī)構(gòu)2的前側(cè)，并安裝于機(jī)臺I。其中，
[0015]沖切機(jī)構(gòu)2包括液壓油箱201、液壓馬達(dá)202、液壓泵203、上液壓板204、中液壓板205、上模206、下液壓板207、下模208和液壓導(dǎo)柱209，上液壓板204、中液壓板205、下液壓板207通過液壓導(dǎo)柱209依次連接，并能夠沿上下滑動。液壓馬達(dá)202螺栓固定于上液壓板204，并依次連通液壓油箱201及液壓泵203，液壓油箱201、液壓泵203均螺栓固定于機(jī)臺1，上模206裝配于中液壓板205，下模208裝配于下液壓板207，下液壓板207與螺帽座套303螺栓固定。下液壓板207的底部設(shè)置滑塊210，滑塊210與機(jī)臺I設(shè)置的滑軌11裝配。
[0016]伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)3包括伺服電機(jī)301、滾珠絲桿302、螺帽座套303和光電探頭304，伺服電機(jī)301功率為1.5KW，滾珠絲桿302 (型號為SFS03232-2.8)通過兩端的軸承305 (型號為6205)及軸承座306且沿縱向螺栓固定于機(jī)臺1，沿滾珠絲桿302方向分布有電連接于伺服電機(jī)301的光電探頭304，螺帽座套303套裝于滾珠絲桿302，并與下液壓板207螺栓固定，伺服電機(jī)301螺栓固定于機(jī)臺1，并通過聯(lián)軸器(型號為SRJ-55C(?22X?22))與滾珠絲桿302的驅(qū)動端連接。
[0017]該沖切成型裝置工作原理如下:成型的料材4沿直線送入沖切機(jī)構(gòu)2，伺服電機(jī)301將光電探頭304所測量的長度信號轉(zhuǎn)換為滾珠絲桿302的轉(zhuǎn)矩，再通過螺旋傳動使螺帽座套303帶動下液壓板207的滑塊210及整個沖切機(jī)構(gòu)2沿機(jī)臺I的導(dǎo)軌11滑動一個沖切長度，同時液壓泵203將液壓油箱201的68#液壓油泵入液壓馬達(dá)202，液壓馬達(dá)202驅(qū)動上液壓板204及中液壓板205沿液壓導(dǎo)柱209滑動，從而實(shí)現(xiàn)上模206、下模208的合模，完成一次沖孔及切斷成型，提高了成型精度。
[0018]由于光電探頭304可以跟蹤測量送入沖切機(jī)構(gòu)2的料材4的長度，并根據(jù)該長度來驅(qū)動沖切機(jī)構(gòu)2沿機(jī)臺I滑動相同長度，并且由沖切機(jī)構(gòu)2完成沖切，因此既保證了相同的沖切長度，提高了成型精度，又實(shí)現(xiàn)了沖切機(jī)構(gòu)2的沖孔、切斷一次成型，提高了加工效率。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖切成型裝置，其特征在于，包括機(jī)臺(I)以及安裝于機(jī)臺(I)的沖切機(jī)構(gòu)(2)和伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)，所述沖切機(jī)構(gòu)(2)與所述伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)連接，所述伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)用于驅(qū)動沖切機(jī)構(gòu)(2)相對機(jī)臺(I)滑動相同的沖切長度并完成沖切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成型裝置，其特征在于，所述伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)(301)、滾珠絲桿(302)、螺帽座套(303)和光電探頭(304)，所述滾珠絲桿(302)平行設(shè)置于沖切機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)，并通過兩端的軸承(305)及軸承座(306)且沿縱向固定于機(jī)臺(I)，所述滾珠絲桿(302)的一側(cè)間隔地設(shè)有連接于伺服電機(jī)(301)的光電探頭(304)，所述螺帽座套(303)套設(shè)于滾珠絲桿(302)，并與所述沖切機(jī)構(gòu)(2)連接，所述伺服電機(jī)(301)固定于機(jī)臺(I)，并與所述滾珠絲桿(302)的一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖切成型裝置，其特征在于，所述沖切機(jī)構(gòu)(2)包括液壓油箱(201)、液壓馬達(dá)(202)、液壓泵(203)、上液壓板(204)、中液壓板(205)、上模(206)、下液壓板(207)、下模(208)和液壓導(dǎo)柱(209)，所述上液壓板(204)、中液壓板(205)、下液壓板(207)通過液壓導(dǎo)柱(209)依次連接，所述液壓馬達(dá)(202)固定于上液壓板(204)，并依次連通液壓油箱(201)及液壓泵(203)，所述液壓油箱(201)、液壓泵(203)均固定于機(jī)臺(I)，所述上模(206)安裝于中液壓板(205)，所述下模(208)安裝于下液壓板(207)，所述下液壓板(207)與所述螺帽座套(203)固定，并能夠相對機(jī)臺(I)直線運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖切成型裝置，其特征在于，所述下液壓板(207)的底部設(shè)有滑塊(210)，所述機(jī)臺(I)設(shè)有滑軌(11)，所述滑塊(210)與所述滑軌(11)相匹配的安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了沖切成型裝置，包括機(jī)臺以及安裝于機(jī)臺的沖切機(jī)構(gòu)和伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)，沖切機(jī)構(gòu)與伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)連接，伺服調(diào)控機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動沖切機(jī)構(gòu)相對機(jī)臺滑動相同的沖切長度并完成沖切。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了沖孔、切斷一次成型，提高了加工效率，同時提高了成型精度。
【IPC分類】B21D35/00
【公開號】CN204620818
【申請?zhí)枴緾N201520351891
【發(fā)明人】潘尚姣
【申請人】佛山市南海區(qū)聯(lián)友邦機(jī)械廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日