一種機械式長行程機床立柱精度補償裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及立柱精度調(diào)整裝置，特涉及一種機械式長行程機床立柱精度補償
目.0
【背景技術】
[0002]機床立柱(機械設備)精度補償裝置安裝在機床立柱中，可以大大提高機床和機械設備Y軸垂直升降運動的運行精度，具有廣闊的應用前景。目前我國在這一領域還是空白。
[0003]現(xiàn)有機床和機械設備的Y軸垂直升降運動的運行精度，主要依靠立柱的機械加工來保證立柱的零件精度。
[0004]現(xiàn)有技術在長行程(I米以上)時，當主軸箱或鏜銑動力頭上下運動、滑枕或鏜桿前后運動位于不同位置的情況下會對立柱形成變載荷，立柱會發(fā)生不同變形，使得Y軸垂直升降運動的運行精度較低，不能達到高精度加工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對【背景技術】的不足，本實用新型提供了一種機械式長行程機床立柱精度補償裝置，該裝置將鋼絲繩上方與測力計連接，測力計通過過渡套與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿的螺母固定在蝸輪蝸桿減速器中的蝸輪上，伺服電機與蝸輪蝸桿減速器鏈接，在使用時本實用新型先，建立拉力數(shù)據(jù)庫，使用時本裝置更具負載變化與拉力數(shù)據(jù)庫進行對比，使測力儀的數(shù)值達到數(shù)據(jù)庫中的對應拉力值,實現(xiàn)了伺服電機旋轉而微調(diào)滾珠絲桿的長度，進而調(diào)節(jié)鋼絲繩方向的長度，解決了在長行程(I米以上)、變負載的情況下消除立柱變形的難題，使得Y軸垂直升降運動的運行精度達到高精度加工要求的裝置，滿足了高精度大型零件的加工要求。同時為了提高補償?shù)木?，本裝置還增設了導向塊，確保滾珠絲桿的直線運動。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種機械式長行程機床立柱精度補償裝置，包括立柱
(I)本體，所述立柱(I)的后部兩側有兩個上下貫穿的空腔，在空腔中分別安裝鋼絲繩(3)，鋼絲繩(3)下方連接固定在立柱底部的底座(2)上，其特征在于:所述的鋼絲繩(3)的上方與測力計(4)連接，測力計(4)通過過渡套(9)與滾珠絲桿(5)連接，滾珠絲桿(5)的螺母固定在蝸輪蝸桿減速器￠)中的蝸輪上，伺服電機(7)與蝸輪蝸桿減速器(6)鏈接。
[0007]如上所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的滾珠絲桿(5)兩側設有導向塊(8)。
[0008]如上所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的測力計
(4)兩側設有防松塊(10)。
[0009]如上所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的滾珠絲桿
(5)旁邊設有行程開關(11)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:可以可以大大提高機床和機械設備Y軸垂直升降運動的運行精度，4-5米行程的精度可達0.02_，可以滿足高精度大型零件的加工要求，具有廣闊的應用前景，適用于如落地鏜床、單臂立車、單臂銑、龍門銑、加工中心等機床和機械設備上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型傳動部位的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]附圖標記說明:1一立柱；2—底座；3—鋼絲繩；4一測力計；5—滾珠絲桿；6—蝸輪蝸桿減速器；7—伺服電機；8—導向塊；9一過渡套；10—防松塊；11一行程開關。
[0014]以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，在立柱I的后部兩側有兩個上下貫穿的空腔，在空腔中分別安裝了一個鋼絲繩3，鋼絲繩3下方連接固定在立柱底部的底座2上，鋼絲繩3的上方與測力計4連接，測力計4通過過渡套9與滾珠絲桿5連接，滾珠絲桿5的螺母固定在蝸輪蝸桿減速器6中的蝸輪上，伺服電機7與蝸輪蝸桿減速器6鏈接并可根據(jù)需求驅動其正反旋轉。
