適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋管機(jī)的配件，尤其涉及一種適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板。
【背景技術(shù)】
[0002]特薄壁鋼管一般通過(guò)冷拔機(jī)組進(jìn)行生成，前期由熱軋機(jī)組供應(yīng)毛管，毛管經(jīng)錘頭、酸洗、磷化、皂化之后拔制，拔制后產(chǎn)生了加工硬化，還要有退火工序。與直接由熱軋出成品相比，錘頭、酸洗、磷化、皂化、退火工序及因錘頭造成的成材率損失增加了鋼管的加工成本，每噸鋼管生產(chǎn)成本增加500至600元，而且生產(chǎn)周期較直接由熱軋出成品延長(zhǎng)7至10天，而現(xiàn)有軋板由于形狀與參數(shù)的設(shè)計(jì)問(wèn)題在生產(chǎn)特薄壁產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常致使產(chǎn)品軋不出來(lái)或軋制出來(lái)的產(chǎn)品出現(xiàn)扭麻花現(xiàn)象，且壁厚越薄，扭麻花現(xiàn)象越嚴(yán)重，以致鋼管在經(jīng)過(guò)定徑后“麻花”的楞子也消除不了，從而在成品管上面留下“樹(shù)皮”缺陷，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)造成廢品。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的軋管機(jī)軋板，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠消除特薄壁管軋制時(shí)出現(xiàn)的扭麻花現(xiàn)象的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板。
[0005]本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，包括軋板本體，所述軋板本體的上表面的邊緣高于軋板本體的上表面的中部，并且軋板本體的上表面的中部為一平面，乳板本體的上表面的左側(cè)部分為一傾斜面，乳板本體的上表面的右側(cè)部分為一圓弧面。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，所述圓弧面的直徑為288毫米。
[0007]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板包括軋板本體，乳板本體的上表面的邊緣高于軋板本體的上表面的中部，并且軋板本體的上表面的中部為一平面，乳板本體的上表面的左側(cè)部分為一傾斜面，乳板本體的上表面的右側(cè)部分為一圓弧面。本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板將軋板本體的受力側(cè)斜度增大，用大傾斜的側(cè)邊來(lái)限制軋件的橢圓度，從而限制了軋件的橫向變形，促使軋件延伸，最終消除了鋼管的扭麻花現(xiàn)象。
[0008]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板的俯視圖；
[0010]圖2是圖1中B-B向剖視圖；
[0011]圖3是圖1中A-A向剖視圖；
[0012]圖4是現(xiàn)有軋板的剖視圖。
[0013]圖中，1:乳板本體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，包括軋板本體1，軋板本體的上表面的邊緣高于軋板本體的上表面的中部，并且軋板本體的上表面的中部為一平面，乳板本體的上表面的左側(cè)部分為一傾斜面，乳板本體的上表面的右側(cè)部分為一圓弧面。
[0016]圖1為現(xiàn)有軋板的剖視圖，現(xiàn)有軋板的上表面的中部為圓弧面，而本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板的中部為平面，從而使得軋板本體的受力側(cè)斜度增大，用大傾斜的側(cè)邊來(lái)限制軋件的橢圓度，從而限制了軋件的橫向變形，促使軋件延伸，最終消除了鋼管的扭麻花現(xiàn)象。
[0017]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，圓弧面的直徑為288毫米。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，其特征在于:包括軋板本體，所述軋板本體的上表面的邊緣高于軋板本體的上表面的中部，并且軋板本體的上表面的中部為一平面，乳板本體的上表面的左側(cè)部分為一傾斜面，乳板本體的上表面的右側(cè)部分為一圓弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，其特征在于:所述圓弧面的直徑為288毫米。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能夠消除特薄壁管軋制時(shí)出現(xiàn)的扭麻花現(xiàn)象的適用于超長(zhǎng)薄料的軋管機(jī)軋板，包括軋板本體，軋板本體的上表面的邊緣高于軋板本體的上表面的中部，并且軋板本體的上表面的中部為一平面，軋板本體的上表面的左側(cè)部分為一傾斜面，軋板本體的上表面的右側(cè)部分為一圓弧面。
【IPC分類(lèi)】B21B25-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204583851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520297413
【發(fā)明人】李鳳魁, 劉懷玉
【申請(qǐng)人】聊城鑫鵬源金屬制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日