一種切削液過濾冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工領域,特別是涉及一種切削液過濾冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
[0003]為了節(jié)約成本,切削液一般都會回收利用,但是,使用過的切削液中都含有一定的污染物。污染切削液的物質主要是金屬粉末、砂礫細粉等固體雜質和浮油。切削液如果不進行處理,會易堵塞管路;損壞泵的密封;增大刀具磨損;影響加工質量;使切削液中的某些成分失效,酸敗分解;產(chǎn)生粘稠物,導致管路和噴嘴堵塞;浮油還會使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了切削液的乳化平衡,使切削液失去穩(wěn)定性;阻擋了切削液和空氣的接觸,導致切削液缺氧,使厭氧菌快速繁殖,加速切削液的變質。而厭氧菌是切削液黑臭的罪魁禍首,因為厭氧菌會分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體,同時分解出的有機酸使切削液的PH值下降,并與鐵反應,使切削液呈現(xiàn)灰黑色。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種切削液過濾冷卻裝置,能夠去除切削液中的雜質,提高管路、泵和刀具的使用壽命,同時也提高了工件的加工質量、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種切削液過濾冷卻裝置,包括:外殼、過濾篩網(wǎng)、冷卻箱和儲液箱,所述過濾篩網(wǎng)設置于外殼內(nèi),過濾篩網(wǎng)的頂部設置有外翻的臺階,該臺階架設于外殼頂部,在所述過濾篩網(wǎng)與所述外殼頂部之間設置有球體,所述過濾篩網(wǎng)的軸心處設置有一根主軸,所述主軸與過濾篩網(wǎng)之間通過卡口連接,所述外殼的頂部外側設置有頂蓋,該頂蓋與外殼之間通過螺栓連接,頂蓋的上部設置有一電機,所述電機帶動主軸旋轉,所述外殼的底部通過管道連接至冷卻箱,冷卻箱的一端通過管道與外殼相連接,冷卻箱的另一端通過管道與儲液箱相連接,所述頂蓋處還設置有進液口,儲液箱的下部設置有出液口。
[0006]優(yōu)選的,所述過濾篩網(wǎng)的材質為金屬且呈蜂窩狀,能夠有效過濾掉切削液中的雜質部分。
[0007]優(yōu)選的,所述冷卻箱包括兩側的冷卻水槽和中間的流道,所述冷卻水槽與流道之間通過導熱板隔開,用來冷卻切削液,避免高溫損壞壓力泵。
[0008]優(yōu)選的,所述流道內(nèi)交錯設置有擋板,所述擋板的材質為金屬,增加了流道的流程,提高了冷卻效果。
[0009]優(yōu)選的,所述儲液箱內(nèi)設置有壓力泵,為出液口提供壓力。
[0010]優(yōu)選的,所述電機的下方還設置有減速器,用來降低主軸的轉速。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、采用蜂窩狀的過濾篩網(wǎng),能夠有效去除切削液中的雜質,延長了管路、泵和刀具的使用壽命,同時也提高了工件的加工質量;2、使用了冷卻箱,降低了切削液的溫度,保護了壓力泵。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種切削液過濾冷卻裝置一較佳實施例的結構示意圖;
[0013]圖2是所示冷卻箱的俯視圖;
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、外殼,2、過濾篩網(wǎng),3、頂蓋,4、電機,5、減速器,6、主軸,7、卡口,8、冷卻箱,9、儲液箱,10、進液口,11、出液口,12、壓力泵,81、導熱板,82、冷卻水槽,83、流道,84、擋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例包括:
[0017]一種切削液過濾冷卻裝置,包括:外殼1、過濾篩網(wǎng)2、冷卻箱8和儲液箱9,所述過濾篩網(wǎng)2設置于外殼I內(nèi),過濾篩網(wǎng)2的頂部設置有外翻的臺階,該臺階架設于外殼I頂部,在所述過濾篩網(wǎng)2與所述外殼I頂部之間設置有球體,使得過濾篩網(wǎng)2可沿著外殼I頂部轉動,所述過濾篩網(wǎng)2的軸心處設置有一根主軸6,所述主軸6與過濾篩網(wǎng)2之間通過卡口7連接,所述外殼I的頂部外側設置有頂蓋3,該頂蓋3與外殼I之間通過螺栓連接,頂蓋3的上部設置有一電機4,所述電機4帶動主軸6旋轉,所述外殼I的底部通過管道連接至冷卻箱8,冷卻箱8的一端通過管道與外殼I相連接,冷卻箱8的另一端通過管道與儲液箱9相連接,所述頂蓋3處還設置有進液口 10,儲液箱9的下部設置有出液口 11。
