自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前繼電器生產(chǎn)需長(zhǎng)10?60mm的銅編線，現(xiàn)采用的加工模式為人工送料，通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，使用剪刀手工剪斷。該加工模式存在的技術(shù)問(wèn)題是:工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、點(diǎn)剪后的銅編線長(zhǎng)度一致性差、材料利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、點(diǎn)剪后的銅編線長(zhǎng)度一致性好、材料利用率高的銅編線送料、點(diǎn)焊、剪切一體自動(dòng)化的自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案:
[0005]自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置，包括工作臺(tái)、料架、點(diǎn)焊電極、送料裝置、壓料缸、長(zhǎng)度定位桿和剪切裝置；所述工作臺(tái)面上一端設(shè)有料架，另一端設(shè)有剪切裝置，在工作臺(tái)面中心位置設(shè)有點(diǎn)焊電極，在點(diǎn)焊電極與剪切裝置之間設(shè)有壓料缸，在壓料缸下一側(cè)設(shè)有送料裝置，另一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度定位桿。
[0006]自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置上還包括一循環(huán)水冷卻電極。
[0007]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0008]I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，減少三人人工資成本。
[0009]2)本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，2萬(wàn)件/天，是人工操作的3倍以上，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]3)本實(shí)用新型加工尺寸一致性好，能避免材料浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-工作臺(tái)、2-料架、3-銅編線、4-點(diǎn)焊電極、5-送料裝置、6-壓料缸、7-長(zhǎng)度定位桿、8-剪切裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置，包括工作臺(tái)1、料架2、點(diǎn)焊電極4、送料裝置5、壓料缸6、長(zhǎng)度定位桿7和剪切裝置8;所述工作臺(tái)I面上一端設(shè)有料架2，另一端設(shè)有剪切裝置8，在工作臺(tái)I面中心位置設(shè)有點(diǎn)焊電極4，在點(diǎn)焊電極4與剪切裝置8之間設(shè)有壓料缸6，在壓料缸6下一側(cè)設(shè)有送料裝置5，另一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度定位桿7。將點(diǎn)焊功能部分安裝在工作臺(tái)I上，采用PLC程序驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(氣閥)來(lái)實(shí)現(xiàn)銅編線3的送料、點(diǎn)焊、剪切；達(dá)到自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)。
[0014]工作流程:將帶銅編線3心軸安放在料架2上，將銅編線3線頭穿引過(guò)點(diǎn)焊區(qū)直至剪切點(diǎn)，打開(kāi)氣源、電源；啟動(dòng)裝置，在PLC程序控制下，點(diǎn)焊裝置點(diǎn)焊后，送料機(jī)構(gòu)按預(yù)定步距送料，送料到位后剪切裝置8執(zhí)行剪切，最后導(dǎo)料槽將半成品導(dǎo)入轉(zhuǎn)工箱，如此循環(huán)自動(dòng)工作。
[0015]本實(shí)用新型另設(shè)循環(huán)水對(duì)上下電極進(jìn)行循環(huán)冷卻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置，其特征在于，該裝置包括工作臺(tái)(1)、料架(2)、點(diǎn)焊電極(4)、送料裝置(5)、壓料缸￠)、長(zhǎng)度定位桿(7)和剪切裝置(8);所述工作臺(tái)(I)面上一端設(shè)有料架(2)，另一端設(shè)有剪切裝置(8)，在工作臺(tái)(I)面中心位置設(shè)有點(diǎn)焊電極(4)，在點(diǎn)焊電極(4)與剪切裝置(8)之間設(shè)有壓料缸出)，在壓料缸(6)下一側(cè)設(shè)有送料裝置(5)，另一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度定位桿(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置，其特征在于，該裝置上還包括一循環(huán)水冷卻電極。
【專利摘要】自動(dòng)點(diǎn)剪銅編線裝置, 包括工作臺(tái)、料架、點(diǎn)焊電極、送料裝置、壓料缸、長(zhǎng)度定位桿和剪切裝置; 所述工作臺(tái)面上一端設(shè)有料架, 另一端設(shè)有剪切裝置, 在工作臺(tái)面中心位置設(shè)有點(diǎn)焊電極, 在點(diǎn)焊電極與剪切裝置之間設(shè)有壓料缸, 在壓料缸下一側(cè)設(shè)有送料裝置, 另一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度定位桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，減少三人人工資成本;生產(chǎn)效率高，2萬(wàn)件/天，是人工操作的3倍以上, 大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度;加工尺寸一致性好，能避免材料浪費(fèi)。
【IPC分類】B23Q7-00, B23P23-04, B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204545950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520195032
【發(fā)明人】王錦鍵, 王發(fā)茂, 劉明林
【申請(qǐng)人】貴州天義電器有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日