鋼帶切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶切割設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋼帶切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在不同的使用場(chǎng)合，對(duì)鋼帶的寬度要求不同，而通常生產(chǎn)出的鋼帶僅僅只有幾款標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，故需要通過(guò)切割機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行切割。目前使用中的鋼帶切割設(shè)備大都采用切割輥型切割刀，即設(shè)置兩個(gè)切割輥，至少一個(gè)切割輥能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并在兩個(gè)切割輥上交錯(cuò)設(shè)置有套設(shè)在切割輥上的圓環(huán)形切割刀，而在兩個(gè)切割輥間穿過(guò)的鋼帶在交錯(cuò)設(shè)置的切割刀作用下分割成多個(gè)寬度較小的鋼帶。
[0003]在一些鋼帶切割場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生廢料，為了后期收卷方便，廢料通常在鋼帶的兩側(cè)產(chǎn)生。由于廢料較細(xì)，在切割出來(lái)后容易發(fā)生彎曲，同時(shí)，彎曲的廢料如果不及時(shí)進(jìn)行處理的話容易纏繞于切割輥上，照成切割設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以避免廢料纏繞于切割輥上的鋼帶切割裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋼帶切割裝置，包括固定架和設(shè)置于固定架上的上切割輥和下切割輥，所述上切割輥和下切割輥于固定架上形成有進(jìn)料口和出料口，所述固定架上還設(shè)置有用于避免廢料纏繞于上切割輥上的擋板，所述擋板設(shè)置與出料口端。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于安裝架通常是固定設(shè)置在平臺(tái)上的，這樣廢料被平臺(tái)擋住不易纏繞于下切割輥上，故在出料口端設(shè)置一個(gè)擋板來(lái)避免廢料纏繞于上切割輥上即可避免避免廢料纏繞于切割輥上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定架包括兩安裝板，所述上切割輥和下切割輥的兩端分別設(shè)置于兩安裝板上，所述下切割輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上切割輥可沿豎直方向滑移；所述固定架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，兩所述安裝板的頂部端面上均設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)手輪上設(shè)置有與螺紋孔配合的螺紋桿，所述螺紋孔端部與上切割輥兩端端部抵接設(shè)置。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)手輪來(lái)控制上切割輥和下切割輥間的壓緊力，不僅方便上切割輥的安裝，且可以避免上切割輥和下切割輥間壓力不足導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的切割。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板包括板面和兩抵接部，兩所述抵接部設(shè)置于板面的兩側(cè)，所述擋板呈T字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述板面寬度小于或等于兩安裝板間距離，所述板面與兩抵接部寬度之和大于兩安裝板間距離。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩抵接部支撐擋板，使本實(shí)用新型的擋板放置在固定架上即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板背向固定架頂部的一端朝進(jìn)料口一側(cè)傾斜，所述兩安裝板間連接設(shè)置有用于保持擋板傾斜的第一限位桿和第二限位桿。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置為了減少與上切割輥和下切割輥間形成的出料口間的距離，避免距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致廢料從擋板和上切割輥間的空隙中穿過(guò)纏繞在上切割輥上。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一限位桿在水平方向上與上切割輥間的距離小于第二限位桿與上切割輥間的距離，所述第一限位桿與固定架頂部間的距離小于第二限位桿與固定架頂部間的距離。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的第一限位桿和第二限位桿實(shí)現(xiàn)擋板的傾斜。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述板面成弧形設(shè)置，所述板面中間向兩側(cè)與上切割輥間的水平距離呈漸小設(shè)置。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形設(shè)置的板面其兩側(cè)與上切割輥間的距離更加小，可以最大程度的減小擋板兩側(cè)與上切割輥間的間隙，達(dá)到更加優(yōu)良的避免廢料纏繞上切割輥的效果。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型鋼帶切割裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免廢料纏繞到切割輥上的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為鋼帶切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為鋼帶切割裝置取掉擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:1、固定架；11、安裝板；2、上切割輥；21、上切割刀；3、下切割輥；31、下切割刀；4、擋板；41、抵接部；5、調(diào)節(jié)手輪；51、螺紋桿；6、第二限位桿；7、第一限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型鋼帶切割裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖2所示為本實(shí)用新型鋼帶切割裝置的一種實(shí)施方式，其包括固定架I和設(shè)置于固定架I上的上切割輥2和下切割輥3，在上切割輥2和下切割輥3上分別套接設(shè)置有三個(gè)上切割刀21和兩個(gè)下切割刀31，在上切割刀21間和下切割刀31間設(shè)置有橡膠套，且位于兩側(cè)的上切割刀21用于切割廢料，所以其寬度較小，上切割輥2上的上切割刀21與下切割輥3上的橡膠套抵接設(shè)置且其寬度相同，上切割輥2上的上橡膠套與下切割輥3上的下切割刀31抵接設(shè)置且其寬度相同，上切割輥2和下切割輥3于固定架I上形成有進(jìn)料口和出料口，鋼帶從進(jìn)料口進(jìn)入完成切割后從出料口送出。