[0016]如圖2所示，滾珠絲桿5兩側設有導向塊8，以確保滾珠絲桿5作直線運動，進一步提高補償精度。測力計4兩側最好設置防松塊10，可以防止測力計4螺紋松動，提高系統(tǒng)的可靠性。
[0017]為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，本發(fā)明可增設行程開關11，行程開關11分別對應滾珠絲桿5上下行程位置，確?？刂七^程中滾珠絲桿5的不會超出行程范圍。
[0018]本實用新型的工作過程是:負載是由在立柱I前方升降的主軸箱、升降絲桿等施加到立柱I的頂部和前部導軌面上，當主軸箱位于立柱I上高低不同的位置時，或主軸箱中的滑枕位于不同的伸縮位置、滑枕前部安裝不同的附件銑頭時，負載都會發(fā)生變化，從而使立柱I發(fā)生不一樣的彎曲變形。在實際工作中無法準確檢測負載的大小變化，因為實際的理論計算和測量都比較復雜，本發(fā)明采用檢測立柱I在不同的負載下實際發(fā)生的變形，微調(diào)滾珠絲桿5的伸出長度，拉緊鋼絲繩，來修正立柱I的變形到合理范圍內(nèi)，同時記錄下測力儀的拉力數(shù)值，將數(shù)據(jù)記錄并建立負載變化與拉力變化的數(shù)據(jù)庫。
[0019]本實用新型使用時，當主軸箱位于立柱I上高低不同的位置時，或主軸箱中的滑枕位于不同的伸縮位置、滑枕前部安裝不同的附件銑頭時，系統(tǒng)直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中負載變化與拉力變化的數(shù)據(jù)庫，然后伺服電機7驅動蝸輪蝸桿減速器6旋轉，帶動滾珠絲桿5的螺母旋轉，在導向塊8的限位下，滾珠絲桿5只能做直線運動方向上的運動，從而拉緊鋼絲繩，直到測力儀的數(shù)值達到數(shù)據(jù)庫中的對應拉力值，從而實現(xiàn)高精度的調(diào)節(jié)立柱I變形，使立柱I在各種情況下都能將變形減小到最小。
【主權項】
1.一種機械式長行程機床立柱精度補償裝置，包括立柱(I)本體，所述立柱(I)的后部兩側有兩個上下貫穿的空腔，在空腔中分別安裝鋼絲繩(3)，鋼絲繩(3)下方連接固定在立柱底部的底座(2)上，其特征在于:所述的鋼絲繩(3)的上方與測力計(4)連接，測力計(4)通過過渡套(9)與滾珠絲桿(5)連接，滾珠絲桿(5)的螺母固定在蝸輪蝸桿減速器(6)中的蝸輪上，伺服電機(7)與蝸輪蝸桿減速器(6)鏈接。
2.如權利要求1所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的滾珠絲桿(5)兩側設有導向塊(8)。
3.如權利要求1所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的測力計⑷兩側設有防松塊(10)。
4.如權利要求1、2或3所述的機械式長行程機床立柱精度補償裝置，其特征在于:所述的滾珠絲桿(5)旁邊設有行程開關(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及立柱精度調(diào)整裝置，特涉及一種機械式長行程機床立柱精度補償裝置。本實用新型通過將鋼絲繩上方與測力計連接，測力計通過過渡套與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿的螺母固定在蝸輪蝸桿減速器中的蝸輪上，伺服電機與蝸輪蝸桿減速器鏈接，實現(xiàn)了伺服電機旋轉而微調(diào)滾珠絲桿的長度，進而調(diào)節(jié)鋼絲繩方向的長度，解決了在長行程、變負載的情況下消除立柱變形的難題，使得Y軸垂直升降運動的運行精度達到高精度加工要求的裝置，滿足高精度大型零件的加工要求。為了提高補償?shù)木?，本裝置還增設了導向塊，確保滾珠絲桿的直線運動。
【IPC分類】B23Q23-00, B23Q1-01
【公開號】CN204565791
【申請?zhí)枴緾N201520173087
【發(fā)明人】嚴進, 任永青, 劉軒, 孫義文
【申請人】武漢國威重型機床股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月26日