[0018]本實用新型的工作過程如下所示:從機床下來的切削液從進液口 10流入到過濾篩網(wǎng)2中,過濾篩網(wǎng)2由電機4帶動高速旋轉,將雜質留在過濾篩網(wǎng)2中,而切削液則從過濾篩網(wǎng)2中甩出,并流入到冷卻箱8內(nèi),冷卻箱8內(nèi)的切削液通過與冷卻水槽82中的冷卻水進行熱交換后,流入到儲液箱9中,最后由壓力泵12提供壓力,通過連接出液口 11的管道送入加工位置。
[0019]如圖2所示,冷卻箱8中交錯設置有擋板84,用來增加切削液的流程,擋板84和導熱板81均由導熱性能較好的金屬材質做成,提高了切削液的冷卻效果,保護了壓力泵12。
[0020]進一步的,過濾篩網(wǎng)2采用可拆卸連接,可定期進行清理,避免雜質過多堵塞過濾篩網(wǎng)2。過濾篩網(wǎng)2的底板與主軸6通過卡口 7連接,使得過濾篩網(wǎng)2可以隨著主軸6 —起轉動,從而使得切削液被甩出過濾篩網(wǎng)2,而雜質則被留在過濾篩網(wǎng)2內(nèi),過濾效果較好。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,包括:外殼、過濾篩網(wǎng)、冷卻箱和儲液箱,所述過濾篩網(wǎng)設置于外殼內(nèi),過濾篩網(wǎng)的頂部設置有外翻的臺階,該臺階架設于外殼頂部,在所述過濾篩網(wǎng)與所述外殼頂部之間設置有球體,所述過濾篩網(wǎng)的軸心處設置有一根主軸,所述主軸與過濾篩網(wǎng)之間通過卡口連接,所述外殼的頂部外側設置有頂蓋,該頂蓋與外殼之間通過螺栓連接,頂蓋的上部設置有一電機,所述電機帶動主軸旋轉,所述外殼的底部通過管道連接至冷卻箱,冷卻箱的一端通過管道與外殼相連接,冷卻箱的另一端通過管道與儲液箱相連接,所述頂蓋處還設置有進液口,儲液箱的下部設置有出液口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,所述過濾篩網(wǎng)的材質為金屬且呈蜂窩狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻箱包括兩側的冷卻水槽和中間的流道,所述冷卻水槽與流道之間通過導熱板隔開。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,所述流道內(nèi)交錯設置有擋板,所述擋板的材質為金屬。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,所述儲液箱內(nèi)設置有壓力泵。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種切削液過濾冷卻裝置,其特征在于,所述電機的下方還設置有減速器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切削液過濾冷卻裝置,包括:外殼、過濾篩網(wǎng)、冷卻箱和儲液箱,所述過濾篩網(wǎng)設置于外殼內(nèi),過濾篩網(wǎng)的頂部設置有外翻的臺階,該臺階架設于外殼頂部,所述過濾篩網(wǎng)的軸心處設置有一根主軸,所述主軸與過濾篩網(wǎng)之間通過卡口連接,所述外殼的頂部外側設置有頂蓋,該頂蓋與外殼之間通過螺栓連接,頂蓋的上部設置有一電機,所述外殼的底部通過管道連接至冷卻箱,冷卻箱的一端通過管道與外殼相連接,冷卻箱的另一端通過管道與儲液箱相連接,所述頂蓋處還設置有進液口,儲液箱的下部設置有出液口。本實用新型能夠去除切削液中的雜質,提高管路、泵和刀具的使用壽命,同時也提高了工件的加工質量、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D33-11, B23Q11-00, B23Q11-12
【公開號】CN204584860
【申請?zhí)枴緾N201520227098
【發(fā)明人】徐銀生
【申請人】蘇州達實控制設備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月15日