[0023]上述固定架I包括兩安裝板11，上切割輥2和下切割輥3的兩端分別設(shè)置于兩安裝板11上，下切割輥3可轉(zhuǎn)動(dòng)，上切割輥2可沿豎直方向滑移；固定架I上還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪5，兩安裝板11的頂部端面上均設(shè)置有螺紋孔，調(diào)節(jié)手輪5上設(shè)置有與螺紋孔配合的螺紋桿51，螺紋孔端部與上切割輥2兩端端部抵接設(shè)置。使本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)手輪5來(lái)控制上切割輥2和下切割輥3間的壓緊力，不僅方便上切割輥2的安裝，且可以避免上切割輥2和下切割輥3間壓力不足導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的切割。
[0024]另外，固定架I上還設(shè)置有用于避免廢料纏繞于上切割輥2上的擋板4，擋板4設(shè)置與出料口端。由于安裝架通常是固定設(shè)置在平臺(tái)上的，這樣廢料被平臺(tái)擋住不易纏繞于下切割輥3上，故在出料口端設(shè)置一個(gè)擋板4來(lái)避免廢料纏繞于上切割輥2上即可避免避免廢料纏繞于切割輥上。
[0025]擋板4包括板面和兩抵接部41，兩抵接部41設(shè)置于板面的兩側(cè)，擋板4呈T字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，板面寬度小于或等于兩安裝板11間距離，板面與兩抵接部41寬度之和大于兩安裝板11間距離。通過(guò)兩抵接部41支撐擋板4，使本實(shí)用新型的擋板4放置在固定架I上即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0026]擋板4背向固定架I頂部的一端朝進(jìn)料口一側(cè)傾斜，兩安裝板11間連接設(shè)置有用于保持擋板4傾斜的第一限位桿7和第二限位桿6。傾斜設(shè)置為了減少與上切割輥2和下切割輥3間形成的出料口間的距離，避免距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致廢料從擋板4和上切割輥2間的空隙中穿過(guò)纏繞在上切割輥2上。
[0027]第一限位桿7在水平方向上與上切割輥2間的距離小于第二限位桿6與上切割輥2間的距離，第一限位桿7與固定架I頂部間的距離小于第二限位桿6與固定架I頂部間的距離。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的第一限位桿7和第二限位桿6實(shí)現(xiàn)擋板4的傾斜。
[0028]板面成弧形設(shè)置，板面中間向兩側(cè)與上切割輥2間的水平距離呈漸小設(shè)置，弧形設(shè)置的板面其兩側(cè)與上切割輥2間的距離更加小，可以最大程度的減小擋板4兩側(cè)與上切割輥2間的間隙，達(dá)到更加優(yōu)良的避免廢料纏繞上切割輥2的效果。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶切割裝置，包括固定架和設(shè)置于固定架上的上切割輥和下切割輥，所述上切割輥和下切割輥于固定架上形成有進(jìn)料口和出料口，其特征是:所述固定架上還設(shè)置有用于避免廢料纏繞于上切割輥上的擋板，所述擋板設(shè)置與出料口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶切割裝置，其特征是:所述固定架包括兩安裝板，所述上切割輥和下切割輥的兩端分別設(shè)置于兩安裝板上，所述下切割輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上切割輥可沿豎直方向滑移；所述固定架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，兩所述安裝板的頂部端面上均設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)手輪上設(shè)置有與螺紋孔配合的螺紋桿，所述螺紋孔端部與上切割輥兩端端部抵接設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶切割裝置，其特征是:所述擋板包括板面和兩抵接部，兩所述抵接部設(shè)置于板面的兩側(cè)，所述擋板呈T字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述板面寬度小于或等于兩安裝板間距離，所述板面與兩抵接部寬度之和大于兩安裝板間距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶切割裝置，其特征是:所述擋板背向固定架頂部的一端朝進(jìn)料口一側(cè)傾斜，所述兩安裝板間連接設(shè)置有用于保持擋板傾斜的第一限位桿和第二限位桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼帶切割裝置，其特征是:所述第一限位桿在水平方向上與上切割輥間的距離小于第二限位桿與上切割輥間的距離，所述第一限位桿與固定架頂部間的距離小于第二限位桿與固定架頂部間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶切割裝置，其特征是:所述板面成弧形設(shè)置，所述板面中間向兩側(cè)與上切割輥間的水平距離呈漸小設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶切割裝置，包括固定架和設(shè)置于固定架上的上切割輥和下切割輥，所述上切割輥和下切割輥于固定架上形成有進(jìn)料口和出料口，所述固定架上還設(shè)置有用于避免廢料纏繞于上切割輥上的擋板，所述擋板設(shè)置與出料口端，由于安裝架通常是固定設(shè)置在平臺(tái)上的，這樣廢料被平臺(tái)擋住不易纏繞于下切割輥上，故在出料口端設(shè)置一個(gè)擋板來(lái)避免廢料纏繞于上切割輥上即可避免廢料纏繞于切割輥上。
【IPC分類(lèi)】B23D79-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204603475
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520331813
【發(fā)明人】陳列新
【申請(qǐng)人】杭州麥可金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日