多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋銅管成型加工設(shè)備，特別是一種多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銅管加工行業(yè)使用的內(nèi)螺紋成型旋壓環(huán)采用軸承鋼(GCrl5)材料加工制造，形成一定形狀、尺寸(內(nèi)表面)，再對(duì)工作面進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，調(diào)質(zhì)后工作面洛氏硬度在HRC62 - HRC64之間(約為維氏硬度HV740-HV800)。在使用時(shí)與鋼球共同組成旋壓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，由于鋼球也采用軸承鋼(GCrl5)材料加工而成，使得旋壓環(huán)耐磨性不夠，工作面比較容易磨損而報(bào)廢，同時(shí)由于成型過程中工作面的非均勻磨損(旋壓環(huán)加工精度，坯管的波動(dòng)，高速電機(jī)震動(dòng)，拉拔速度的波動(dòng)等因素)，使得生產(chǎn)的內(nèi)螺紋銅管表面紋路不良，齒高、壁厚超標(biāo)，造成廣品不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具有多元微合金表面涂層強(qiáng)化內(nèi)螺紋成型旋壓環(huán)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，其特征在于:包括旋壓環(huán)，所述旋壓環(huán)的工作面設(shè)有一層強(qiáng)化涂層。
[0006]所述旋壓環(huán)為一圓環(huán)，該圓環(huán)內(nèi)沿具有與鋼球接觸摩擦的弧形面，所述工作面即為該弧形面。
[0007]所述弧形面為圓弧面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是選用目前在用的、軸承鋼加工的內(nèi)螺紋成型旋壓環(huán)，運(yùn)用多元微合金表面涂層工藝技術(shù)，使成型旋壓環(huán)工作面生成一層或多層超硬、高耐磨、低摩擦系數(shù)的強(qiáng)化涂層，表面硬度提高到原來的4倍以上，增加旋壓環(huán)工作面的硬度和耐磨性，降低成型旋壓過程中與鋼球的摩擦，提高旋壓環(huán)的使用壽命，減少產(chǎn)品(內(nèi)螺紋銅管)的尺寸波動(dòng)、提升內(nèi)螺紋銅管表面質(zhì)量，從而獲得更好地客戶使用性能，大幅度減少產(chǎn)品在客戶彎、脹、擴(kuò)使用過程中的報(bào)廢。綜上所述:其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]1.解決了旋壓環(huán)在使用過程中過早出現(xiàn)環(huán)溝、麻點(diǎn)等不均勻磨損，大幅度提高模具使用壽命；
[0010]2.降低旋壓環(huán)的摩擦阻力；
[0011]3.降低內(nèi)螺紋產(chǎn)品尺寸波動(dòng)；
[0012]4.提尚廣品表面質(zhì)量(旋壓紋路的均勾性)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0017]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0020]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0021]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型公開了一種多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，包括旋壓環(huán)1，旋壓環(huán)I采用普通的軸承鋼(GCrl5)材料加工制造，所述旋壓環(huán)I的工作面3均設(shè)有一層強(qiáng)化涂層2，該強(qiáng)化涂層2運(yùn)用了多元微合金表面涂層工藝技術(shù)，從而在成型旋壓環(huán)I工作面生成一層或多層超硬、高耐磨、低摩擦系數(shù)的強(qiáng)化涂層2，經(jīng)過多元微合金表面強(qiáng)化處理后硬度提高4倍以上，大幅度提高了旋壓環(huán)I的工藝性能(耐磨性)，解決了旋壓環(huán)I使用過程中的易粘銅、易磨損、不耐用壽命低等引起的產(chǎn)品不合格問題。
[0022]如圖所示，旋壓環(huán)I為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)沿具有與鋼球接觸摩擦的弧形面，該弧形面即為所述之工作面，且該弧形面是圓弧面，使用時(shí)是由兩旋壓環(huán)I與鋼球一起組成一定內(nèi)徑(內(nèi)接圓R)的旋壓機(jī)構(gòu)，兩旋壓環(huán)I對(duì)稱設(shè)置，兩旋壓環(huán)I間具有間距可調(diào)的間隙4，且兩旋壓環(huán)I的相鄰端的內(nèi)沿均設(shè)有工作面。
[0023]而該旋壓環(huán)I基體為通用的軸承鋼GCrl5材料，經(jīng)過機(jī)械加工成型；選用合適的多元微合金表面涂層材料，進(jìn)行表面強(qiáng)化處理；而且表面強(qiáng)化處理應(yīng)工藝適當(dāng)，保證旋壓環(huán)I工作面多元微合金涂層厚薄均勻，結(jié)合力強(qiáng)，達(dá)到減少旋壓環(huán)I非均勻磨損，降低摩擦阻力，提尚使用壽命的目的。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，其特征在于:包括旋壓環(huán)，所述旋壓環(huán)的工作面設(shè)有一層強(qiáng)化涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，其特征在于:所述旋壓環(huán)為一圓環(huán)，該圓環(huán)內(nèi)沿具有與鋼球接觸摩擦的弧形面，所述工作面即為該弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，其特征在于:所述弧形面為圓弧面。
【專利摘要】實(shí)用新型公開了一種多元微合金表面涂層強(qiáng)化成型模具，本實(shí)用新型是選用目前在用的、軸承鋼加工的內(nèi)螺紋成型旋壓環(huán)，運(yùn)用多元微合金表面涂層工藝技術(shù)，使成型旋壓環(huán)工作面生成一層或多層超硬、高耐磨、低摩擦系數(shù)的強(qiáng)化涂層，表面硬度提高到原來的4倍以上，增加旋壓環(huán)工作面的硬度和耐磨性，降低成型旋壓過程中與鋼球的摩擦，提高旋壓環(huán)的使用壽命，減少產(chǎn)品（內(nèi)螺紋銅管）的尺寸波動(dòng)，提升內(nèi)螺紋銅管表面質(zhì)量，從而獲得更好地客戶使用性能，大幅度減少產(chǎn)品在客戶彎、脹、擴(kuò)使用過程中的報(bào)廢。
【IPC分類】B21D37-20, B21D22-16, B21D37-01
【公開號(hào)】CN204564875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213157
【發(fā)明人】王焰磊, 段四華, 韓秋水, 祝焱, 胡寬雨, 李會(huì)杰
【申請(qǐng)人】廣東龍豐精密銅管有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日